一种可调夹板装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹持设备技术领域，尤其是指一种可调夹板装置。


背景技术：

2.在pcb板等板件进行加工生产的过程中，需要通过夹具将板件进行固定，以便于对板件进行加工处理和转移。现有技术中，每一种尺寸大小的板件就需要一个尺寸大小的夹具，只能一对一使用，通用性差，使用和制造成本高，容易造成夹具的资源浪费。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可调夹板装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种可调夹板装置，其包括框架、调节板、锁固机构、固定夹和活动夹，固定夹设置于框架的底边，调节板与框架的内腔滑动连接，活动夹设置于调节板，锁固机构用于将调节板与框架锁固，框架的内腔侧壁设置有承托部，框架、承托部和调节板围设成夹板腔，固定夹的夹持端和活动夹的夹持端均突伸至夹板腔内。
6.进一步地，固定夹的数量和活动夹的数量均为多个，多个固定夹沿着框架的底边排列设置，多个活动夹沿着调节板的长度方向排列设置。
7.进一步地，框架设置有一个或多个分隔板，分隔板用于将夹板腔分隔成多个并列设置的夹板分腔；调节板与分隔板滑动连接。
8.进一步地，锁固机构的数量为两个，两个锁固机构分别设置于调节板的两端。
9.进一步地，框架的内腔侧壁经由滑动结构与调节板滑动连接。
10.进一步地，滑动结构包括设置于框架的内腔侧壁的滑槽及设置于调节板的端部的滑动件，滑槽与滑动件滑动连接。
11.进一步地，滑动结构包括设置于框架的内腔侧壁的滑动件及设置于调节板的端部的滑槽，滑槽与滑动件滑动连接。
12.进一步地，锁固机构包括装设于调节板的固定座、滑动连接于固定座的锁固件、连接于锁固件的一端的拉杆及设置于固定座与锁固件之间的弹性件，拉杆远离锁固件的一端设置有限位部，限位部用于与固定座抵触，锁固件的另一端用于与框架的内腔侧壁抵触。
13.进一步地，锁固件设置有动锁齿，框架的内腔侧壁设置有定锁齿，动锁齿用于与定锁齿卡接。
14.进一步地，固定夹或/和活动夹包括转轴、动夹持板、扭簧及定夹持板，转轴设置于框架或调节板，扭簧用于向动夹持板弹性夹持力，动夹持板的一端与转轴转动连接，定夹持板的一端装设于框架或调节板，动夹持板的另一端与定夹持板的另一端相对设置。
15.本实用新型的有益效果：在实际应用中，根据所需夹持板件的尺寸大小，通过锁固机构释放对调节板与框架的锁紧，先调节调节板相对框架滑动，使得夹板腔的大小略大于
待夹持板件的大小，再通过锁固机构将调节板与框架锁紧，以保证了调节板在框架内的位置精度和稳定性，接着打开固定夹和活动夹，然后将板件放置在夹板腔内，承托部对板件进行承托，板件的一端位于固定夹的夹持端内，板件的另一端位于活动夹的夹持端内，固定夹和活动夹分别将板件的两端夹持，以实现对板件进行夹持固定，便于对板件进行转移或加工处理。本实用新型的结构简单，夹板腔的大小可以根据待夹持板件的大小进行适配调节，调节便捷，且夹持板件的稳定性好，通用性好，使用范围广，实用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图。
17.图2为图1中a处的放大图。
18.附图标记说明：
19.1、框架；2、调节板；3、锁固机构；4、固定夹；5、活动夹；6、承托部；7、夹板腔；8、分隔板；9、导轨；10、夹板分腔；11、滑动结构；12、滑槽；13、滑动件；15、固定座；16、锁固件；17、拉杆；18、弹性件；19、限位部；20、动锁齿；21、定锁齿；23、动夹持板；24、扭簧；25、定夹持板；26、纹路。
具体实施方式
20.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
21.实施例一。
22.如图1至图2所示，本实用新型提供的一种可调夹板装置，其包括框架1、调节板2、锁固机构3、固定夹4和活动夹5，固定夹4设置于框架1的底边，调节板2与框架1的内腔滑动连接，活动夹5设置于调节板2，锁固机构3用于将调节板2与框架1锁固，框架1的内腔侧壁设置有承托部6，框架1、承托部6和调节板2围设成夹板腔7，固定夹4的夹持端和活动夹5的夹持端均突伸至夹板腔7内。
23.在实际应用中，根据所需夹持板件的尺寸大小，通过锁固机构3释放对调节板2与框架1的锁紧，先调节调节板2相对框架1滑动，使得夹板腔7的大小略大于待夹持板件的大小，再通过锁固机构3将调节板2与框架1锁紧，以保证了调节板2在框架1内的位置精度和稳定性，接着打开固定夹4和活动夹5，然后将板件放置在夹板腔7内，承托部6对板件进行承托，板件的一端位于固定夹4的夹持端内，板件的另一端位于活动夹5的夹持端内，固定夹4和活动夹5分别将板件的两端夹持，以实现对板件进行夹持固定，便于对板件进行转移或加工处理。本实用新型的结构简单，夹板腔7的大小可以根据待夹持板件的大小进行适配调节，调节便捷，且夹持板件的稳定性好，通用性好，使用范围广，实用性强。
24.本实用新型特别适用于对pcb板进行夹持固定。
25.本实施例中，固定夹4的数量和活动夹5的数量均为多个，多个固定夹4沿着框架1的底边排列设置，多个活动夹5沿着调节板2的长度方向排列设置，多个固定夹4分别与多个活动夹5一一对应设置。多个固定夹4夹持板件的一端，多个活动夹5夹持板件的另一端，进一步提高了夹持板件的稳定性。当然，多个固定夹4分别与多个活动夹5配合以一次性夹持多个板件也可以。
26.本实施例中，框架1设置有一个或多个分隔板8，分隔板8用于将夹板腔7分隔成多个并列设置的夹板分腔10；该结构设计，增加了夹持板件的数量；调节板2经由导轨9与分隔板8滑动连接，提高了调节板2移动的稳定性。
27.本实施例中，锁固机构3的数量为两个，两个锁固机构3分别设置于调节板2的两端。两个锁固机构3分别将调节板2的两端分别锁固在框架1的内壁两侧上，使得调节板2受力均匀，提高了锁固调节板2的稳定性和位置精度。
28.本实施例中，框架1的内腔侧壁经由滑动结构11与调节板2滑动连接；提高了调节板2相对框架1移动的稳定性，避免调节板2轻易与框架1脱离。
29.本实施例中，滑动结构11包括设置于框架1的内腔侧壁的滑槽12及设置于调节板2的端部的滑动件13，滑槽12与滑动件13滑动连接。通过滑动件13与滑槽12滑动配合，提高了调节板2相对框架1移动的稳定性，避免调节板2轻易与框架1脱离。
30.具体地，滑动件13嵌设有滚轮，滚轮与滑槽12的内壁滚动抵触，减小了滑动件13与滑槽12内壁的摩擦阻力，降低磨损，提高了滑动件13在滑槽12内滑动的稳定性和效率。
31.本实施例中，锁固机构3包括装设于调节板2的固定座15、滑动连接于固定座15的锁固件16、连接于锁固件16的一端的拉杆17及设置于固定座15与锁固件16之间的弹性件18，拉杆17远离锁固件16的一端设置有限位部19，限位部19用于与固定座15抵触，锁固件16的另一端用于与框架1的内腔侧壁抵触。具体地，弹性件18可以采用弹簧，弹簧套设于拉杆17外，弹簧的一端抵触锁固件16，弹簧的另一端抵触固定座15。
32.在实际应用中，当调节板2被锁固在框架1上时，弹性件18向锁固件16提供弹力，使得锁固件16压合在框架1的内腔侧壁上，通过锁固件16与框架1的内腔侧壁之间的摩擦力以将调节板2锁固在框架1上；当需要解锁调节板2时，向限位部19或拉杆17施加拉力，使得限位部19和拉杆17连带锁固件16同步地相对固定座15移动，并压缩弹性件18，使得弹性件18储蓄弹性势能，直至锁固件16与框架1分离，以释放调节板2，此时即可调节调节板2在框架1内的位置，调节板2的位置调节完毕后，释放对拉力，使得锁固件16连带拉杆17和限位部19在弹性件18的回弹力作用下复位移动，直至锁固件16被弹力按压在框架1的内腔侧壁上，以实现对调节板2进行锁固。
33.本实施例中，锁固件16设置有动锁齿20，框架1的内腔侧壁设置有定锁齿21，动锁齿20用于与定锁齿21卡接。调节板2与框架1锁固在一起时，锁固件16的动锁齿20与定锁齿21卡接，提高了将调节板2与框架1锁固在一起的牢固性、位置精度和稳定性。
34.本实施例中，固定夹4或/和活动夹5包括转轴、动夹持板23、扭簧24及定夹持板25，转轴设置于框架1或调节板2，扭簧24用于向动夹持板23弹性夹持力，动夹持板23的一端与转轴转动连接，定夹持板25的一端装设于框架1或调节板2，动夹持板23的另一端与定夹持板25的另一端相对设置。当动夹持板23在扭簧24的扭力作用下与定夹持板25配合以夹持板件，提高了夹持板件的稳定性；当需要释放板件时，向动夹持板23施加朝远离定夹持板25的作用力，使得定夹持板25相对动夹持板23打开，此时即可取放板件。
35.具体地，所述动夹持板23的夹持面或/和定夹持板25的夹持面设置有长条状或波浪状的纹路26，增加了动夹持板23或/和定夹持板25的摩擦力，提高了夹持板件的稳定性。
36.实施例二。
37.本实施例与实施例一的不同点在于：滑动结构11包括设置于框架1的内腔侧壁的
滑动件13及设置于调节板2的端部的滑槽12，滑槽12与滑动件13滑动连接。通过滑动件13与滑槽12滑动配合，提高了调节板2相对框架1移动的稳定性，避免调节板2轻易与框架1脱离。
38.本实施例的其余结构与实施例一的其余结构相同，相同结构采用实施例一的解析，在此不再赘述。
39.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
40.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。