一种叶轮新型的消失模具工艺的制作方法

1.本发明涉及消失模具领域，具体为一种叶轮新型的消失模具工艺。


背景技术：

2.消失模模具铸造成功的关键在于，懂得铸件生产厂、用户和模具设计者三者之间紧密配合的重要性。模具设计者先根据用户提出的要求和铸件厂的需要，其次要满足模具制造和模型成型的要求；
3.而现有消失模具工艺叶片固化后不可以循环利用，工艺流程复杂，因此发明一种叶轮新型的消失模具工艺。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明试图克服以上缺陷，因此本发明提供了一种叶轮新型的消失模具工艺，叶片固化后不可以循环利用，同时操作步骤简单，工艺流程不复杂。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种叶轮新型的消失模具工艺，该消失模具工艺应用于消失模具中，该消失模具包括前盖模具与底板模具，所述前盖模具安装于压杆上，且前盖模具的下端具有叶片定型模，所述叶片定型模通过定位销固定于底板模具上，两个所述底板模具之间通过定位环相固定，所述前盖模具的下侧涂覆有前盖积层玻璃钢，所述底板模具的上端涂覆有底板积层玻璃钢，所述叶片定型模的外部包覆有叶片包覆玻璃钢。
8.优选的，该消失模具工艺包括以下步骤：
9.步骤一、在叶片模具先环包覆4层，固化脱模，即成叶片定型模，修边后待用；
10.步骤二、在底板模具上积5层，固定叶片定型模；
11.步骤三、在叶片定型模、底板积层玻璃钢与前盖积层玻璃钢积4层；
12.步骤四、在前盖模具做4mm，待积层完成后，压到叶片定型模上面；
13.步骤五、固化后，先去前盖模具，在取底板叶轮；
14.步骤六、车圆修边，整理完成。
15.优选的，所述叶片定型模的叶片固化后，直接把叶片定型模敲碎,取出，碎裂的模芯经过加热研磨，循环利用。
16.优选的，所述叶片定型模的成份有石膏粉，短的纸纤维少许，且水：石膏的比例为1：1.45。
17.优选的，所述叶片定型模的玻璃钢层积面有四层。
18.优选的，所述叶片定型模的玻璃钢层非积面有两层。
19.有益效果
20.本发明提供的一种叶轮新型的消失模具工艺。具备以下有益效果：该叶轮新型的
消失模具工艺，叶片固化后，直接把叶片定型模敲碎,取出，碎裂的模芯经过一定的处理过程(加热研磨等)，可以循环利用，同时操作步骤简单，工艺流程不复杂，可大范围推广。
附图说明
21.图1为本发明消失模具的结构示意图；
22.图2为本发明消失模具的侧视图；
23.图3为本发明叶片定型模的安装结构示意图。
24.图中：1、前盖模具；2、压杆；3、定位销；4、叶片定型模；5、底板模具；6、定位环；7、底板积层玻璃钢；8、叶片包覆玻璃钢；9、前盖积层玻璃钢。
具体实施方式
25.根据本发明的第一方面，本发明提供一种叶轮新型的消失模具工艺，如图1-3所示，该消失模具工艺应用于消失模具中，该消失模具包括前盖模具1与底板模具5，所述前盖模具1安装于压杆2上，且前盖模具1的下端具有叶片定型模4，所述叶片定型模4通过定位销3固定于底板模具5上，两个所述底板模具5之间通过定位环6相固定，所述前盖模具1的下侧涂覆有前盖积层玻璃钢9，所述底板模具5的上端涂覆有底板积层玻璃钢7，所述叶片定型模4的外部包覆有叶片包覆玻璃钢8。
26.该消失模具工艺包括以下步骤：
27.步骤一、在叶片模具先环包覆4层，固化脱模，即成叶片定型模4，修边后待用；
28.步骤二、在底板模具5上积5层，固定叶片定型模4；
29.步骤三、在叶片定型模4、底板积层玻璃钢7与前盖积层玻璃钢9积4层；
30.步骤四、在前盖模具1做4mm，待积层完成后，压到叶片定型模4上面；
31.步骤五、固化后，先去前盖模具1，在取底板叶轮；
32.步骤六、车圆修边，整理完成。
33.其中，叶片定型模4的叶片固化后，直接把叶片定型模敲碎,取出，碎裂的模芯经过加热研磨，循环利用。
34.其中，叶片定型模4的成份有石膏粉，短的纸纤维少许，且水：石膏的比例为1：1.45。
35.其中，叶片定型模4的玻璃钢层积面有四层。
36.其中，叶片定型模4的玻璃钢层非积面有两层。
37.需要说明的是，该叶轮新型的消失模具工艺在操作时，首先在叶片模具先环包覆4层，固化脱模，修边后待用(叶片定型模)；
38.在底板模具上积5层，即固定(叶片定型模)；在(叶片定型模)、底板积、前盖积4层；在前盖板模具做4mm，待积层完成后，压倒(叶片定型模)上面，固化后，先去前盖模具，在取底板叶轮，最后车圆修边，整理完成。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种叶轮新型的消失模具工艺，该消失模具工艺应用于消失模具中，其特征在于，该消失模具包括前盖模具(1)与底板模具(5)，所述前盖模具(1)安装于压杆(2)上，且前盖模具(1)的下端具有叶片定型模(4)，所述叶片定型模(4)通过定位销(3)固定于底板模具(5)上，两个所述底板模具(5)之间通过定位环(6)相固定，所述前盖模具(1)的下侧涂覆有前盖积层玻璃钢(9)，所述底板模具(5)的上端涂覆有底板积层玻璃钢(7)，所述叶片定型模(4)的外部包覆有叶片包覆玻璃钢(8)。2.根据权利要求1所述的一种叶轮新型的消失模具工艺，其特征在于，该消失模具工艺包括以下步骤：步骤一、在叶片模具先环包覆4层，固化脱模，即成叶片定型模(4)，修边后待用；步骤二、在底板模具(5)上积5层，固定叶片定型模(4)；步骤三、在叶片定型模(4)、底板积层玻璃钢(7)与前盖积层玻璃钢(9)积4层；步骤四、在前盖模具(1)做4mm，待积层完成后，压到叶片定型模(4)上面；步骤五、固化后，先去前盖模具(1)，在取底板叶轮；步骤六、车圆修边，整理完成。3.根据权利要求1所述的一种叶轮新型的消失模具工艺，其特征在于：所述叶片定型模(4)的叶片固化后，直接把叶片定型模敲碎,取出，碎裂的模芯经过加热研磨，循环利用。4.根据权利要求1所述的一种叶轮新型的消失模具工艺，其特征在于：所述叶片定型模(4)的成份有石膏粉，短的纸纤维少许，且水：石膏的比例为1：1.45。5.根据权利要求1所述的一种叶轮新型的消失模具工艺，其特征在于：所述叶片定型模(4)的玻璃钢层积面有四层。6.根据权利要求1所述的一种叶轮新型的消失模具工艺，其特征在于：所述叶片定型模(4)的玻璃钢层非积面有两层。

技术总结
本发明提供一种叶轮新型的消失模具工艺，该消失模具工艺应用于消失模具中，该消失模具包括前盖模具与底板模具，所述前盖模具安装于压杆上，且前盖模具的下端具有叶片定型模，所述叶片定型模通过定位销固定于底板模具上，两个所述底板模具之间通过定位环相固定，所述前盖模具的下侧涂覆有前盖积层玻璃钢，所述底板模具的上端涂覆有底板积层玻璃钢，所述叶片定型模的外部包覆有叶片包覆玻璃钢；该叶轮新型的消失模具工艺，叶片固化后，直接把叶片定型模敲碎,取出，碎裂的模芯经过一定的处理过程(加热研磨等)，可以循环利用，同时操作步骤简单，工艺流程不复杂，可大范围推广。可大范围推广。可大范围推广。


技术研发人员：杨秀芹
受保护的技术使用者：如皋侨匠环保设备有限公司
技术研发日：2022.04.21
技术公布日：2022/7/8