一种具有多角度折叠的城市轨道用便捷式压盖的制作方法

1.本实用新型涉及城市轨道相关技术领域，具体为一种具有多角度折叠的城市轨道用便捷式压盖。


背景技术：

2.城市轨道交通为采用轨道结构进行承重和导向的车辆运输系统，依据城市交通总体规划的要求，设置全封闭或部分封闭的专用轨道线路，以列车或单车形式，运送相当规模客流量的公共交通方式。
3.现有的城市轨道用便捷式压盖不方便进行角度折叠，并且现有的压盖形状较为单一固定，不能根据需求进行调节大小，因此我们提出一种具有多角度折叠的城市轨道用便捷式压盖，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有多角度折叠的城市轨道用便捷式压盖，以解决上述背景技术中提出现有的城市轨道用便捷式压盖不方便进行角度折叠，并且现有的压盖形状较为单一固定，不能根据需求进行调节大小的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多角度折叠的城市轨道用便捷式压盖，包括第一固定板，所述第一固定板的一侧设置有第二固定板，且第一固定板的一侧开设有卡槽，所述第二固定板的一侧安装有固定轴，且固定轴的两侧均安装有齿轮，所述卡槽的内壁固定安装有固定箱，且固定箱的内部设置有弹簧，并且固定箱的内部设置有齿牙，所述固定箱的下侧设置有凸轮，且凸轮的内部固定安装有转轴，并且转轴的两侧均安装有旋钮，所述第一固定板的内部开设有凹槽，且第一固定板的内部连接有支撑板。
6.优选的，所述固定轴与卡槽的连接方式为转动连接，且第一固定板和第二固定板之间通过固定轴转动连接。
7.优选的，所述齿轮与转轴的连接方式为固定连接，且齿牙与齿轮的连接方式为啮合连接，并且齿牙的一侧固定安装有连接板。
8.优选的，所述弹簧的两端分别与固定箱的内壁和齿牙的一侧固定连接，且齿牙在固定箱的内部呈滑动连接。
9.优选的，所述凹槽的内部固定安装有固定块，并且固定块的内部安装有固定杆。
10.优选的，所述固定杆与固定块的连接方式为固定连接，且支撑板与固定杆的连接方式为滑动连接。
11.优选的，所述支撑板的一侧安装有限位板，且支撑板与凹槽的连接方式为滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该现有的城市轨道用便捷式压盖方便进行角度折叠，并且方便根据需求进行调节大小，提升了装置的实用性；
13.1、通过设置固定轴、齿轮、固定箱和齿牙，第一固定板和第二固定板通过固定轴进
行转动连接，齿牙与齿轮的连接方式为啮合连接，方便对第二固定板进行固定，齿牙与固定箱之间连接有弹簧，转动凸轮方便带动连接板和齿牙在固定箱的内部滑动，此时方便调节第一固定板和第二固定板之间的夹角，提升其实用性；
14.2、通过设置支撑板和固定杆，当需要调节第一固定板好第二固定板的大小时，拉动限位板，限位板带动支撑板在第一固定板的内部滑动，固定杆与支撑板的连接方式为滑动连接，固定杆能更好的固定支撑板，使其更加稳定，提升其使用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型凹槽与固定轴的结构示意图；
17.图3为本实用新型固定箱的结构示意图；
18.图4为本实用新型齿牙与齿轮的连接结构示意图；
19.图5为本实用新型转轴的结构示意图；
20.图6为本实用新型支撑板的结构示意图。
21.图中：1、第一固定板；2、第二固定板；3、凹槽；4、固定轴；5、齿轮；6、固定箱；7、弹簧；8、齿牙；9、凸轮；10、转轴；11、旋钮；12、凹槽；13、固定块；14、固定杆；15、支撑板；16、限位板；17、连接板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有多角度折叠的城市轨道用便捷式压盖，包括第一固定板1，为了放便对压盖进行折叠，第一固定板1的一侧设置有第二固定板2，且第一固定板1的一侧开设有卡槽3，第二固定板2的一侧安装有固定轴4，固定轴4与卡槽3的连接方式为转动连接，且第一固定板1和第二固定板2之间通过固定轴4转动连接，固定轴4在卡槽3内部转动时，方便调节第一固定板1和第二固定板2之间的夹角，且固定轴4的两侧均安装有齿轮5，齿轮5与转轴10的连接方式为固定连接，且齿牙8与齿轮5的连接方式为啮合连接，并且齿牙8的一侧固定安装有连接板17，当齿牙8与齿轮5啮合时，方便对固定轴4进行固定，并对第一固定板1和第二固定板2之间的夹角进行固定，卡槽3的内壁固定安装有固定箱6，且固定箱6的内部设置有弹簧7，弹簧7的两端分别与固定箱6的内壁和齿牙8的一侧固定连接，且齿牙8在固定箱6的内部呈滑动连接，方便凸轮9转动带动连接板17和齿牙8向上移动，调整第一固定板1和第二固定板2的角度，并且固定箱6的内部设置有齿牙8，固定箱6的下侧设置有凸轮9，且凸轮9的内部固定安装有转轴10，并且转轴10的两侧均安装有旋钮11，方便可以随便转动一侧的旋钮11进行调节。
24.请参阅图1和图6，为了方便调整压盖的大小，第一固定板1的内部开设有凹槽12，且第一固定板1的内部连接有支撑板15，凹槽12的内部固定安装有固定块13，并且固定块13的内部安装有固定杆14，方便支撑板15在固定杆14的外部进行滑动，固定杆14与固定块13
的连接方式为固定连接，且支撑板15与固定杆14的连接方式为滑动连接，固定杆14在支撑板15的内部进行滑动，方便对支撑板15起到支撑的做作用，支撑板15的一侧安装有限位板16，且支撑板15与凹槽12的连接方式为滑动连接，方便将支撑板15从第一固定板1和第二固定板2内部拉出，能够调整第一固定板1和第二固定板2展开的面积，方便根据实际情况进行调整压盖的大小。
25.工作原理：首先转动旋钮11，旋钮11带动转轴10转动，转轴10带动表面凸轮9和另一侧的旋钮11转动，凸轮9转动的同时，带动连接板17和齿牙8在固定箱6的内部向上滑动，此时齿牙8不与齿轮5啮合，而且弹簧7发生形变，这时方便调节第一固定板1和第二固定板2之间的夹角，调节完成后，反方向旋转旋钮11，当凸轮9不与连接板17的表面接触时，弹簧7依靠弹性带动齿牙8向下运动，此时齿牙8与齿轮5相啮合，此时齿轮5无法转动，方便对第一固定板1和第二固定板2进行固定。
26.当需要调节压盖的大小时，拉出限位板16，限位板16带动支撑板15在凹槽12内部滑动，此时支撑板15与固定杆14滑动连接，固定杆14方便在支撑板15滑出后。对支撑板15起到支撑的作用，使支撑板15更加稳定，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。