一种新材料生产热熔机的制作方法

1.本实用新型属于新材料加工技术领域，特别是涉及一种新材料生产热熔机。


背景技术：

2.随着科学技术发展，在传统材料的基础上，根据现代科技的研究成果，开发出新材料。新材料按组分为金属材料、无机非金属材料(如陶瓷、砷化镓半导体等)、有机高分子材料、先进复合材料四大类。按材料性能分为结构材料和功能材料。结构材料主要是利用材料的力学和理化性能，以满足高强度、高刚度等性能要求；功能材料主要是利用材料具有的电、磁、声、光热等效应，以实现某种功能，如半导体材料、磁性材料、光敏材料、热敏材料、隐身材料和制造原子弹、氢弹的核材料等。
3.在生产过程中，往往要对新材料进行加工，现有的热熔机在对新材料进行加工时，会出现热熔不均匀的情况，影响新材料的加工质量，且新材料加工完成后，装置的内壁上会残留一些材料，如果不进行清洗，会对下一次的材料热熔造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新材料生产热熔机，解决现有的热熔机在对新材料进行加工时，会出现热熔不均匀的情况，影响新材料的加工质量，且新材料加工完成后，装置的内壁上会残留一些材料，如果不进行清洗，会对下一次的材料热熔造成影响的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种新材料生产热熔机，包括机壳，所述机壳上端面中部位置开设有进料口，所述进料口上端面固定连接有进料斗，所述机壳右侧底部开设有出料口，所述出料口的右端面固定连接有出料管，所述机壳内部固定连接有热熔组件，所述热熔组件的上方固定连接有清理组件，所述进料斗为漏斗形，方便材料放入；
7.所述热熔组件包括料箱、第一电机、第一转轴、固定环、第一安装板、套管以及加热电阻丝，所述料箱固定设置于机壳内部，所述第一电机固定设置于机壳外壁，所述机壳开设有第一通孔，所述料箱靠近机壳一侧开设有第二通孔，所述第二通孔与第一通孔内径大小相同，所述第一电机输出轴依次穿过第一通孔以及第二通孔，且输出轴固定连接在第一转轴一端，所述第一转轴另一端固定连接有轴承，且轴承固定连接于机壳右侧壁上，所述第一转轴的周侧面固定连接有固定环，所述固定环的周侧面固定连接有第一安装板，所述第一安装板相对两侧面均固定安装有套管，所述套管内部固定连接有加热电阻丝，所述第一转轴在料箱内部转动，从而将材料均匀加热；
8.所述清理组件包括电动伸缩杆、固定杆、圆盘、滑块、第二电机以及第二转轴，所述电动伸缩杆固定安装在机壳顶部，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆远离电动伸缩杆一侧固定连接有圆盘，所述圆盘内活动连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿滑块以及圆盘，且输出端底部固定连接有第二转轴，所述第二转轴随着电动伸缩杆升降而移动。
9.优选的，所述进料口的顶部活动连接有箱盖，所述进料斗固定连接在箱盖的顶部，所述箱盖的底部固定连接有密封垫，密封垫在对材料热熔过程中防止热量从进料口散失，从而影响加工效果。
10.优选的，所述第一电机的底部固定连接有支撑板，所述支撑板一端固定连接在机壳的外侧壁，所述支撑板对第一电机起固定作用。
11.优选的，所述圆盘的顶部开设有第一滑槽，所述滑块活动设置于第一滑槽内部，所述滑槽的底部开设有第二滑槽，所述第二转轴活动设置于第二滑槽内。
12.优选的，所述第二电机底部固定连接有第二安装板，所述第二安装板固定安装在滑块顶部。所述第二安装板顶部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔贯穿第二安装板至滑块的顶部。
13.优选的，所述第二转轴周侧面开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有刮板，所述刮板能够刮除料箱内壁残留的材料。
14.优选的，所述机壳的底部固定连接有万向轮，所述万向轮有四个，且均分别固定设置于机壳底部拐角位置，装置移动方便，便于加工。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型通过在机壳内部设置热熔组件以及清理组件，在对新材料进行热熔加工时，将材料放入料斗内，材料从进料口进入料箱，然后启动第一电机，带动第一转轴转动，从而带动第一转轴周侧面固定设有的套管转动，启动加热电阻丝，在对材料搅拌的同时对材料进行热熔，保证材料被均匀热熔，提高加工质量，新材料加工完成后，料箱的内壁上易残留一些材料，会影响下一次加工，通过启动电动伸缩杆，调整清理组件的高度，启动第二电机，从而带动第二转轴转动，从而带动第二转轴外侧面固定设有的刮板转动，通过推动滑块，带动刮板在料箱内圆周运动，刮除料箱内壁残留的废料，方便快捷。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一种新材料生产热熔机的立体图；
19.图2为本实用新型一种新材料生产热熔机的顶视图；
20.图3为本实用新型一种新材料生产热熔机图2中a-a处剖面图；
21.图4为本实用新型一种新材料生产热熔机的正视图；
22.图5为本实用新型一种新材料生产热熔机图4中b-b处剖面图；
23.图6为本实用新型一种新材料生产热熔机图1中c处局部放大图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、机壳；2、进料口；3、进料斗；4、出料口；5、出料管；6、料箱；7、第一电机；8、第一转轴；9、固定环；10、第一安装板；11、套管；12、加热电阻丝；13、电动伸缩杆；14、固定杆；15、圆盘；16、滑块；17、第二电机；18、第二转轴；19、箱盖；20、支撑板；21、第一滑槽；22、第二安装板；23、安装槽；24、刮板；25、万向轮；26、密封垫；27、第二滑槽；28、螺纹通孔。
具体实施方式
26.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参阅图1-6，一种新材料生产热熔机，包括机壳1，机壳1上端面中部位置开设有进料口2，进料口2上端面固定连接有进料斗3，机壳1右侧底部开设有出料口4，出料口4的右端面固定连接有出料管5，机壳1内部固定连接有热熔组件，热熔组件的上方固定连接有清理组件，进料斗3为漏斗形，方便材料放入；
30.热熔组件包括料箱6、第一电机7、第一转轴8、固定环9、第一安装板10、套管11以及加热电阻丝12，料箱6固定设置于机壳1内部，第一电机7固定设置于机壳1外壁，机壳1开设有第一通孔，料箱6靠近机壳1一侧开设有第二通孔，第二通孔与第一通孔内径大小相同，第一电机7输出轴依次穿过第一通孔以及第二通孔，且输出轴固定连接在第一转轴8一端，第一转轴8另一端固定连接有轴承，且轴承固定连接于机壳1右壁上，第一转轴8的周侧面固定连接有固定环9，固定环9的周侧面固定连接有第一安装板10，第一安装板10相对两侧面均固定安装有套管11，套管11内部固定连接有加热电阻丝12，第一转轴8在料箱6内部转动，从而将材料均匀加热；
31.清理组件包括电动伸缩杆13、固定杆14、圆盘15、滑块16、第二电机17以及第二转轴18，电动伸缩杆13固定安装在机壳1顶部，电动伸缩杆13的顶部固定连接有固定杆14，固定杆14远离电动伸缩杆13一侧固定连接有圆盘15，圆盘15内活动连接有滑块16，滑块16顶部固定连接有第二电机17，第二电机17的输出端贯穿滑块16以及圆盘15，且输出端底部固定连接有第二转轴18，第二转轴18随着电动伸缩杆13升降而移动。
32.其中，进料口2的顶部活动连接有箱盖19，进料斗3固定连接在箱盖19的顶部，箱盖19的底部固定连接有密封垫26，密封垫26在对材料热熔过程中防止热量从进料口2散失，从而影响加工效果。
33.其中，第一电机7的底部固定连接有支撑板20，支撑板20一端固定连接在机壳1的外侧壁，支撑板20对第一电机7起固定作用。
34.其中，圆盘15的顶部开设有第一滑槽21，滑块16活动设置于第一滑槽21内部，第一滑槽21的底部开设有第二滑槽27，第二转轴18活动设置于第二滑槽27内。
35.其中，第二电机17底部固定连接有第二安装板22，第二安装板22固定安装在滑块16顶部。第二安装板22顶部开设有螺纹通孔28，螺纹通孔28贯穿第二安装板22至滑块16的
顶部。
36.其中，第二转轴18周侧面开设有安装槽23，安装槽23内固定连接有刮板24，刮板24能够刮除料箱6内壁残留的材料。
37.其中，机壳1的底部固定连接有万向轮25，万向轮25有四个，且均分别固定设置于机壳1底部拐角位置，装置移动方便，便于加工。
38.在人员使用时，将要进行热熔的新材料放入料斗内，材料从进料口2进入料箱6，然后启动第一电机7，带动第一转轴8转动，从而带动第一转轴8周侧面固定设有的套管11转动，启动加热电阻丝12，在搅拌材料的同时对材料进行热熔，保证材料被均匀热熔，提高加工质量，新材料加工完成后，料箱6的内壁上易残留一些材料，会影响下一次加工，通过启动电动伸缩杆13，调整清理组件的高度，启动第二电机17，从而带动第二转轴18转动，从而带动第二转轴18外侧面固定设有的刮板24转动，通过推动滑块16，带动刮板24在料箱6内圆周运动，刮除料箱6内壁残留的废料，方便快捷。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。