一种耐候高分散色母粒制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及色母粒制备技术领域，特别涉及一种耐候高分散色母粒制备装置。


背景技术：

2.色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。随着改革开放，我国经济的全面发展，塑料制品的产量不断增加，品种及质量有大幅度的提高，随之对色母粒的性能要求有了较高的要求。
3.专利号cn209141169u公布了一种抗紫外线聚丙烯色母粒制备装置，包括生产箱、挤出箱和底座，所述生产箱和挤出箱均位于底座上方，且生产箱位于挤出箱上方，所述生产箱上方设置有进料口，所述生产箱内部设置有高速搅拌轴，所述高速搅拌轴一端固定连接有搅拌电机，且搅拌电机位于生产箱上方，所述生产箱外部表面开设有电加热夹套，所述生产箱一侧设置有出气管。本实用新结构简单，可以有效提升抗紫外线聚丙烯色母粒的生产效率，可以在挤出切割成型的同时进行干燥处理，不仅缩短了色母粒的生产时间，同时也避免了粉尘和异味过多而出现污染工作环境的现象发生，简单方便，简化操作工序，省时省力，适合广泛推广和使用。
4.该一种抗紫外线聚丙烯色母粒制备装置存在以下弊端：不便于对色母进行较好的粉碎，并且不便于对粉碎的色母粒进行传输出料，不便于对粉碎的色母粒进行降温处理，不够便捷。为此，我们提出一种耐候高分散色母粒制备装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种耐候高分散色母粒制备装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种耐候高分散色母粒制备装置，包括粉碎箱，还包括出料机构、出料口、导流架、限位杆和支撑板，所述粉碎箱侧面开设有出料口，所述出料口侧面焊接有导流架，所述导流架底部固定连接有支撑板，所述支撑板侧面安装有出料机构，所述出料机构具体由水平导轨、滑动架和出料架组成，所述支撑板侧面安装有水平导轨，所述水平导轨顶部活动连接有滑动架，所述滑动架侧面焊接有出料架。
8.进一步地，还包括冷却机构，所述限位杆侧面安装有冷却机构；通过冷却机构对色母粒进行降温处理，方便对色母粒地进一步加工。
9.进一步地，所述冷却机构具体由固定板和风扇组成，所述限位杆侧面焊接有固定板，所述固定板侧面安装有均匀排列的风扇；通过均匀排列的风扇对粉碎后的色母粒进行快速的降温作业，保证色母粒的降温效果。
10.进一步地，所述出料架顶部固定连接限位杆；便于对冷却机构各组件进行安装。
11.进一步地，所述粉碎箱侧面安装有进料架，所述粉碎箱顶部安装有粉碎组件，且粉碎组件输出端延伸至粉碎箱内部；保证对色母的粉碎效果。
12.进一步地，所述粉碎箱底部四周焊接有支撑架；保证对粉碎箱以及支撑板等组件的支撑固定效果。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于粉碎箱侧面安装有进料架，并且粉碎箱顶部安装有粉碎组件，由于粉碎组件输出端延伸至粉碎箱内部，这样就可以完成对色母的粉碎作业，由于粉碎箱侧面开设有出料口，出料口连接导流架，由于导流架底部固定连接有支撑板，并且支撑板侧面安装有水平导轨，由于水平导轨侧面通过滑动架连接出料架，这样就可以对粉碎的色母粒进行出料传输，高效稳定，由于出料架顶部焊接有限位杆，并且限位杆侧面连接有固定板，由于固定板侧面安装有均匀排列的风扇，这样就可以在对色母粒进行传输的同时，对粉碎完的色母粒进行降温作业，便于迅速降低色母粒表面的温度，方便对粉碎后的色母粒进行下一步的加工作业，方便快捷。
附图说明
14.图1为本实用新型一种耐候高分散色母粒制备装置的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种耐候高分散色母粒制备装置的冷却机构结构示意图。
16.图3为本实用新型一种耐候高分散色母粒制备装置的出料机构结构示意图。
17.图中：1、支撑架；2、粉碎箱；3、进料架；4、粉碎组件；5、出料口；6、导流架；7、冷却机构；701、固定板；702、风扇；8、出料机构；801、水平导轨；802、滑动架；803、出料架；9、限位杆；10、支撑板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种耐候高分散色母粒制备装置，包括粉碎箱2，还包括出料机构8、出料口5、导流架6、限位杆9和支撑板10，所述粉碎箱2侧面开设有出料口5，所述出料口5侧面焊接有导流架6，所述导流架6底部固定连接有支撑板10，所述支撑板10侧面安装有出料机构8，所述出料机构8具体由水平导轨801、滑动架802和出料架803组成，所述支撑板10侧面安装有水平导轨801，所述水平导轨801顶部活动连接有滑动架802，所述滑动架802侧面焊接有出料架803。
20.其中，还包括冷却机构7，所述限位杆9侧面安装有冷却机构7；通过冷却机构7对色母粒进行降温处理，方便对色母粒地进一步加工。
21.其中，所述冷却机构7具体由固定板701和风扇702组成，所述限位杆9侧面焊接有固定板701，所述固定板701侧面安装有均匀排列的风扇702；通过均匀排列的风扇702对粉碎后的色母粒进行快速的降温作业，保证色母粒的降温效果。
22.其中，所述出料架803顶部固定连接限位杆9；便于对冷却机构7各组件进行安装。
23.其中，所述粉碎箱2侧面安装有进料架3，所述粉碎箱2顶部安装有粉碎组件4，且粉碎组件4输出端延伸至粉碎箱2内部；保证对色母的粉碎效果。
24.其中，所述粉碎箱2底部四周焊接有支撑架1；保证对粉碎箱2以及支撑板10等组件
的支撑固定效果。
25.需要说明的是，本实用新型为一种耐候高分散色母粒制备装置，工作时，先将冷却机构7的风扇702和出料机构8的水平导轨801接通电源，由于粉碎箱2侧面安装有进料架3，并且粉碎箱2顶部安装有粉碎组件4，由于粉碎组件4输出端延伸至粉碎箱2内部，这样就可以完成对色母的粉碎作业，由于粉碎箱2侧面开设有出料口5，出料口5连接导流架6，由于导流架6底部固定连接有支撑板10，并且支撑板10侧面安装有水平导轨801，由于水平导轨801侧面通过滑动架802连接出料架803，这样就可以对粉碎的色母粒进行出料传输，高效稳定，由于出料架803顶部焊接有限位杆9，并且限位杆9侧面连接有固定板701，由于固定板701侧面安装有均匀排列的风扇702，这样就可以在对色母粒进行传输的同时，对粉碎完的色母粒进行降温作业，便于迅速降低色母粒表面的温度，方便对粉碎后的色母粒进行下一步的加工作业，方便快捷。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。