一种同轴双磨筒研磨机的制作方法

技术特征：
1.一种同轴双磨筒研磨机，其特征在于：包括两个可自转的磨筒(101)，两个所述磨筒(101)同轴布置且共用一个动力源；两个所述磨筒(101)的内部分别设置有一个磨辊(201)，两个所述磨辊(201)之间连接有连接部(203)，所述连接部(203)上设有下压机构；两个所述磨筒(101)的一端分别设置有可自转的盖板(103)，所述盖板(103)上分别开设有盖板进料口(105)和盖板出料口(106)，所述研磨机还包括注料管(308)和进料斗(309)，所述进料斗(309)的出料口与所述注料管(308)的进料口连通，所述注料管(308)的出料口分别与两个所述磨筒(101)的盖板进料口(105)连通；所述研磨机还包括分级机(301)、降尘箱(302)和风机(304)，所述风机(304)安装在降尘箱(302)上，所述分级机(301)的成品出料口与降尘箱(302)的进料口连通，所述分级机(301)的抽料口和回料口分别对应与所述盖板出料口(106)和盖板进料口(105)连通。2.根据权利要求1所述的一种同轴双磨筒研磨机，其特征在于：所述磨筒(101)的外壁设有从动齿轮(102)，所述从动齿轮(102)与驱动齿轮(205)啮合，所述驱动齿轮(205)由电机(206)驱动。3.根据权利要求2所述的一种同轴双磨筒研磨机，其特征在于：所述驱动齿轮(205)安装在驱动轴(207)上，所述驱动轴(207)通过联轴器与电机(206)的输出端连接。4.根据权利要求1所述的一种同轴双磨筒研磨机，其特征在于：两个所述磨筒(101)的相互靠近一端分别开设有活动孔(208)，所述连接部(203)的端头穿过所述活动孔(208)与所述磨辊(201)相连，所述连接部(203)可上下移动的滑动安装在所述活动孔(208)内。5.根据权利要求4所述的一种同轴双磨筒研磨机，其特征在于：所述连接部(203)上设有遮挡所述活动孔(208)的挡片(209)。6.根据权利要求5所述的一种同轴双磨筒研磨机，其特征在于：所述下压机构为液压缸(204)，所述连接部(203)的两端分别与两个所述磨辊(201)固定连接，所述连接部(203)的中部套装有轴承，所述轴承的外壁与所述液压缸(204)的驱动端相连。7.根据权利要求5所述的一种同轴双磨筒研磨机，其特征在于：所述下压机构为液压缸(204)，所述连接部(203)的两端分别通过轴承与两个所述磨辊(201)相连，所述连接部(203)的中部与所述液压缸(204)的驱动端相连。8.根据权利要求1所述的一种同轴双磨筒研磨机，其特征在于：所述分级机(301)的成品出料口与降尘箱(302)的进料口之间通过管道(303)连通，所述降尘箱(302)上设有总出料管(305)，所述分级机(301)的抽料口和回料口分别对应连接有出料管(306)和回料管(307)，所述出料管(306)和回料管(307)分别对应与盖板出料口(106)和盖板进料口(105)连接，所述回料管(307)的外壁还与注料管(308)的出料口连通。9.根据权利要求1所述的一种同轴双磨筒研磨机，其特征在于：所述磨筒(101)远离盖板(103)一端的底部设置有支撑座(202)，所述支撑座(202)的上布满有若干个滚珠，所述滚珠在支撑座(202)上滚动，所述磨筒(101)的底部与支撑座(202)转动连接。10.根据权利要求1所述的一种同轴双磨筒研磨机，其特征在于：所述盖板(103)的中部安装有支撑架(104)，所述盖板(103)的中部与支撑架(104)的顶部固定安装。

技术总结
本发明涉及研磨技术领域，且公开了一种同轴双磨筒研磨机，包括两个磨筒，两个磨筒对称放置，两个所述磨筒的内部设置有磨辊，两个所述磨辊之间连接有连接部，所述连接部的底部连接有液压缸，磨筒的外壁连接有从动齿轮，所述从动齿轮的下方设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的右端固定安装有电机，两个所述磨筒的一端设置有盖板，所述磨筒靠近盖板的一端与盖板转动连接。本发明通过设置分级机、降尘箱和风机，从而分级机可以将没有完全磨碎的矿石分拣出来，然后再从回料管流回磨筒的内部，再次进行研磨，从而让总抽料管排出的物料都是细小的颗粒，不容易有大颗粒未完全磨碎的颗粒。不容易有大颗粒未完全磨碎的颗粒。不容易有大颗粒未完全磨碎的颗粒。


技术研发人员：郭谊
受保护的技术使用者：湖北晶毫新材料有限责任公司
技术研发日：2022.03.17
技术公布日：2022/7/8