一种机械生产用物料架的制作方法

1.本实用新型涉及机械生产技术领域，具体为一种机械生产用物料架。


背景技术：

2.经检索，中国专利号201922295760.0公开了一种机械制造用物料存放架，涉及机械制造技术领域，具体为一种机械制造用物料存放架，该机械制造用物料存放架，通过底座、支撑架、连接座、放置架、支撑板、下压座、下压板和指示杆之间相互协调配合使用，从而能够对放置架上支撑的物料重量进行指示，使物料放置控制在合理范围内，保证存放架的存放安全性和使用耐久性。
3.现有技术下，大部分的机械生产用的物料架的结构较为简单，不易实现对物料进行有效的固定，当工作人员在对该装置进行搬运时，很容易造成管材在物料架的内部出现滑落的现象发生，需要工作人员对滑落到地面上的管材进行整理，费时费力，不方便工作人员的使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械生产用物料架，解决了上述背景技术中所提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械生产用物料架，包括固定在底板下表面外侧的吸盘底座，所述底板上表面的外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有顶板，所述支撑杆的外表面活动套接有可移动的固定环，所述固定环外表面的外侧穿设有可移动的插杆，所述插杆贯穿于固定环和支撑杆的外表面，所述插杆外表面的外侧穿设有可转动的手拉环，所述固定环的上表面固定连接有隔板，所述隔板与支撑杆活动套接。
8.优选的，所述隔板的内部滑动连接有可移动的滑动块，滑动块的外侧面活动插接有滑动杆，滑动杆的外端与隔板的内壁固定连接，滑动块的上表面固定连接有夹持板，夹持板外侧面的底部固定连接有固定块，固定块上表面的中部穿设有可移动的限位杆，限位杆贯穿于固定块的外侧面插进隔板的内部，限位杆外表面的顶部套接有限位弹簧，夹持板外侧面的底部固定连接有连接座，连接座的内部设置有可转动的传动杆，传动杆的外端转动连接有固定座，固定座的外侧面固定连接有移动块，移动块外侧面的中部活动插接有固定杆，固定杆外表面的内侧固定套接有限位环，固定杆外表面的外侧套接有回位弹簧，固定杆的外端固定连接有连接块，连接块与支撑杆滑动连接，连接块的下表面与隔板的上表面固定连接。
9.优选的，所述隔板上表面的外侧开设有限位孔，限位孔的内径与限位杆的外径相适配。
10.优选的，所述限位弹簧和回位弹簧的数量分别设置为六组和十二组，限位弹簧和回位弹簧的制作材料均设置为硅锰弹簧钢。
11.优选的，所述支撑杆外表面的底部固定套接有支撑环，支撑环的下表面与隔板的上表面固定连接。
12.优选的，所述支撑杆的数量设置为四组，四组支撑杆的外表面均开设有插孔，插孔的内径与插杆的外径相适配。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械生产用物料架，具备以下有益效果：
15.1、该机械生产用物料架，通过回位弹簧被挤压产生的反作用力带动夹持板向内侧对隔板上的管材进行有效的夹持，随后控制限位杆穿过固定块插进隔板的内部，实现对管材进行有效的固定，当工作人员在对该装置进行搬运时，不易造成管材在该装置的内部出现滑落的现象发生，不需要工作人员对滑落到地面上的管材进行整理，省时省力，方便了工作人员的使用。
16.2、该机械生产用物料架，通过控制隔板带动固定环沿着支撑杆的外表面向上或者向下进行移动，直至隔板移动到指定的位置，随后控制插杆穿过固定环和支撑杆，对隔板进行固定，实现了工作人员可对隔板与隔板之间的间距进行有效的调节，方便了工作人员将不同外径大小的管材放置在隔板之上，大大的提高了该装置的实用性。
17.3、该机械生产用物料架，通过四组吸盘底座之间的相互配合，可实现将该装置牢牢的吸附在指定的平面之上，实现对该装置进行有效的固定，防止了该装置在不小心受到外力的碰撞时，造成该装置出现倾倒的现象发生，大大的提高了该装置的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2、图3为本实用新型局部结构示意图；
20.图4为本实用新型局部结构分解示意图。
21.图中：1、底板；2、吸盘底座；3、支撑杆；4、顶板；5、固定环；6、插杆；7、手拉环；8、隔板；9、滑动块；10、滑动杆；11、夹持板；12、固定块；13、限位杆；14、限位弹簧；15、连接座；16、传动杆；17、固定座；18、移动块；19、固定杆；20、限位环；21、回位弹簧；22、连接块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械生产用物料架，包括固定在底板1下表面外侧的吸盘底座2，通过四组吸盘底座2之间的相互配合，可实现将该装置牢牢的吸附在指定的平面之上，实现对该装置进行有效的固定，防止了该装置在不小心受到外力的碰撞时，造成该装置出现倾倒的现象发生，大大的提高了该装置的稳定性，底板1上表面的外侧固定连接有支撑杆3，支撑杆3的顶端固定连接有顶板4，支撑杆3的外表面活动
套接有可移动的固定环5，固定环5外表面的外侧穿设有可移动的插杆6，插杆6贯穿于固定环5和支撑杆3的外表面，插杆6外表面的外侧穿设有可转动的手拉环7，固定环5的上表面固定连接有隔板8，通过控制隔板8带动固定环5沿着支撑杆3的外表面向上或者向下进行移动，直至隔板8移动到指定的位置，随后控制插杆6穿过固定环5和支撑杆3，对隔板8进行固定，实现了工作人员可对隔板8与隔板8之间的间距进行有效的调节，方便了工作人员将不同外径大小的管材放置在隔板8之上，大大的提高了该装置的实用性，隔板8与支撑杆3活动套接。
24.本实用新型为了实现对管材进行有效的固定，因此设置隔板8的内部滑动连接有可移动的滑动块9，滑动块9的外侧面活动插接有滑动杆10，滑动杆10的外端与隔板8的内壁固定连接，滑动块9的上表面固定连接有夹持板11，夹持板11外侧面的底部固定连接有固定块12，固定块12上表面的中部穿设有可移动的限位杆13，限位杆13贯穿于固定块12的外侧面插进隔板8的内部，限位杆13外表面的顶部套接有限位弹簧14，夹持板11外侧面的底部固定连接有连接座15，连接座15的内部设置有可转动的传动杆16，传动杆16的外端转动连接有固定座17，固定座17的外侧面固定连接有移动块18，移动块18外侧面的中部活动插接有固定杆19，固定杆19外表面的内侧固定套接有限位环20，固定杆19外表面的外侧套接有回位弹簧21，通过回位弹簧21被挤压产生的反作用力带动夹持板11向内侧对隔板8上的管材进行有效的夹持，随后控制限位杆13穿过固定块12插进隔板8的内部，实现对管材进行有效的固定，当工作人员在对该装置进行搬运时，不易造成管材在该装置的内部出现滑落的现象发生，不需要工作人员对滑落到地面上的管材进行整理，省时省力，方便了工作人员的使用，固定杆19的外端固定连接有连接块22，连接块22与支撑杆3滑动连接，连接块22的下表面与隔板8的上表面固定连接，通过两组夹持板11之间的相互配合，实现对管材进行有效的固定，为了方便使用者对夹持板11和隔板8之间进行固定，因此在隔板8上表面的外侧开设有限位孔，限位孔的内径与限位杆13的外径相适配，控制限位杆13插进限位孔的内部，实现固定，方便了使用者对夹持板11和隔板8之间进行固定，为了延长限位弹簧14和回位弹簧21的使用寿命，因此将限位弹簧14和回位弹簧21的数量分别设置为六组和十二组，限位弹簧14和回位弹簧21的制作材料均设置为硅锰弹簧钢，硅锰弹簧钢制作的弹簧回位效果好，不易变形，延长了限位弹簧14和回位弹簧21的使用寿命。
25.本实用新型为了提高支撑杆3和隔板8之间连接的稳定性，因此在支撑杆3外表面的底部固定套接有支撑环，支撑环的下表面与隔板8的上表面固定连接，支撑环增大了支撑杆3和隔板8之间的连接面积，提高了支撑杆3和隔板8之间连接的稳定性。
26.本实用新型为了方便使用者对固定环5和支撑杆3之间进行快速的固定，因此在支撑杆3的数量设置为四组，四组支撑杆3的外表面均开设有插孔，插孔的内径与插杆6的外径相适配，控制插杆6穿过固定环5和插孔，实现固定，方便了使用者对固定环5和支撑杆3之间进行快速的固定。
27.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
28.在使用时，通过四组吸盘底座2的作用，将该装置吸附在指定位置的平面之上，对该装置进行固定，随后根据待存放管材外径的大小对隔板8和隔板8之间的间距进行调节，随后控制手拉环7带动插杆6拔出固定环5的内部，解除固定环5和支撑杆3之间的固定，随后
控制隔板8带动固定环5沿着支撑杆3的外表面向上或者向下进行移动，直至隔板8移动到指定的位置，使得隔板8和隔板8之间的间距达到指定的要求，随后控制插杆6再次穿过固定环5和支撑杆3的内部，实现对支撑杆3和固定环5之间进行固定，完成对隔板8和隔板8之间的间距进行有效的调节，随后控制限位杆13拔出隔板8的内部，同时对限位弹簧14进行拉伸，解除夹持板11和隔板8之间的固定，随后控制夹持板11带动滑动块9沿着滑动杆10的外表面沿着隔板8的内部向外侧进行移动，同时夹持板11带动连接座15向外侧进行移动，同时连接座15带动传动杆16的内端向外侧进行移动，同时传动杆16的内端沿着连接座15的内部进行移动，使得传动杆16的外端沿着固定座17的内部进行转动，同时带动固定座17沿着固定杆19的外表面向外侧进行移动，同时对回位弹簧21进行挤压，直至夹持板11移动到指定的位置，随后控制限位杆13穿过固定块12再次插进隔板8的内部，实现对夹持板11的固定，随后向隔板8的表面防止管材，使得管材处于夹持板11的内侧，放置好管材之后控制限位杆13再次拔出隔板8的内部，同时回位弹簧21被挤压产生的反弹力带动移动块18沿着固定杆19的外表面向内侧进行移动，同时移动块18带动固定座17向内侧进行移动，同时固定座17带动传动杆16的外端向内侧进行移动，同时传动杆16的内端带动连接座15向内侧进行移动，同时连接座15带动夹持板11向内侧进行移动，直至夹持板11的内侧面紧贴于管材的表面，随后再次控制限位杆13穿过固定块12插进隔板8的内部，完成对管材的固定。
29.综上所述，该机械生产用物料架，通过回位弹簧21被挤压产生的反作用力带动夹持板11向内侧对隔板8上的管材进行有效的夹持，随后控制限位杆13穿过固定块12插进隔板8的内部，实现对管材进行有效的固定，当工作人员在对该装置进行搬运时，不易造成管材在该装置的内部出现滑落的现象发生，不需要工作人员对滑落到地面上的管材进行整理，省时省力，方便了工作人员的使用。
30.该机械生产用物料架，通过控制隔板8带动固定环5沿着支撑杆3的外表面向上或者向下进行移动，直至隔板8移动到指定的位置，随后控制插杆6穿过固定环5和支撑杆3，对隔板8进行固定，实现了工作人员可对隔板8与隔板8之间的间距进行有效的调节，方便了工作人员将不同外径大小的管材放置在隔板8之上，大大的提高了该装置的实用性。
31.该机械生产用物料架，通过四组吸盘底座2之间的相互配合，可实现将该装置牢牢的吸附在指定的平面之上，实现对该装置进行有效的固定，防止了该装置在不小心受到外力的碰撞时，造成该装置出现倾倒的现象发生，大大的提高了该装置的稳定性。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。