空调室内机及具有其的空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空气调节设备技术领域，具体而言，涉及一种空调室内机及具有其的空调器。


背景技术：

2.随着经济的发展，空调室内机的使用愈加广泛。空调室内机包括机体，机体的进风口处设置有过滤格栅。但是，目前采用的装配方式，导致过滤格栅拆装不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的第一个目的在于提供一种空调室内机，以解决过滤格栅拆装不便的技术问题。
4.本实用新型提供的空调室内机，包括机体、过滤格栅和位于二者之间的锁定结构，所述锁定结构活动安装于所述过滤格栅，其中，所述机体开设有插孔，所述锁定结构包括插扣，所述锁定结构具有所述插扣插设于所述插孔的第一位置，以及所述插扣退出所述插孔的第二位置；所述过滤格栅开设有按压孔，所述按压孔安装有按压结构，所述按压结构用于驱动所述锁定结构由第一位置切换至第二位置；所述机体与所述锁定结构之间设置有第一弹性件，在所述过滤格栅安装于所述机体的状态下，所述第一弹性件用于使所述锁定结构始终具有保持于所述第一位置的趋势。
5.通过设置主要由机体、过滤格栅、锁定结构和按压结构组成的空调室内机，在过滤格栅安装于机体的状态下，锁定结构处于第一位置，此时，设置于锁定结构的插扣插设于机体开设的插孔中，第一弹性件使锁定结构始终具有保持在上述第一位置的趋势，从而使过滤格栅牢牢地装配在机体上。
6.当需要对过滤格栅进行拆卸操作时，可以向按压结构施加按压力，以驱动锁定结构由第一位置切换至第二位置，此时，设置于锁定结构的插扣将从机体开设的插孔中退出，解除插孔对插扣的锁定作用，从而使过滤格栅能够从机体上取下，完成过滤格栅的拆卸。当需要将过滤格栅安装至机体时，只需将第一弹性件压紧在锁定结构与机体之间，将锁定结构的插扣插设在机体的插孔中即可。
7.该空调室内机通过简单的按压操作，即可将过滤格栅从机体上拆卸下来，操作简单，提高了过滤格栅的拆卸效率，相应地，安装时，只需将第一弹性件压紧在锁定结构与机体之间，并将插扣插设于插孔即可，安装方便，从而有效地解决了现有技术中存在的过滤格栅拆装不便的技术问题。另外，第一弹性件的设置，还使得插扣能够紧紧地插设于插孔中，保证了过滤格栅在机体上的可靠装配，避免了因过滤格栅与机体之间连接结构过松导致的运输过程中容易分离脱落的情形。
8.此外，该空调室内机无需在过滤格栅上设置复杂的卡勾结构，从而简化了用于制造过滤格栅的模具结构，降低了开模难度，并节约了开模成本。
9.进一步地，所述锁定结构滑动设置于所述过滤格栅与所述机体之间，所述锁定结
构具有与所述按压孔相对的从动斜面，所述按压结构具有与所述从动斜面相对的主动斜面；所述按压结构能够通过所述主动斜面将动力传递至所述从动斜面，以驱动所述锁定结构由所述第一位置滑动至所述第二位置。这种用于使锁扣退出锁孔的设置形式，不仅结构简单，而且，不会过多占用空调室内机在按压方向上的空间。
10.进一步地，所述按压结构包括按钮和第二弹性件，所述第二弹性件位于所述按钮与所述过滤格栅之间，所述第二弹性件用于使所述按钮复位，且在所述按钮的复位状态下，所述主动斜面与所述从动斜面相间隔。如此设置，能够在按钮的复位状态下，使主动斜面与从动斜面相间隔，而不会直接接触，有效避免了因误触按钮而导致的过滤格栅被意外拆卸的情形。
11.进一步地，所述主动斜面的斜率与所述从动斜面的斜率不同。如此设置，使得按钮以较小行程便可以驱动锁定结构滑动，进而提高了过滤格栅的拆卸效率。
12.进一步地，所述锁定结构开设有与所述按压孔相对的滑动孔，所述按钮朝向所述锁定结构的一面开设有螺纹孔，所述空调室内机还包括固定件和连接螺钉，所述固定件开设有与所述螺纹孔相适配的光孔；所述锁定结构位于所述固定件与所述按钮之间，所述连接螺钉依次穿过所述光孔、所述滑动孔，并螺接于所述螺纹孔，所述滑动孔至少能够提供使所述锁定结构在所述第一位置与所述第二位置之间切换的滑动行程。如此设置，既实现了按钮在过滤格栅上的可靠安装，也实现了锁定结构在过滤格栅上的可靠安装，避免了使用过程中因连接不可靠导致的按钮及锁定结构滑脱的情形。
13.进一步地，所述机体固定设置有第一安装柱，所述第一弹性件包括第一螺旋弹簧，所述第一螺旋弹簧套设于所述第一安装柱，所述第一螺旋弹簧的一端用于所述机体抵接，另一端用于与所述锁定结构抵接。这种第一弹性件的设置形式，利用其压缩后的弹性势能实现对锁定结构的固定，固定可靠。
14.进一步地，所述过滤格栅固定设置有第二安装柱，所述第二弹性件包括第二螺旋弹簧，所述第二螺旋弹簧套设于所述第二安装柱，所述第二螺旋弹簧的一端用于与所述过滤格栅抵接，另一端用于与所述按钮抵接。如此设置，不仅能够为按钮提供可靠的复位作用力，而且，成本低廉。
15.进一步地，所述按钮包括按钮本体和与所述按钮本体固定连接的按压凸缘，所述按钮本体外侧面开设有半圆槽，所述半圆槽沿所述按钮的按压方向延伸，所述第二弹性件容纳于所述半圆槽，且所述第二弹性件的一端用于与过滤格栅抵接，另一端用于与所述按压凸缘抵接；所述主动斜面设置于所述按钮本体。如此设置，便于第二弹性件的安装。
16.进一步地，所述过滤格栅固定设置有支撑筋杆，所述支撑筋杆朝向所述机体的方向延伸，所述锁定结构朝向所述机体的一面开设有支撑槽，所述支撑槽沿所述锁定结构的滑动方向延伸，所述支撑槽与所述支撑筋杆滑动配合。如此设置，一方面，能够实现对锁定结构的支撑，另一方面，还能够实现对锁定结构滑动过程中的导向，减少滑动过程中的卡塞，保证插扣退出插孔的顺畅性。
17.进一步地，所述过滤格栅朝向所述机体的一面固定设置有固定筋板，所述固定筋板的厚度方向垂直于所述锁定结构的滑动方向，所述锁定结构朝向所述过滤格栅的一面开设有固定槽，所述固定槽沿所述锁定结构的滑动方向延伸，所述固定槽与所述固定筋板滑动配合。如此设置，使得锁定结构被限位于固定筋板与支撑筋杆之间，不仅能够实现对锁定
结构沿其厚度方向的移动自由度的限制，而且，还能够限制锁定结构在过滤格栅与后围板之间翻转，保证了锁定结构安装于过滤格栅的可靠性，使得在将按钮压下后，锁定结构能够顺畅地滑动。
18.进一步地，所述支撑筋杆的数量为多个，多个所述支撑筋杆沿所述过滤格栅的长度方向分散排布，所述支撑槽的数量及位置与所述支撑筋杆的数量及位置对应，多个所述支撑槽分别一一对应地与多个所述支撑筋杆滑动配合。如此设置，提高了对锁定结构的支撑稳定性，并保证了锁定结构所受支撑力的平衡性。
19.进一步地，所述固定筋板的数量为多个，多个所述固定筋板沿所述过滤格栅的长度方向分散排布，所述固定槽的数量及位置与所述固定筋板的数量及位置对应，多个所述固定槽分别一一对应地与多个所述固定筋板滑动配合。如此设置，能够提高锁定结构安装于过滤格栅后的稳定性，而且，固定槽与固定筋板的配合也为锁定结构的滑动起到了导向作用。
20.进一步地，所述机体开设有多个插孔，所述锁定结构设置有多个插扣，所述插扣的数量及位置与所述插孔的数量及位置对应，多个所述插扣分别一一对应地插设于多个所述插孔中。如此设置，增加了插扣与插孔的插接点数量，从而提高了过滤格栅安装于后围板的可靠性。
21.进一步地，所述锁定结构背离所述插扣的一边设置有缺口，所述缺口被配置为容纳所述第一弹性件。通过在锁定结构的第二侧设置缺口，能够实现对第一弹性件的容纳，不仅能够对第一弹性件起到一定的保护作用，还能够在保证锁定结构宽度的前提下，减少锁定结构在其滑动方向上的空间占用。
22.进一步地，所述空调室内机为柜机，所述插孔开设于所述机体的后围板，且位于进风口的侧边，所述插扣的插设方向沿水平方向。如此设置，更加便于用户进行拆装操作，从而提升用户的使用体验。
23.进一步地，所述过滤格栅的数量为多个，多个所述过滤格栅沿所述机体的长度方向排布，所述锁定结构的数量与所述过滤格栅的数量相同，多个所述过滤格栅分别通过多个所述锁定结构与所述机体连接。如此设置，使得每个过滤格栅的体积不致过大，避免了因过滤格栅体积过大而导致用户拆装、清洗不便的情形。
24.本实用新型的第二个目的在于提供一种空调器，以解决过滤格栅拆装不便的技术问题。
25.本实用新型提供的空调器，包括空调室外机和上述空调室内机。
26.通过在空调器中设置上述空调室内机，相应地，该空调器具有上述空调室内机的所有优势，在此不再一一赘述。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型实施例提供的空调室内机的局部结构分解示意图；
29.图2为本实用新型实施例提供的空调室内机的后围板的结构示意图；
30.图3为本实用新型实施例提供的空调室内机的锁定结构的示意图；
31.图4为本实用新型实施例提供的空调室内机的锁定结构在另一视角下的示意图；
32.图5为本实用新型实施例提供的空调室内机的过滤格栅的结构示意图；
33.图6为本实用新型实施例提供的空调室内机在过滤格栅与后围板装配后，插扣与插孔插接配合处的结构剖视图；
34.图7为本实用新型实施例提供的空调室内机在过滤格栅与后围板装配后，主动斜面与从动斜面配合处的结构剖视图；
35.图8为本实用新型实施例提供的空调室内机在过滤格栅与后围板装配后，按钮与锁定结构连接处的结构剖视图；
36.图9为本实用新型实施例提供的空调室内机的固定件的结构示意图；
37.图10为本实用新型实施例提供的空调室内机的按钮的结构示意图。
38.附图标记说明：
39.100-后围板；200-过滤格栅；300-锁定结构；400-按压结构；500-第一弹性件；600-固定件；700-连接螺钉；
40.110-插孔；120-第一安装柱；130-进风口；
41.210-按压孔；220-第二安装柱；230-支撑筋杆；
42.310-插扣；320-从动斜面；330-滑动孔；340-支撑槽；350-固定槽；360-缺口；
43.410-主动斜面；420-按钮；430-第二弹性件；
44.421-螺纹孔；422-按钮本体；423-按压凸缘；424-半圆槽；
45.610-光孔。
具体实施方式
46.目前，过滤格栅与机体的常见装配方式有：将过滤格栅直接通过打螺钉与机体进行连接固定，采用螺钉安装固定方式，不仅结构复杂，而且，安装螺钉以及拆卸螺钉不便操作、效率低，从而导致过滤格栅的拆装不便；还有一种方式，是将过滤格栅采用多个卡扣与机体进行装配，由于结构限制，使得过滤格栅与机体的装配不是太紧就是太松，如果太紧，用户拆装不易；如果太松，在运输过程中又容易导致过滤格栅脱落。
47.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
48.图1为本实施例提供的空调室内机的局部结构分解示意图。如图1所示，本实施例提供了一种空调室内机，包括机体、过滤格栅200和位于二者之间的锁定结构300，锁定结构300活动安装于过滤格栅200，具体地，该空调室内机为柜机，机体包括后围板100，锁定结构300位于过滤格栅200与后围板100之间。
49.图2为本实施例提供的空调室内机的后围板100的结构示意图，图3为本实施例提供的空调室内机的锁定结构300的示意图，图4为本实施例提供的空调室内机的锁定结构300在另一视角下的示意图。如图2至图4所示，后围板100开设有插孔110，锁定结构300包括插扣310，锁定结构300具有插扣310插设于插孔110的第一位置，以及插扣310退出插孔110
的第二位置。
50.图5为本实施例提供的空调室内机的过滤格栅200的结构示意图。请继续参照图1，并结合图5，过滤格栅200开设有按压孔210，按压孔210安装有按压结构400，按压结构400用于驱动锁定结构300由第一位置切换至第二位置；后围板100与锁定结构300之间设置有第一弹性件500，在过滤格栅200安装于后围板100的状态下，第一弹性件500用于使锁定结构300始终具有保持于第一位置的趋势。
51.图6为本实施例提供的空调室内机在过滤格栅200与后围板100装配后，插扣310与插孔110插接配合处的结构剖视图。如图6所示，在过滤格栅200安装于后围板100的状态下，锁定结构300处于第一位置，此时，设置于锁定结构300的插扣310插设于后围板100开设的插孔110中，第一弹性件500使锁定结构300始终具有保持在上述第一位置的趋势，从而使过滤格栅200牢牢地装配在后围板100上。
52.当需要对过滤格栅200进行拆卸操作时，可以向按压结构400施加按压力，以驱动锁定结构300由第一位置切换至第二位置，此时，设置于锁定结构300的插扣310将从后围板100开设的插孔110中退出，解除插孔110对插扣310的锁定作用，从而使过滤格栅200能够从后围板100上取下，完成过滤格栅200的拆卸。当需要将过滤格栅200安装至后围板100时，只需将第一弹性件500压紧在锁定结构300与后围板100之间，将锁定结构300的插扣310插设在后围板100的插孔110中即可。
53.该空调室内机通过简单的按压操作，即可将过滤格栅200从后围板100上拆卸下来，操作简单，提高了过滤格栅200的拆卸效率，相应地，安装时，只需将第一弹性件500压紧在锁定结构300与后围板100之间，并将插扣310插设于插孔110即可，安装方便，从而有效地解决了现有技术中存在的过滤格栅200拆装不便的技术问题。另外，第一弹性件500的设置，还使得插扣310能够紧紧地插设于插孔110中，保证了过滤格栅200在后围板100上的可靠装配，避免了因过滤格栅200与后围板100之间连接结构过松导致的运输过程中容易分离脱落的情形。
54.此外，该空调室内机无需在过滤格栅200上设置复杂的卡勾结构，从而简化了用于制造过滤格栅200的模具结构，降低了开模难度，并节约了开模成本。
55.而且，通过设置第一弹性件500，使得插扣310能够牢牢地插设于插孔110中，不会松动，该设置使得无需将插扣310与插孔110设置为过盈配合也可实现过滤格栅200在后围板100上的稳定安装，从而避免了因插扣310与插孔110配合过紧导致的用户不易拆装的情形。
56.需要说明的是，本实施例中，仅仅是以空调室内机为柜机进行示例性说明，在其他实施例中，空调室内机还可以为挂机，此时，过滤格栅200可以安装于挂机的中框，具体的安装结构与过滤格栅200在后围板100上的安装类似，本实施例不再进行赘述。
57.本实施例中，空调室内机为圆柜机，即：空调室内机的横截面近似呈圆形。
58.请继续参照图1和图2，本实施例中，后围板100固定设置有第一安装柱120，第一弹性件500包括第一螺旋弹簧，第一螺旋弹簧套设于第一安装柱120，其中，第一螺旋弹簧的一端用于与后围板100抵接，另一端用于与锁定结构300抵接。
59.当过滤格栅200安装于后围板100后，锁定结构300的插扣310插设于后围板100的插孔110中，与此同时，第一弹性件500的一端与后围板100抵接，另一端与锁定结构300抵
接，使得插扣310牢牢地插设于插孔110中。这种第一弹性件500的设置形式，利用其压缩后的弹性势能实现对锁定结构300的固定，固定可靠。
60.请继续参照图1和图2，本实施例中，后围板100固定设置有两个第一安装柱120，两个第一安装柱120沿空调室内机的长度方向(在该空调室内机的使用状态下，为高度方向)分散排布，相应地，第一螺旋弹簧的数量也为两个，两个第一螺旋弹簧分别一一对应地套设于两个第一安装柱120。
61.如此设置，能够增加第一弹性件500对锁定结构300的施力点位，一方面，增加了锁定结构300受到的弹性压紧力，进一步提高了插扣310插设于插孔110的可靠性，另一方面，还保证了锁定结构300各处受力的均匀性。
62.本实施例中，插扣310设置于锁定结构300的第一侧，锁定结构300通过第二侧与第一弹性件500抵接，其中，第二侧与第一侧相背。具体地，请继续参照图4，在锁定结构300的第二侧设置有缺口360，缺口360的数量与第一螺旋弹簧的数量相同，也为两个，两个缺口360分别用于容纳两个第一螺旋弹簧。
63.通过在锁定结构300的第二侧设置缺口360，能够实现对第一弹性件500的容纳，不仅能够对第一弹性件500起到一定的保护作用，还能够在保证锁定结构300宽度的前提下，减少锁定结构300在其滑动方向上的空间占用。
64.图7为本实施例提供的空调室内机在过滤格栅200与后围板100装配后，主动斜面410与从动斜面320配合处的结构剖视图。请继续参照图6，并结合图7，本实施例中，锁定结构300滑动设置于过滤格栅200与后围板100之间，锁定结构300具有与按压孔210相对的从动斜面320，按压结构400具有与从动斜面320相对的主动斜面410，其中，按压结构400能够通过主动斜面410将动力传递至从动斜面320，以驱动锁定结构300由第一位置滑动至第二位置。
65.通过上述设置，使得在按压结构400受到按压力后，能够在主动斜面410与从动斜面320的配合作用下改变方向，实现对锁定结构300的驱动，以使锁扣退出锁孔。这种用于使锁扣退出锁孔的设置形式，不仅结构简单，而且，不会过多占用空调室内机在按压方向上的空间。
66.在其他实施例中，还可以将锁定结构300设置为与过滤格栅200摆动连接，使得在锁定结构300受到来自按压结构400的按压作用后，能够发生摆动，以使锁扣退出锁孔。
67.请继续参照图7，本实施例中，按压结构400可以包括按钮420和第二弹性件430，具体地，第二弹性件430位于按钮420与过滤格栅200之间，第二弹性件430用于使按钮420复位，且在按钮420的复位状态下，主动斜面410与从动斜面320相间隔。
68.当按下按钮420后，第二弹性件430被压缩，主动斜面410将先移动一段空行程，再与从动斜面320接触；当主动斜面410移动至与从动斜面320接触时，将会把按压力转换方向传递至锁定结构300，驱动锁定结构300移动，使锁扣从锁孔中退出，以达到对过滤格栅200拆卸的目的。
69.通过设置第二弹性件430，能够在按钮420的复位状态下，使主动斜面410与从动斜面320相间隔，而不会直接接触，有效避免了因误触按钮420而导致的过滤格栅200被意外拆卸的情形，防止了误动作。
70.请继续参照图7，本实施例中，主动斜面410的斜率与从动斜面320的斜率不同。
71.通过设置不同斜率的主动斜面410与从动斜面320，使得主动斜面410的作用力能够更快地作用于从动斜面320，即：使得按钮420的按压力能够更快地作用于锁定结构300，从而使得按钮420以较小行程便可以驱动锁定结构300滑动，进而提高了过滤格栅200的拆卸效率。
72.图8为本实施例提供的空调室内机在过滤格栅200与后围板100装配后，按钮420与锁定结构300连接处的结构剖视图；图9为本实施例提供的空调室内机的固定件600的结构示意图，图10为本实施例提供的空调室内机的按钮420的结构示意图。请继续参照图3和图4，并结合图8至图10，本实施例中，锁定结构300开设有与按压孔210相对的滑动孔330，按钮420朝向锁定结构300的一面开设有螺纹孔421，空调室内机还包括固定件600和连接螺钉700，固定件600开设有与螺纹孔421相适配的光孔610；锁定结构300位于固定件600与按钮420之间，连接螺钉700依次穿过光孔610、滑动孔330，并螺接于螺纹孔421，其中，滑动孔330至少能够提供锁定结构300在第一位置与第二位置之间切换的滑动行程。
73.通过上述设置，使得按钮420由按压孔210穿过后，通过螺纹连接件与锁定结构300进行连接，既实现了按钮420在过滤格栅200上的可靠安装，也实现了锁定结构300在过滤格栅200上的可靠安装，避免了使用过程中因连接不可靠导致的按钮420及锁定结构300滑脱的情形。而且，这种连接形式，还便于对各部件进行拆卸维护或更换，降低了维护成本。
74.请继续参照图9，本实施例中，固定件600为片状结构。这种固定件600的设置形式，体积小、重量轻，有利于本实施例空调室内机的结构紧凑化及轻量化设计。
75.请继续参照图8，本实施例中，过滤格栅200固定设置有第二安装柱220，第二弹性件430包括第二螺旋弹簧，其中，第二螺旋弹簧套设于第二安装柱220，第二螺旋弹簧的一端用于与过滤格栅200抵接，另一端用于与按钮420抵接。
76.这种将第二弹性件430设置为第二螺旋弹簧的形式，不仅能够为按钮420提供可靠的复位作用力，而且，成本低廉。
77.请继续参照图10，本实施例中，按钮420包括按钮本体422和与按钮本体422固定连接的按压凸缘423，其中，按钮本体422的外侧面开设有半圆槽424，半圆槽424沿按钮420的按压方向延伸，第二弹性件430容纳于半圆槽424，且第二弹性件430的一端用于与过滤格栅200抵接，另一端用于与按压凸缘423抵接；主动斜面410设置于按钮本体422。
78.通过在按钮本体422的外侧面开设半圆槽424，将第二弹性件430容纳于该半圆槽424中，便于第二弹性件430的安装。
79.请继续参照图1，本实施例中，过滤格栅200固定设置有支撑筋杆230，具体地，支撑筋杆230朝向后围板100的方向延伸，锁定结构300朝向后围板100的一面开设有支撑槽340，支撑槽340沿锁定结构300的滑动方向延伸，支撑槽340与支撑筋杆230滑动配合。
80.在将锁定结构300装配至过滤格栅200时，可以利用锁定结构300的支撑槽340与过滤格栅200的支撑筋杆230进行滑动连接，使锁定结构300支撑于支撑筋杆230，之后，再利用连接螺钉700及固定件600，将锁定结构300与穿过按压孔210的按钮420连接，从而实现锁定结构300相对于过滤格栅200的安装固定。当向按钮420施加按压力时，在主动斜面410与从动斜面320的配合作用下，锁定结构300将向第二位置滑动，在锁定结构300的运动过程中，支撑槽340相对于支撑筋杆230滑动，对锁定结构300的运动进行导向。
81.通过在过滤格栅200设置支撑筋杆230，并在锁定结构300设置与支撑筋杆230相配
合的支撑槽340，一方面，能够实现对锁定结构300的支撑，另一方面，还能够实现对锁定结构300滑动过程中的导向，减少滑动过程中的卡塞，保证插扣310退出插孔110的顺畅性。
82.具体地，本实施例中，支撑筋杆230的数量为四个，四个支撑筋杆230沿过滤格栅200的长度方向分散排布，相应地，支撑槽340的数量也为四个，且四个支撑槽340的位置与四个支撑筋杆230的位置对应，四个支撑槽340分别一一对应地与四个支撑筋杆230滑动配合。如此设置，提高了对锁定结构300的支撑稳定性，并保证了锁定结构300所受支撑力的平衡性。
83.可以理解的是，支撑筋杆230及与其滑动配合的支撑槽340还可以为其他数量及位置形式，其只要是通过支撑筋杆230与支撑槽340的这种滑动配合，能够实现对锁定结构300的支撑，以及对锁定结构300滑动过程中的导向即可。
84.请继续参照图3，本实施例中，过滤格栅200朝向后围板100的一面固定设置有固定筋板，具体地，固定筋板的厚度方向垂直于锁定结构300的滑动方向，锁定结构300朝向过滤格栅200的一面开设有固定槽350，其中，固定槽350沿锁定结构300的滑动方向延伸，固定槽350与固定筋板滑动配合。
85.也就是说，锁定结构300的第一面设置支撑槽340，用于与过滤格栅200的支撑筋杆230滑动配合，锁定结构300的第二面设置固定槽350，用于与过滤格栅200的固定筋板滑动配合。其中，第二面与第一面为锁定结构300相背的两个表面，锁定结构300呈长条片状结构，第一面和第二面为沿锁定结构300厚度方向相背的两个表面。
86.如此设置，使得锁定结构300被限位于固定筋板与支撑筋杆230之间，不仅能够实现对锁定结构300沿其厚度方向的移动自由度的限制，而且，还能够限制锁定结构300在过滤格栅200与后围板100之间翻转，保证了锁定结构300安装于过滤格栅200的可靠性，使得在将按钮420压下后，锁定结构300能够顺畅地滑动。
87.本实施例中，具体地，固定槽350的数量为六个，六个固定槽350沿锁定结构300的长度方向分散排布，过滤格栅200至少具有六个位置与上述固定槽350相对应的固定筋板，其中，六个固定槽350分别一一对应地与多个固定筋板滑动配合。如此设置，能够提高锁定结构300安装于过滤格栅200后的稳定性，而且，固定槽350与固定筋板的配合也为锁定结构300的滑动起到了导向作用。
88.可以理解的是，固定筋板及与其滑动配合的固定槽350还可以为其他数量及位置形式，其只要是通过固定筋板与固定槽350的这种滑动配合，能够实现对锁定结构300的限位，以及对锁定结构300滑动过程中的导向即可。
89.请继续参照图2至图4，本实施例中，后围板100开设有四个插孔110，锁定结构300设置有四个插扣310，四个插扣310分别一一对应地插设于四个插孔110中。如此设置，增加了插扣310与插孔110的插接点数量，从而提高了过滤格栅200安装于后围板100的可靠性。
90.可以理解的是，插扣310与插孔110还可以为其他数量形式，本实施例不再一一列举。
91.请继续参照图5，本实施例中，按压孔210位于过滤格栅200长度方向的中间位置。通过将按压孔210设置于过滤格栅200长度方向的中间位置，使得在按钮420受到按压力后，锁定结构300沿其长度方向各处的受力较为均衡，保证了锁定结构300沿其长度方向各处的滑动一致性，从而进一步提高了锁定结构300的滑动顺畅性。
92.本实施例中，后围板100设置有进风口130，插孔110位于进风口130的侧边，插扣310的插设方向沿水平方向。也就是说，在柜机的使用状态下，过滤格栅200是沿横向插入后围板100的。如此设置，更加便于用户进行拆装操作，从而提升用户的使用体验。
93.请继续参照图1，本实施例中，过滤格栅200的数量为两个，两个过滤格栅200沿后围板100的长度方向(柜机使用状态下的高度方向)排布，锁定结构300的数量也为两个，两个过滤格栅200分别通过两个锁定结构300与后围板100连接。具体地，图1中左侧的过滤格栅200为拆卸后的结构分解示意，图1中右侧的过滤格栅200为安装后的结构示意。
94.通过在空调室内机中设置多个过滤格栅200，使得每个过滤格栅200的体积不致过大，避免了因过滤格栅200体积过大而导致用户拆装、清洗不便的情形。
95.此外，本实施例还提供了一种空调器，包括空调室外机和上述空调室内机。
96.通过在空调器中设置上述空调室内机，相应地，该空调器具有上述空调室内机的所有优势，在此不再一一赘述。
97.虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
98.最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
99.上述实施例中，诸如“上”、“下”、“侧”等方位的描述，均基于附图所示。
100.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。