一种流水线配件用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及配件打磨技术领域，具体为一种流水线配件用打磨装置。


背景技术：

2.配件，指装配机械的零件或部件；也指损坏后重新安装上的零件或部件，为各种器件的维修和保养提供极大的便利，同时延长各种器件的使用寿命，在配件生产过程中，为了制造出适合相应器件的配件，通常需要对配件经多种工序的加工，其中包括打磨工序，现存的配件打磨通常由工作人员拿持打磨器件对配件进行打磨，此种打磨方式严重影响配件的生产效率，同时造成工作人员过于劳累，为了解决这一问题，本实用新型发明人设计了本方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种流水线配件用打磨装置，旨在改善现存的配件打磨通常由工作人员拿持打磨器件对配件进行打磨，此种打磨方式严重影响配件的生产效率，同时造成工作人员过于劳累的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种流水线配件用打磨装置，包括工作板、位于工作板上方的且对称放置的两个夹持机构和两个打磨机构，两个打磨机构和夹持机构组成矩形结构，工作板的上方对称设置有支撑导轨，夹持机构包括支撑板组和位于支撑板组上方的升降板组，打磨机构包括打磨片、电机和直线电机，打磨片安装在电机的输出轴上，电机的末端安装在直线电机上，且直线电机套设在支撑导轨上。
6.进一步的，工作板的两端沿其长度方向开设有滑动卡槽，滑动卡槽的位置处设置有第一双向螺杆，第一双向螺杆的中部通过轴承与工作板连接，且第一双向螺杆的两端分别安装在滑动卡槽内，工作板的一端在滑动卡槽的两侧均沿其宽度方向开设有卡扣槽，支撑导轨的下端安装在卡扣槽内，滑动卡槽的设置便于为滑动卡板的安装和移动提供通道，并通过第一双向螺杆的转动带动滑动卡板相互靠近或远离，并带动支撑板组移动，进而将配件稳定安装在打磨机构之间，支撑导轨的下端安装在卡扣槽内的设置便于为支撑导轨的移动提供便利。
7.进一步的，支撑板组包括滑动卡板和位于滑动卡板上方的插板，滑动卡板的侧面垂直开设有螺纹孔，滑动卡板安装在滑动卡槽内且第一双向螺杆的一端螺纹穿过螺纹孔，插板的侧面沿其高度方向开设有弧形槽，弧形槽的上端固定与限制板连接，弧形槽内设置有调节螺杆，调节螺杆的下端通过轴承与滑动卡板连接且上端与限制板活动连接，插板的设置便于与插槽配合为支撑板组和升降板组的稳定安装提供支撑，且为调节支撑板组和升降板组的相对位置提供便利，限制板的设置便于通过其作用将使调节螺杆稳定安装在弧形槽内，调节螺杆的设置便于通过其转动调节支撑板组和升降板组的相对位置。
8.进一步的，升降板组包括升降板、位于升降板内侧的转盘和安装在升降板外侧的
托置板，转盘通过连接轴穿过升降板的上端与升降板连接，且连接轴的另一端与动力电机的输出轴连接，升降板的下端面垂直开设有插槽，插槽内侧面开设有螺纹槽，插板插入插槽内，且调节螺杆与螺纹槽连接，转盘的设置便于直接接触配件，并通过其作用将配件稳定安装在打磨机构之间，托置板的设置便于通过其作用托置支撑导轨。
9.进一步的，托置板上侧面两端沿其长度方向开设有滑动卡接槽，滑动卡接槽内设置有第二双向螺杆，滑动卡接槽的位置处设置与调节板，调节板包括套置管和安装在套置管下方的滑动卡接板，滑动卡接板安装在滑动卡接槽内，且第二双向螺杆的一端螺纹穿过滑动卡接板，第二双向螺杆的设置便于通过其转动带动调节板相互靠近或远离，进而根据配件的规格调节支撑导轨的位置，同时调节打磨机构的位置，为打磨不同规格的配件的提供便利，滑动卡接槽的设置便于为滑动卡接板的安装和移动提供便利，且滑动卡接板和滑动卡接槽配合将调节板稳定安装在托置板上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的设置便于为配件生产提供打磨装置，以便通过本实用新型的工作为不同配件的打磨提供便利，改变现存的需要工作人员拿持打磨器件对配件进行打磨的方式，且便于根据打磨需要调节配件的状态，进而一次完成配件不同侧面的打磨任务，提高配件打磨的效率，第二双向螺杆的设置便于通过其转动带动调节板相互靠近或远离，进而根据配件的规格调节支撑导轨的位置，同时调节打磨机构的位置，转盘的设置便于直接接触配件，并根据打磨进度调节配件的状态，支撑板组的设置便于通过其作用为升降板组的安装提供支撑，且便于与升降板组配合根据配件的规格调节打磨装置的状态，为不同配件的打磨提供便利。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
12.图1是本实用新型的整体结构示意图；
13.图2是本实用新型的工作板结构示意图；
14.图3是本实用新型的支撑板组结构示意图；
15.图4是本实用新型的升降板组第一视图示意图；
16.图5是本实用新型的升降板组第二视图示意图；
17.图6是本实用新型的调节板结构示意图；
18.图7是本实用新型的打磨机构结构示意图；
19.图中：1、工作板；11、第一双向螺杆；12、滑动卡槽；13、支撑导轨；2、支撑板组；21、滑动卡板；211、螺纹孔；22、插板；221、弧形槽；222、限制板；23、调节螺杆；3、升降板组；31、升降板； 311、插槽；312、螺纹槽；32、转盘；321、动力电机；33、托置板； 331、第二双向螺杆；332、滑动卡接槽；34、调节板；341、滑动卡接板；342、套置管；4、打磨机构；41、直线电机；42、电机；43、打磨片。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
21.实施例：参照图1-图7所示：一种流水线配件用打磨装置，包括工作板1、位于工作板1上方的且对称放置的两个夹持机构和两个打磨机构4，两个打磨机构4和夹持机构组成矩形结构，工作板1的上方对称设置有支撑导轨13，工作板1的上方中部两端沿其长度方向开设有滑动卡槽12，滑动卡槽12的位置处设置有第一双向螺杆11，第一双向螺杆11的中部通过轴承与工作板1连接，且第一双向螺杆 11的两端分别安装在滑动卡槽12内，工作板1的一端在滑动卡槽12 的两侧均沿其宽度方向开设有卡扣槽，支撑导轨13的下端安装在卡扣槽内，夹持机构包括支撑板组2和位于支撑板组2上方的升降板组 3，支撑板组2包括滑动卡板21和位于滑动卡板21上方的插板22，滑动卡板21的侧面垂直开设有螺纹孔211，滑动卡板21安装在滑动卡槽12内且第一双向螺杆11的一端螺纹穿过螺纹孔211，插板22 的侧面沿其高度方向开设有弧形槽221，弧形槽221内上端固定连接与限制板222，弧形槽221内设置有调节螺杆23，调节螺杆23的下端通过轴承与滑动卡板21连接且上端与限制板222活动连接，升降板组3包括升降板31、位于升降板31内侧的转盘32和安装在升降板31外侧的托置板33，转盘32通过连接轴穿过升降板31的上端与升降板31连接，且连接轴的另一端与动力电机321的输出轴连接，升降板31的下端面垂直开设有插槽311，插槽311内侧面开设有螺纹槽312，插板22插入插槽311内，且调节螺杆23与螺纹槽312连接，托置板33上侧面两端沿其长度方向开设有滑动卡接槽332，滑动卡接槽332内设置有第二双向螺杆331，滑动卡接槽332的位置处设置与调节板34，调节板34包括套置管342和安装在套置管342下方的滑动卡接板341，支撑导轨13穿过套置管342，滑动卡接板341 安装在滑动卡接槽332内，且第二双向螺杆331的一端螺纹穿过滑动卡接板341，打磨机构4包括打磨片43、电机42和直线电机41，打磨片43安装在电机42的输出轴上，电机42的末端安装在直线电机 41上，且直线电机41套设在支撑导轨13上。
22.本实用新型的设置便于为配件生产提供打磨装置，以便通过本实用新型的工作为不同配件的打磨提供便利，改变现存的需要工作人员拿持打磨器件对配件进行打磨的方式，且便于根据打磨需要调节配件的状态，进而一次完成配件不同侧面的打磨任务，提高配件打磨的效率，工作板1的设置便于为夹持机构的安装提供支撑，打磨机构4的设置便于通过其工作完成对配件的打磨，支撑导轨13的设置便于为打磨机构4的稳定安装提供支撑，且为打磨机构4的移动提供便利，支撑板组2的设置便于通过其作用为升降板组3的安装提供支撑，且便于与升降板组3配合根据配件的规格调节打磨装置的状态，为不同配件的打磨提供便利，打磨片43的设置便于在电机42的带动下转动，并通过打磨片43的工作完成对配件表面的打磨，直线电机41的设置便于与支撑导轨13配合通过直线电机41的工作带动打磨片43移动，进而完成对配件的打磨。
23.滑动卡槽12的设置便于为滑动卡板21的安装和移动提供通道，并通过第一双向螺杆11的转动带动滑动卡板21相互靠近或远离，并带动支撑板组2移动，进而将配件稳定安装在打磨机构4之间，支撑导轨13的下端安装在卡扣槽内的设置便于为支撑导轨13的移动提供便利。
24.插板22的设置便于与插槽311配合为支撑板组2和升降板组3 的稳定安装提供支撑，且为调节支撑板组2和升降板组3的相对位置提供便利，限制板222的设置便于通过其作用将使调节螺杆23稳定安装在弧形槽221内，调节螺杆23的设置便于通过其转动调节支撑板组2和升降板组3的相对位置。
25.转盘32的设置便于直接接触配件，并通过其作用将配件稳定安装在打磨机构4之间，托置板33的设置便于通过其作用托置支撑导轨13。
26.第二双向螺杆331的设置便于通过其转动带动调节板34相互靠近或远离，进而根据配件的规格调节支撑导轨13的位置，同时调节打磨机构4的位置，为打磨不同规格的配件的提供便利，滑动卡接槽332的设置便于为滑动卡接板341的安装和移动提供便利，且滑动卡接板341和滑动卡接槽332配合将调节板34稳定安装在托置板33上。
27.使用前，首先将支撑板组2安装在工作板1上，且使升降板组3 安装在支撑板组2上，同时使打磨机构4和调节板34套设在支撑导轨13上，再将调节板34稳定安装在托置板33，并将本实用新型与控制系统连接，工作时，根据配件的规格通过旋动第一双向螺杆11 带动夹持机构相互靠近或远离，进而将配件稳定安装在打磨机构4之间，同时通过第二双向螺杆331调节支撑导轨13的位置，进而调节打磨机构4靠近配件，同时启动电机42和动力电机321工作，对配件某一表面打磨完成后使配件转动对其另一表面进行打磨。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。