电晕机电极和电晕机的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜表面处理系统的技术领域，特别涉及一种电晕机电极，以及具有电晕机电极的电晕机。


背景技术：

2.电晕处理就是电极放电对塑料表面进行电击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性。其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电(高频交流电压高达5000-15000v/m2)，而产生低温等离子体，这些离子体由电击和渗透进专入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。
3.传统电晕机电极的长度根据吹膜机最大宽度来设计，对待处理的塑料表面进行全部的处理。但对于一些特殊产品，只在中间位置需要印刷，此时，若使用传统电极会对不需要印刷的表面区域进行处理，浪费更多的能源。同时，表面处理过的产品表面容易氧化发黄、产品物理性能会受到一定程度的影响，使产品的品质不稳定。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电晕机电极，与传统电晕机电极相比，所述电晕机电极能对需印刷的表面进行局部处理，能降低能耗，节约成本，且能最大程度保留产品的性能，保证电晕处理后的塑料表面印刷效果。同时，使得无需印刷的空白表面不因表面处理而容易发黄，保持产品的美观。
5.本实用新型还提出一种具有上述电晕机电极的电晕机。
6.根据本实用新型第一方面实施例的电晕机电极，包括：电极主体，所述电极主体固定设置有若干个电极片；电极杆，与所述电极主体焊为一体，所述电极杆的宽度小于所述电极主体的宽度，所述电极主体限定在所述电极杆的中间，且所述电极主体的长度限定为所述电极杆长度的10％-50％。
7.根据本实用新型第一方面实施例的电晕机电极，至少具有如下有益效果：通过电极主体相对电极杆的位置和长度的限定，电极主体上设置的电极片直接对塑料表面进行电击处理，实现对需印刷的表面进行局部处理，降低能耗，节约成本，且能最大程度保留产品的性能，保证电晕处理后的塑料表面印刷效果。同时，使得无需印刷的空白表面不因电晕处理而容易发黄，保持产品的美观。
8.根据本实用新型第一方面所述的电晕机电极，若干个所述电极片有多个不同的宽度尺寸，且在所述电极主体上对称分布。
9.根据本实用新型第一方面所述的电晕机电极，若干个所述电极片在远离所述电极杆方向形成有弧形面。
10.根据本实用新型第一方面所述的电晕机电极，所述电极杆为矩形长条。
11.根据本实用新型第一方面所述的电晕机电极，所述电极杆的两端还各设置有一个
连接孔，两个所述连接孔对称分布在所述电极杆上。
12.根据本实用新型第一方面所述的电晕机电极，所述电极杆的端面上还设置有导电孔，所述导电孔设置为与外部电源的输出端相连。
13.根据本实用新型第二方面实施例的电晕机，包括：权利要求1-6任一项所述的电晕机电极；驱动元件，驱动所述电晕机电极进行直线运动，所述驱动元件设置为与所述电极主体相连；导向柱，所述导向柱设置为通过所述连接孔与所述电极杆相连。
14.根据本实用新型第二方面实施例的电晕机，至少具有如下有益效果：电晕机电极通过驱动元件和导向柱进行直线运动，完成局部表面的电晕处理，降低能耗，节约成本，且能最大程度保留产品的性能，保证电晕处理后的塑料表面印刷效果。同时，使得无需印刷的空白表面不因电晕处理而容易发黄，保持产品的美观。
15.根据本实用新型第二方面所述的电晕机，所述驱动元件为气缸，所述电晕机电极沿所述气缸的推出方向上还设置有硅胶辊。
16.根据本实用新型第二方面所述的电晕机，所述硅胶辊远离所述电晕机电极的一侧还设置有若干个导辊，所述硅胶辊和所述导辊限定为输送塑料膜。
17.根据本实用新型第二方面所述的电晕机，所述硅胶辊的圆弧面设置为与若干个所述电极片形成的弧形面相配合。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1为本实用新型第一实施例的电晕机电极的结构示意图；
21.图2为本实用新型第二实施例的电晕机的结构示意图。
22.附图标号说明：
23.电极主体100、电极片110、弧形面111、电极杆200、连接孔210、导电孔220、气缸300、硅胶辊400、导辊500、塑料膜600、上箱体700、下箱体800。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第
一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
27.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
28.下面参考图1至图2以两个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的电晕机电极。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。
29.实施例1:
30.如图1所示，根据本实用新型第一实施例的电晕机电极，包括电极主体100和电极杆200，电极主体100固定设置有若干个电极片110，电极杆200与电极主体100焊为一体，且电极杆200的宽度小于电极主体100的宽度。具体的，电极主体100限定在电极杆200的中间，且电极主体100的长度限定为电极杆200长度的10％-50％，实现对需印刷的表面进行局部处理，降低能耗，节约成本，且能最大程度保留产品的性能，保证电晕处理后的塑料表面印刷效果。同时，使得无需印刷的空白表面不因电晕处理而容易发黄，保持产品的美观。
31.在本实用新型的进一步实施例中，若干个电极片110有多个不同的宽度尺寸，且在电极主体100上对称分布。具体的，若干个电极片110在远离电极杆200方向形成有弧形面111。
32.在本实用新型的一些实施例中，电极杆200为矩形长条。进一步的，电极杆200的两端还各设置有一个连接孔210，两个连接孔210对称分布在电极杆200上；进一步的，电极杆200的端面上还设置有导电孔220，方便固定外部电源的输出端，输入高频高压电至电极片110以完成电晕处理。
33.实施例2:
34.参照图1、图2，根据本实用新型第二实施例的电晕机，除了包括根据本实用新型上述第一实施例的电晕机电极，还包括驱动元件和导向柱。驱动元件与电极主体100相连，用于驱动电晕机电极进行直线运动。导向柱设置为通过连接孔210与电极杆200相连，对电晕机电极进行的直线运动起导向作用(图中未示出)。
35.根据本实用新型实施例的电晕机，电晕机电极通过驱动元件和导向柱进行直线运动，完成局部表面的电晕处理，降低能耗，节约成本，且能最大程度保留产品的性能，保证电晕处理后的塑料表面印刷效果。同时，使得无需印刷的空白表面不因电晕处理而容易发黄，保持产品的美观。
36.参照图2，在本实用新型的实施例中，驱动元件和电晕机电极均设置在上箱体700内部，具体的，驱动元件为气缸300，气缸300的活塞杆与电极主体100相连，电晕机电极沿气缸300的推出方向上还设置有硅胶辊400，硅胶辊400安装于下箱体800，进一步的，硅胶辊400远离电晕机电极的一侧还设置有若干个导辊500，硅胶辊400和导辊500限定为输送塑料膜600。
37.进一步的，硅胶辊400的圆弧面设置为与若干个电极片110形成的弧形面111相配合，更好地对硅胶辊400上输送的塑料膜600进行电晕处理。
38.根据本实用新型实施例的电晕机的其它构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
39.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。