一种自动充氮真空箱的制作方法

1.本实用新型涉及气体存储领域，具体是一种自动充氮真空箱。


背景技术：

2.真空箱，用于粉体、胶体等含气量较高物体的脱气，具有脱气速率快、自动化程度高等特点的机器设备。适用于电子、电气产品，如半导体，电子、电气元器件、晶片、化工原料、冶金粉末等的真空储藏，具有防潮、防氧化变色等功能；在真空灌胶消气泡的工艺过程中有很好的应用。
3.现有的真空箱设备存在不便于在自动充氮的过程中避免箱内的氮气外泄，且不便于保持真空箱内封闭环境，真空环境的问题。
4.因此，针对上述问题提出一种自动充氮真空箱。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决了不便于在自动充氮的过程中避免箱内的氮气外泄，且不便于保持真空箱内封闭环境，真空环境的问题。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种自动充氮真空箱，包括主体与箱门，所述主体的上端设置有真空气压表，且主体的下方设置有真空泵，所述真空泵的端部设置有抽气管，且抽气管的外壁设置有转动阀，所述真空泵的外侧设置有氮气箱，所述箱门设置于主体的边侧，且箱门的内侧设置有外密封条，并且主体的内侧设置有内密封条，所述箱门的端部设置有铰链，且箱门的边侧设置有固定锁板，所述固定锁板的边侧设置有弹簧锁扣。
7.优选的，所述抽气管与转动阀之间为螺纹结构，且主体与抽气管构成连通结构。
8.优选的，所述氮气箱包括充气口、螺盖、气桶、电动推杆、充气管与电动阀门，所述充气口的端部设置有螺盖，且充气口的外侧设置有气桶，所述气桶的内侧设置有电动推杆，且气桶的端部设置有充气管，所述充气管的外壁设置有电动阀门。
9.优选的，所述充气口与螺盖设置为螺纹连接，且充气口关于氮气箱水平线为倾斜设置，所述氮气箱与气桶构成连通结构，且气桶与电动推杆设置为卡合连接。
10.优选的，所述箱门通过外密封条和内密封条的相互配合与主体设置为卡合结构，且外密封条和内密封条设置为软胶材质。
11.优选的，所述固定锁板与弹簧锁扣设置为卡合结构，且弹簧锁扣与主体为一体化设置。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.此装置设置有真空泵，用户可以通过启动真空泵，打开转动阀，从而通过抽气管将主体内的空气抽出来，随后，通过真空气压表的设置，显示气压已经达到标准，主体内环境接近真空后，即可关闭真空泵与转动阀，防止真空泵工作负荷过大，导致机器损坏；
14.2.此装置设置有氮气箱，用户可以通过充气口与螺盖螺纹连接的设置，打开充气
口，且氮气比氧气轻，用户可以通过充气口倾斜的设置，轻松的便于将氮气灌入氮气箱内，接着，通过启动电动推杆，将氮气充入主体内，并且电动推杆与电动阀门设置电动频率相同，避免主体内的氮气倒流，从而造成工作量增加，工作效率变低；
15.3.此装置设置有外密封条与内密封条，用户可以通过其软胶的材质，随着用户开合箱门轻松将外密封条与内密封条卡合，折叠的设计将多重封闭主体的拐角，从而使主体内保持封闭环境，用户在向主体内充氮气时，氮气不会从主体边侧的拐角泄露，且用户在关闭箱门，开始工作后，可以通过固定锁板与弹簧锁扣的设置，简单便捷的将主体与箱门固定，避免箱门意外打开，氮气泄露的情况发生。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本实用新型整体正视的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型整体侧视的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型整体后视的立体结构示意图；
20.图4为本实用新型整体氮气箱的立体结构示意图。
21.图中：1、主体；2、真空气压表；3、真空泵；4、抽气管；5、转动阀；6、氮气箱；601、充气口；602、螺盖；603、气桶；604、电动推杆；605、充气管；606、电动阀门；7、箱门；8、外密封条；9、内密封条；10、铰链；11、固定锁板；12、弹簧锁扣。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4所示，一种自动充氮真空箱，包括主体1与箱门7，主体1的上端设置有真空气压表2，且主体1的下方设置有真空泵3，真空泵3的端部设置有抽气管4，且抽气管4的外壁设置有转动阀5，真空泵3的外侧设置有氮气箱6，箱门7设置于主体1的边侧，且箱门7的内侧设置有外密封条8，并且主体1的内侧设置有内密封条9，箱门7的端部设置有铰链10，且箱门7的边侧设置有固定锁板11，固定锁板11的边侧设置有弹簧锁扣12。
24.抽气管4与转动阀5之间为螺纹结构，且主体1与抽气管4构成连通结构，用户可以通过启动真空泵3，打开转动阀5，从而通过抽气管4将主体1内的空气抽出来，随后，通过真空气压表2的设置，显示气压已经达到标准，主体1内环境接近真空后，即可关闭真空泵3与转动阀5，防止真空泵3工作负荷过大，导致机器损坏；
25.氮气箱6包括充气口601、螺盖602、气桶603、电动推杆604、充气管605与电动阀门606，充气口601的端部设置有螺盖602，且充气口601的外侧设置有气桶603，气桶603的内侧设置有电动推杆604，且气桶603的端部设置有充气管605，充气管605的外壁设置有电动阀
门606，用户可以通过氮气箱6的设置，自动向主体1内充氮，且避免主体1内的氮气倒流，从而造成工作量增加，工作效率变低；
26.充气口601与螺盖602设置为螺纹连接，且充气口601关于氮气箱6水平线为倾斜设置，氮气箱6与气桶603构成连通结构，且气桶603与电动推杆604设置为卡合连接，用户可以通过充气口601与螺盖602螺纹连接的设置，打开充气口601，且氮气比氧气轻，用户可以通过充气口601倾斜的设置，轻松的便于将氮气灌入氮气箱6内；
27.箱门7通过外密封条8和内密封条9的相互配合与主体1设置为卡合结构，且外密封条8和内密封条9设置为软胶材质，用户可以通过外密封条8和内密封条9软胶的材质，随着用户开合箱门7轻松将外密封条8与内密封条9卡合，折叠的设计将多重封闭主体1的拐角，从而使主体1内保持封闭环境，用户在向主体1内充氮气时，氮气不会从主体1边侧的拐角泄露；
28.固定锁板11与弹簧锁扣12设置为卡合结构，且弹簧锁扣12与主体1为一体化设置，用户可以通过固定锁板11与弹簧锁扣12的设置，简单便捷的将主体1与箱门7固定，避免箱门7意外打开，氮气泄露的情况发生；
29.工作原理：用户可以先通过启动真空泵3，打开转动阀5，从而通过抽气管4将主体1内的空气抽出来，随后，通过真空气压表2的设置，显示气压在已经达到标准，主体1内环境接近真空后，即可关闭真空泵3与转动阀5，随后，用户可以通过充气口601与螺盖602螺纹连接的设置，打开充气口601，且氮气比氧气轻，用户可以通过充气口601倾斜的设置，便于将氮气灌入氮气箱6内，接着，通过启动电动推杆604，当电动推杆604往上升时，氮气即从氮气箱6进入气桶603内，电动推杆604下压时，气体就会经过设置在充气管605外壁的的电动阀门606进入气桶603内管，顺着充气管605进入主体1内，并且电动推杆604与电动阀门606设置电动频率相同，在电动推杆604上升时电动阀门606关闭，电动推杆604下压时电动阀门606打开，避免主体1内的氮气倒流，并且，用户可以通过外密封条8与内密封条9其软胶的材质，随着用户开合箱门7轻松将外密封条8与内密封条9卡合，且用户在关闭箱门7，开始工作后，可以通过固定锁板11与弹簧锁扣12的设置，将主体1与箱门7固定。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。