进风支架及具有其的空调室内机的制作方法

1.本实用新型涉及空调器技术领域，具体而言，涉及一种进风支架及具有其的空调室内机。


背景技术：

2.随着生活水平的不断提高，用户对于空调器的要求已经不仅仅局限于其带来的温度变化，对室内清新空气也有了较高的要求，如：在空调室内机中增加净化模块，利用净化模块对室内空气起到净化作用。
3.通常，净化模块包括进风支架、安装于进风支架的导风板以及用于控制导风板开闭的驱动电机，驱动电机安装于进风支架。这种净化模块在使用时，机组内的冷凝水极有可能滴落至驱动电机，从而影响驱动电机的正常运行，不仅降低净化模块的工作可靠性，甚至还存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的第一个目的在于提供一种进风支架，以解决现有空调室内机的净化模块在使用时，机组内的冷凝水极有可能滴落至驱动电机的技术问题。
5.本实用新型提供的进风支架，包括支架本体和设置于所述支架本体的挡水筋，其中，所述支架本体具有导风板安装区和电机安装区，所述导风板安装区被配置为安装导风板，所述电机安装区被配置为安装用于控制所述导风板开闭的驱动电机；所述挡水筋至少存在于所述电机安装区的上方，且沿上下方向，所述电机安装区完全落入所述挡水筋的遮盖区域。
6.通过设置主要由支架本体和挡水筋组成的进风支架，当净化模块使用该进风支架时，净化模块的导风板安装于支架本体的导风板安装区，驱动电机安装于支架本体的电机安装区，此时，能够利用挡水筋对驱动电机起到一定的遮盖作用，防止机组内的冷凝水滴落至驱动电机，避免了冷凝水对驱动电机造成的干扰，保证了驱动电机的正常运行，从而提高了净化模块的工作可靠性，并降低了机组运行中的安全隐患。
7.进一步地，所述挡水筋呈环形封闭结构，所述环形封闭结构围成的区域形成所述电机安装区。如此设置，能够从驱动电机的四周对其进行全方位的挡水保护，从而有效避免冷凝水对驱动电机的干扰。
8.进一步地，所述挡水筋包括依次连接的上筋体、第一侧筋体、下筋体和第二侧筋体，所述上筋体位于所述电机安装区的上方，所述下筋体与所述上筋体相对，其中，沿由上至下的方向，所述第一侧筋体和/或所述第二侧筋体向远离所述电机安装区的方向倾斜延伸。通过设置倾斜的第一侧筋体和/或第二侧筋体，能够对滴落的冷凝水起到有效的引流作用，减少冷凝水在挡水筋上的聚集。
9.进一步地，所述上筋体远离所述支架本体的边缘设置有上缺口，且所述上缺口与所述第一侧筋体相连或与所述第二侧筋体相连，所述下筋体与所述上缺口相对应的位置处
设置有下缺口。如此设置，使得在工作人员将驱动电机安装至电机安装区时，上述缺口能够为安装过程提供一定的操作空间，使得挡水筋在为驱动电机提供挡水保护的同时，还能够为驱动电机的装配提供便利。
10.进一步地，所述上筋体远离所述支架本体的边缘包括上凸出边和上凹陷边，所述上凹陷边为所述上缺口的底边，所述上凸出边与所述上凹陷边通过上倒角边过渡连接；和/或，所述下筋体远离所述支架本体的边缘包括下凸出边和下凹陷边，所述下凹陷边为所述下缺口的底边，所述下凸出边与所述下凹陷边通过下倒角边过渡连接。如此设置，不仅能够避免相异面的两个边缘之间的应力集中现象，还能够避免在这两个边缘之间形成锋利棱角，以防止工作人员装配驱动电机时将手部划伤。
11.进一步地，所述支架本体还设置有过线孔，所述过线孔靠近所述电机安装区的底部设置。如此设置，不仅能够利用过线孔对驱动电机的线缆起到一定的固定作用，还能够在被固定的同时，形成一个低于驱动电机安装高度的回水弯，使得附着在线缆上的冷凝水能够顺着线缆流向回水弯，并最终从回水弯处滴落，不会顺着线缆流向驱动电机的内部而影响驱动电机的正常运行。
12.进一步地，所述过线孔设置于所述电机安装区的侧向，且所述过线孔位于所述驱动电机的线缆引出端的同侧。如此设置，使得驱动电机的线缆能够顺利地从过线孔穿过，不仅能够减少线缆的弯折，而且，还能够缩短线缆的长度，从而防止空调室内机的内部线缆缠绕的情形。
13.进一步地，所述过线孔的底部开口设置。如此设置，使得在需要将驱动电机的线缆穿过过线孔时，只需要将线缆从过线孔的底部开口卡入过线孔中，无需在过线孔处反复对准，提高了装配效率。
14.进一步地，所述过线孔的开口处设置有用于引导线缆进入的引导边。如此设置，对驱动电机的线缆卡入过线孔的过程起到了一定的引导作用，从而能够容易地将线缆卡入过线孔中。
15.本实用新型的第二个目的在于提供一种空调室内机，以解决现有空调室内机的净化模块在使用时，机组内的冷凝水极有可能滴落至驱动电机的技术问题。
16.本实用新型提供的空调室内机，包括净化模块，所述净化模块包括导风板、驱动电机和上述进风支架，其中，所述导风板安装于所述进风支架的导风板安装区，所述驱动电机安装于所述进风支架的电机安装区。
17.通过在空调室内机中设置净化模块，在净化模块中设置上述进风支架，相应地，该空调室内机具有上述进风支架的所有优势，在此不再一一赘述。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的空调室内机的主体结构分解示意图；
20.图2为本实用新型实施例提供的空调室内机的进风支架的安装示意图；
21.图3为图2中a处的局部结构放大图；
22.图4为本实用新型实施例提供的空调室内机的进风支架在另一视角下的安装示意图。
23.附图标记说明：
24.100-进风支架；200-后蜗壳；300-新风管组件；400-后围板；500-底座；600-驱动电机；610-线缆；700-导风板；800-新风阀门；900-新风电机；
25.110-支架本体；120-挡水筋；140-过线孔；141-引导边；150-线扣；
26.121-上筋体；122-第一侧筋体；123-下筋体；124-第二侧筋体；125-上缺口；126-下缺口；
27.131-上凸出边；132-上凹陷边；133-上倒角边；134-下凸出边；135-下凹陷边；136-下倒角边。
具体实施方式
28.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.图1为本实施例提供的空调室内机的主体结构分解示意图，图2为本实施例提供的空调室内机的进风支架100的安装示意图。如图1和图2所示，本实施例提供了一种进风支架100，包括支架本体110和设置于支架本体110的挡水筋120，其中，支架本体110具有导风板安装区和电机安装区，导风板安装区被配置为安装导风板700，电机安装区被配置为安装用于控制导风板700开闭的驱动电机600；挡水筋120至少存在于电机安装区的上方，且沿上下方向，电机安装区完全落入挡水筋120的遮盖区域。
30.通过设置主要由支架本体110和挡水筋120组成的进风支架100，当净化模块使用该进风支架100时，净化模块的导风板700安装于支架本体110的导风板安装区，驱动电机600安装于支架本体110的电机安装区，此时，能够利用挡水筋120对驱动电机600起到一定的遮盖作用，防止机组内的冷凝水滴落至驱动电机600，避免了冷凝水对驱动电机600造成的干扰，保证了驱动电机600的正常运行，从而提高了净化模块的工作可靠性，并降低了机组运行中的安全隐患。
31.图3为图2中a处的局部结构放大图。请继续参照图2，并结合图3，本实施例中，挡水筋120呈环形封闭结构，其中，环形封闭结构围成的区域形成电机安装区。
32.通过将挡水筋120设置为环形封闭结构，当驱动电机600安装于电机安装区之后，挡水筋120能够从驱动电机600的四周对其进行挡水保护，不仅能够避免机组运行过程中产生的冷凝水直接滴落至驱动电机600，还能够避免滴落至接水盘的冷凝水飞溅至驱动电机600，从而实现了对驱动电机600多方位的挡水保护，进一步保证了驱动电机600的正常运行，减少了驱动电机600的故障率，不仅降低了对驱动电机600的维修成本，而且，也延长了驱动电机600的使用寿命。
33.请继续参照图3，本实施例中，挡水筋120可以包括依次连接的上筋体121、第一侧筋体122、下筋体123和第二侧筋体124，具体地，上筋体121位于电机安装区的上方，下筋体123与上筋体121相对，其中，沿由上至下的方向，第一侧筋体122向远离电机安装区的方向
倾斜延伸。
34.通过将第一侧筋体122设置为倾斜结构，利用该第一侧筋体122和上筋体121、下筋体123形成梯台结构，能够对滴落的冷凝水起到有效的引流作用，减少冷凝水在挡水筋120上的聚集。而且，倾斜结构的第一侧筋体122，便于进风支架100的加工生产。
35.本实施例中，第一侧筋体122靠近空调室内机的主风道设置。通过将靠近主风道设置的第一侧筋体122设置为倾斜结构，而将远离主风道设置的第二侧筋体124设置为竖直结构，不仅能够将主风道产生的冷凝水有效地引流至远离驱动电机600的位置，而且，还能够减少挡水筋120所占用的横向空间，从而有利于本实施例进风支架100的结构紧凑化。
36.在其他实施例中，还可以将第二侧筋体124也设置为由上至下朝远离电机安装区的方向倾斜延伸的形式，或者，将第一侧筋体122和第二侧筋体124同时设置为由上至下朝远离电机安装区的方向倾斜延伸的形式。
37.图4为本实施例提供的空调室内机的进风支架100在另一视角下的安装示意图。请继续参照图3，并结合图4，本实施例中，第一侧筋体122与竖直面所呈的夹角α在20
°
～40
°
之间，优选地，α为30
°
。
38.本实施例中，沿驱动电机600的电机轴的轴线方向，挡水筋120向远离支架本体110的方向延伸，其中，挡水筋120延伸出的宽度在22.5mm～27.5mm之间。这种挡水筋120的设置形式，不仅能够形成对驱动电机600的有效遮盖，从而防止机组运行产生的冷凝水直接滴落至驱动电机600，而且，还能够增加支架本体110的结构强度，从而延长本实施例进风支架100的使用寿命。
39.本实施例中，上筋体121和下筋体123呈板状结构，板状结构的厚度方向沿上下方向。如此设置，在对驱动电机600进行可靠挡水的同时，还能够减少挡水筋120的材料使用，降低材料成本，并减轻本实施例进风支架100的重量。
40.请继续参照图3，本实施例中，上筋体121远离支架本体110的边缘设置有上缺口125，且上缺口125与第一侧筋体122相连，下筋体123与上缺口125相对应的位置处设置有下缺口126。
41.通过在上筋体121和下筋体123远离支架本体110的边缘设置上下相对的缺口，使得在工作人员将驱动电机600安装至电机安装区时，上述缺口能够为安装过程提供一定的操作空间，使得挡水筋120在为驱动电机600提供挡水保护的同时，还能够为驱动电机600的装配提供便利，减少挡水筋120对装配操作带来的干涉影响，从而提高装配效率。
42.需要说明的是，本实施例中，下缺口126的形状和尺寸可以与上缺口125相同，也可以与上缺口125不同，其只要是通过这种在上筋体121设置的上缺口125以及与上缺口125相对的下缺口126，能够便于驱动电机600的装配操作即可。
43.在其他实施例中，也可以将上缺口125设置为与第二侧筋体124相连，下缺口126与上缺口125相对应地设置。
44.请继续参照图3，本实施例中，上筋体121远离支架本体110的边缘包括上凸出边131和上凹陷边132，其中，上凹陷边132为上缺口125的底边，上凸出边131与上凹陷边132通过上倒角边133过渡连接。也就是说，形成于上筋体121的上缺口125可以看成是梯形缺口。
45.上缺口125的这种设置形式，一方面，能够避免上凸出边131与上凹陷边132之间的应力集中现象，对上筋体121起到了一定的结构增强效果，另一方面，还能够避免在上凸出
边131与上凹陷边132之间形成锋利棱角，以防止工作人员装配驱动电机600时将手部划伤。
46.类似地，下筋体123远离支架本体110的边缘包括下凸出边134和下凹陷边135，其中，下凹陷边135为下缺口126的底边，下凸出边134与下凹陷边135通过下倒角部过渡连接。也就是说，形成于下筋体123的下缺口126也可以看成是梯形缺口。
47.下缺口126的这种设置形式，一方面，能够避免下凸出边134与下凹陷边135之间的应力集中现象，对下筋体123起到了一定的结构增强效果，另一方面，还能够避免在下凸出边134与下凹陷边135之间形成锋利棱角，以防止工作人员装配驱动电机600时将手部划伤。
48.本实施例中，上倒角边133和下倒角边136均为直角边，在其他实施例中，上倒角边133和下倒角边136还可以为弧形边，其只要能够减少上凸出边131与上凹陷边132之间、下凸出边134与下凹陷边135之间的应力集中，同时，还能够对装配驱动电机600的工作人员起到一定的保护作用即可，本实施例并不对上倒角边133和下倒角边136的具体形式进行限定。
49.请继续参照图3，本实施例中，支架本体110还设置有过线孔140，具体地，过线孔140靠近电机安装区的底部设置。
50.通过在靠近电机安装区底部的位置设置过线孔140，使得驱动电机600的线缆610可以先向下延伸穿入过线孔140，由过线孔140穿出后再向上引出。如此设置，不仅能够利用过线孔140对驱动电机600的线缆610起到一定的固定作用，还能够在被固定的同时，形成一个低于驱动电机600安装高度的回水弯，使得附着在线缆610上的冷凝水能够顺着线缆610流向回水弯，并最终从回水弯处滴落，不会顺着线缆610流向驱动电机600的内部而影响驱动电机600的正常运行。
51.请继续参照图3，本实施例中，过线孔140设置于电机安装区的侧向，且过线孔140位于驱动电机600的线缆610引出端的同侧。
52.如此设置，使得驱动电机600的线缆610能够顺利地从过线孔140穿过，不仅能够减少线缆610的弯折，而且，还能够缩短线缆610的长度，从而防止空调室内机的内部线缆610缠绕的情形。
53.请继续参照图3，本实施例中，过线孔140的底部开口设置。
54.通过将过线孔140的底部设置为开口形式，使得在需要将驱动电机600的线缆610穿过过线孔140时，只需要将线缆610从过线孔140的底部开口卡入过线孔140中，无需在过线孔140处反复对准，不仅提高了装配效率，而且，还使得过线孔140的孔径只由线缆610的缆体直径决定，而并非线缆610中尺寸较大的接线端子。如此设置，有利于减少过线孔140的尺寸，从而减少进风支架100在空调室内机中所占用的空间。
55.请继续参照图3，本实施例中，过线孔140的开口处设置有用于引导线缆610进入的引导边141。
56.通过在过线孔140的开口处设置引导边141，对驱动电机600的线缆610卡入过线孔140的过程起到了一定的引导作用，无需将线缆610与过线孔140的开口反复对准，便可以容易地将线缆610卡入过线孔140中，提高了装配效率。
57.请继续参照图3和图4，本实施例中，进风支架100包括固定连接于支架本体110的线扣150，其中，线扣150与支架本体110之间形成上述过线孔140，线扣150的自由端翘起，形成引导边141。具体地，线扣150可以由弹性材质制成，使得线扣150在自然状态下，能够在过
线孔140的下端形成弹性缩口，防止线缆610从过线孔140中滑脱，而在线缆610装配时，上述弹性缩口又可以被撑大，使得线缆610顺利地卡入过线孔140中。
58.请继续参照图3和图4，本实施例中，线扣150设置在第一侧筋体122的下方，相对于图中的视角而言，也即：线扣150设置在电机安装区的右下角。如此设置，能够利用倾斜设置的第一侧筋体122增加线扣150的结构强度，从而延长线扣150的使用寿命。当需要对驱动电机600的线缆610进行固定时，可以使线缆610先顺着第一侧筋体122向下走，卡入过线孔140后再向上引出。
59.本实施例中，线扣150的宽度可以为7.75mm。如此设置，不仅能够保证对线缆610的可靠固定，还能够进一步增加线扣150的结构强度。
60.需要说明的是，本实施例中，仅仅以进风支架100在空调室内机中的应用为例进行说明，可以理解的是，进风支架100还可以用于其他电器设备中实现对驱动电机600的挡水保护，本实施例不再一一举例说明。
61.请继续参照图1，本实施例还提供了一种空调室内机，包括净化模块，净化模块包括导风板700、驱动电机600和上述进风支架100，其中，导风板700安装于进风支架100的导风板安装区，驱动电机600安装于进风支架100的电机安装区。
62.通过在空调室内机中设置净化模块，在净化模块中设置上述进风支架100，相应地，该空调室内机具有上述进风支架100的所有优势，在此不再一一赘述。
63.本实施例中，驱动电机600为步进电机。
64.请继续参照图1，本实施例中，空调室内机为空调柜机，具体地，该空调室内机的主体结构部分包括后围板400以及安装于后围板400底部的底座500，底座500为整机起到支撑作用；后围板400安装有后蜗壳200，进风支架100安装于后蜗壳200。
65.请继续参照图1，并结合图2，具体地，进风支架100的支架本体110还设置有新风阀门800，并且，支架本体110安装有用于驱动新风阀门800开合的新风电机900，其中，新风阀门800安装有新风管组件300，在新风阀门800的开启状态下，新风管组件300用于将外界空气引入，经过滤组件的过滤作用后排向室内空间，从而为用户提供新风。
66.需要说明的是，本实施例中，驱动电机600如何控制导风板700开启的结构以及新风电机900如何控制新风阀门800开启的结构，均为本领域技术人员所熟知的现有技术，本实施例并未对此进行改进，故不再进行赘述。
67.虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
68.最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
69.上述实施例中，诸如“上”、“下”、“侧”等方位的描述，均基于附图所示。
70.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。