一种防变形一体式充气床的制作方法

1.本发明属于充气床技术领域，尤其涉及一种防变形一体式充气床。


背景技术：

2.充气床有哪些优点充气床利用空气无孔不入的特点，睡觉时使人体与睡床百分百吻合，人身体各部分均匀受力，从而克服了传统睡床因受力不均带来的血液循环障碍，在国外空气床又名健康床。充气床摆脱了传统家具笨重的缺陷，室内室外可以随意放置。充气床利用空气无孔不入的特点，睡觉时使人体与睡床百分百吻合，人身体各部分均匀受力，从而克服了传统睡床因受力不均带来的血液循环障碍，在国外空气床又名健康床。充气床摆脱了传统家具笨重的缺陷，室内室外可以随意放置。放气后体积小巧，收藏携带都很方便。适用很多地方：如经常搬家的打工一族、家里来客临时铺床、办公室午休小睡、旅游露营等。充气床依据“人体工学”原理设计，利用空气浮力能将人的身体均匀托持，实现睡床与人体紧密贴合，颈椎、腰椎、腿腕不再悬空，有利于尽快消除疲劳。
3.现有的充气床一方面上下独立的气囊室大多设置在床体里面，中间排骨架结构为上下直拉式，很容易倾斜，人坐在侧边容易倾倒，安全性低，另一方面充气床在充气、排气的过程中，需要手动切换充气或排气的模式，且还需要自备充气泵，使用方式过于繁琐，操作复杂，自动化程度低，不利于使用。


技术实现要素：

4.本发明实施例的目的在于提供一种防变形一体式充气床，旨在解决现有的充气床一方面上下独立的气囊室大多设置在床体里面，中间排骨架结构为上下直拉式，很容易倾斜，人坐在侧边容易倾倒，安全性低，另一方面充气床在充气、排气的过程中，需要手动切换充气或排气的模式，且还需要自备充气泵，使用方式过于繁琐，操作复杂，自动化程度低，不利于使用的问题。
5.本发明实施例是这样实现的，一种防变形一体式充气床，所述防变形一体式充气床包括：主体，所述主体内部设有内气囊室，所述主体两侧连接有外气囊室；安装块，安装在所述主体一侧，所述安装块上安装有充气泵和排气口；分区进气组件，安装在所述安装块内部，所述分区进气组件与所述充气泵相连接，用于分别向内气囊室和外气囊室进行充气；控制排气组件，安装在所述安装块内部，且与所述分区进气组件相连接，用于分别将内气囊室和外气囊室内的气体通过排气口进行排出。
6.优选地，所述分区进气组件包括：三通接口，安装在所述安装块一侧，所述三通接口一侧安装有主进气管，所述主进气管与所述内气囊室相互配合；副进气管，安装在所述三通接口两侧，所述副进气管与所述外气囊室相互配合；
第一接口和第二接口，均安装在所述安装块内部，所述第一接口和第二接口分别与所述主进气管和副进气管相连接；输入切换组件，安装在所述充气泵上，所述输入切换组件用于切换三通接口的进气状态。
7.优选地，所述输入切换组件包括：固定板，安装在所述充气泵上，所述固定板上开设有双通道滑槽，所述双通道滑槽上安装有第一气口和第二气口，所述双通道滑槽上还安装有密封胶板；滑动板，滑动连接在所述双通道滑槽内部，所述滑动板上连接有传输管口，所述传输管口与所述第一气口、第二气口和密封胶板相互配合；第一气管和第二气管，安装在所述传输管口上，所述第一气管和第二气管与所述控制排气组件相互配合；连动组件，安装在所述固定板内部，用于通过所述控制排气组件的运转来驱动滑动板移动。
8.优选地，所述连动组件包括：齿板，安装在所述滑动板一侧，所述固定板内部转动连接有齿轮，所述齿轮与所处齿板相互配合；控制槽，开设于所述固定板内部，所述控制槽内壁上转动连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与齿轮之间设有第一传输带；第二锥齿轮，转动连接在所述固定板内部，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互配合，所述第二锥齿轮与控制排气组件之间设有第二传输带。
9.优选地，所述控制排气组件包括：圆阀，转动连接在所述安装块上，所述圆阀内部转动连接有直阀；第一齿轮和第二齿轮，分别转动连接在所述圆阀和直阀一端，所述安装块内部转动连接有第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮分别与第一齿轮和第二齿轮相互配合；自动切换组件，安装在所述第三齿轮和第四齿轮上。
10.优选地，所述自动切换组件包括：三角转盘，安装在所述第三齿轮和第四齿轮一侧，所述三角转盘上安装有第三接口和第四接口，所述第一气管和第二气管与第三接口相互配合；封闭橡胶板，安装在所述三角转盘上；出气气管，安装在所述第四接口上，所述出气气管一端与所述排气口相连接。
11.优选地，所述内气囊室为三角形结构，所述外气囊室的长和宽均大于主体的长和宽。
12.本发明实施例提供的一种防变形一体式充气床，具有以下有益效果：在该防变形一体式充气床使用时，先调节控制排气组件，使分区进气组件和控制排气组件均处于进气连通状态，随后启动充气泵，则充气泵会按需分别向内气囊室和外气囊室进行充气，且充气后的外气囊室会超出主体的边缘部分，可以提升充气床的稳定性，且三角式设计的内气囊室可以提升对充气床的支撑效果，防止倾倒。
附图说明
13.图1为本发明实施例提供的一种防变形一体式充气床的结构示意图；图2为本发明实施例提供的一种防变形一体式充气床的局部结构示意图1；图3为本发明实施例提供的一种防变形一体式充气床的局部结构示意图2；图4为图1中a处的局部放大图；图5为图4中b处的局部放大图；图6为图4中c处的局部放大图。
14.附图中：1-主体；2-内气囊室；3-外气囊室；4-安装块；5-充气泵；6-排气口；7-分区进气组件；71-三通接口；72-主进气管；73-副进气管；74-第一接口；75-第二接口；76-固定板；77-双通道滑槽；78-第一气口；79-第二气口；710-密封胶板；711-滑动板；712-传输管口；713-第一气管；714-第二气管；715-齿板；716-齿轮；717-控制槽；718-第一锥齿轮；719-第一传输带；720-第二锥齿轮；721-第二传输带；8-控制排气组件；81-圆阀；82-直阀；83-第一齿轮；84-第二齿轮；85-第三齿轮；86-第四齿轮；87-三角转盘；88-第三接口；89-第四接口；810-封闭橡胶板；811-出气气管。
具体实施方式
15.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
16.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
17.如图1所示，在本发明实施例中，所述防变形一体式充气床包括：主体1，所述主体1内部设有内气囊室2，所述主体1两侧连接有外气囊室3；安装块4，安装在所述主体1一侧，所述安装块4上安装有充气泵5和排气口6；分区进气组件7，安装在所述安装块4内部，所述分区进气组件7与所述充气泵5相连接，用于分别向内气囊室2和外气囊室3进行充气；控制排气组件8，安装在所述安装块4内部，且与所述分区进气组件7相连接，用于分别将内气囊室2和外气囊室3内的气体通过排气口6进行排出。
18.在该防变形一体式充气床使用时，先调节控制排气组件8，使分区进气组件7和控制排气组件8均处于进气连通状态，随后启动充气泵5，则充气泵5会按需分别向内气囊室2和外气囊室3进行充气，且充气后的外气囊室3会超出主体1的边缘部分，可以提升充气床的稳定性，且三角式设计的内气囊室2可以提升对充气床的支撑效果，防止倾倒。
19.如图1至图6所示，在本发明实施例中，所述分区进气组件7包括：三通接口71，安装在所述安装块4一侧，所述三通接口71一侧安装有主进气管72，所述主进气管72与所述内气囊室2相互配合；副进气管73，安装在所述三通接口71两侧，所述副进气管73与所述外气囊室3相互配合；第一接口74和第二接口75，均安装在所述安装块4内部，所述第一接口74和第二接口75分别与所述主进气管72和副进气管73相连接；输入切换组件，安装在所述充气泵5上，所述输入切换组件用于切换三通接口71的
进气状态。
20.如图1至图6所示，在本发明实施例中，所述输入切换组件包括：固定板76，安装在所述充气泵5上，所述固定板76上开设有双通道滑槽77，所述双通道滑槽77上安装有第一气口78和第二气口79，所述双通道滑槽77上还安装有密封胶板710；滑动板711，滑动连接在所述双通道滑槽77内部，所述滑动板711上连接有传输管口712，所述传输管口712与所述第一气口78、第二气口79和密封胶板710相互配合；第一气管713和第二气管714，安装在所述传输管口712上，所述第一气管713和第二气管714与所述控制排气组件8相互配合；连动组件，安装在所述固定板76内部，用于通过所述控制排气组件8的运转来驱动滑动板移动。
21.如图1至图6所示，在本发明实施例中，所述连动组件包括：齿板715，安装在所述滑动板711一侧，所述固定板76内部转动连接有齿轮716，所述齿轮716与所处齿板715相互配合；控制槽717，开设于所述固定板76内部，所述控制槽717内壁上转动连接有第一锥齿轮718，所述第一锥齿轮718与齿轮716之间设有第一传输带719；第二锥齿轮720，转动连接在所述固定板76内部，所述第二锥齿轮720与第一锥齿轮718相互配合，所述第二锥齿轮720与控制排气组件8之间设有第二传输带721。
22.使用时，当控制排气组件8运转时，会通过第二传输带721来驱动第二锥齿轮720旋转，进而通过第一锥齿轮718来带动齿轮716旋转，进而通过齿板715来驱动滑动板711在双通道滑槽77中滑动，切换第一气口78和第二气口79与传输管口712之间的配合关系，即当内气囊室2和外气囊室3处于进气状态时，滑动板711的滑动会使传输管口712与第一气口78和第二气口79相互配合，此时即可通过充气泵5、第一气管713和第二气管714进行供气，而当内气囊室2和外气囊室3处于封闭或排气状态时，滑动板711的滑动会使密封胶板710与第一气口78和第二气口79相互配合，对充气泵5的输出口进行封闭，即可防止充气泵5过度充气，或在不使用时出现灰尘堆积堵塞风口的情况。
23.如图1至图6所示，在本发明实施例中，所述控制排气组件8包括：圆阀81，转动连接在所述安装块4上，所述圆阀81内部转动连接有直阀82；第一齿轮83和第二齿轮84，分别转动连接在所述圆阀81和直阀82一端，所述安装块4内部转动连接有第三齿轮85和第四齿轮86，所述第三齿轮85和第四齿轮86分别与第一齿轮83和第二齿轮84相互配合；自动切换组件，安装在所述第三齿轮85和第四齿轮86上。
24.如图1至图6所示，在本发明实施例中，所述自动切换组件包括：三角转盘87，安装在所述第三齿轮85和第四齿轮86一侧，所述三角转盘87上安装有第三接口88和第四接口89，所述第一气管713和第二气管714与第三接口88相互配合；封闭橡胶板810，安装在所述三角转盘87上；出气气管811，安装在所述第四接口89上，所述出气气管811一端与所述排气口6相连接。
25.使用时，当需要向内气囊室2或外气囊室3充气时，只需旋转圆阀81或直阀82，即旋
转圆阀81时可通过第一齿轮83和第三齿轮85来驱动三角转盘87旋转，使第一接口74与第三接口88相连通，则此时可向内气囊室2进行充气，而当反向旋转圆阀81时，即可使第四接口89与第一接口74相连通，此时即可通过出气气管811和排气口6对内气囊室2进行排气；同样的，通过控制直阀82旋转即可实现对外气囊室3的充气或排气，且当充气完毕后，通过旋转圆阀81或直阀82，使第一接口74和第二接口75与封闭橡胶板810相互配合，即可实现密封的效果，防止漏气。
26.在本发明实施例中，所述内气囊室3为三角形结构，所述外气囊室2的长和宽均大于主体1的长和宽。
27.综上，在该防变形一体式充气床使用时，先调节控制排气组件8，使分区进气组件7和控制排气组件8均处于进气连通状态，随后启动充气泵5，则充气泵5会按需分别向内气囊室2和外气囊室3进行充气，且充气后的外气囊室3会超出主体1的边缘部分，可以提升充气床的稳定性，且三角式设计的内气囊室2可以提升对充气床的支撑效果，防止倾倒。
28.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。