一种柔性电路板的冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，更具体地说，它涉及一种柔性电路板的冲压模具。


背景技术：

2.柔性电路板（flexible printed circuit 简称fpc）是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。
3.目前，在柔性电路板的生产过程中，冲压是必不可少的工序。冲压装置一般包括压力机和冲压模具，冲压模具安装在压力机上，工作时，操作人员首先将电路板放入冲压模具内，并使冲压模具上的定位针插入电路板上的定位孔中以对电路板进行定位，然后由压力机驱动冲压模具对电路板施压以将电路板上多余的材料去除，完成冲压加工。但是，由于定位针与柔性电路板自身的柔性，在将冲压成型的柔性电路板从模具上取下的过程中较为不便，容易卡死，因此还有待改进空间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种柔性电路板的冲压模具，其具有便于柔性电路板脱模的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种柔性电路板的冲压模具，包括上模架与下模架，所述上模架下表面设置有冲压上模芯，所述下模架上表面设置有冲压下模芯，所述冲压下模芯上设置有若干用于定位柔性电路板的定位针，所述冲压下模芯设置有若干与定位针相配合的安装孔，所述下模架且位于冲压下模芯下方设置有用于固定定位针的固定装置，所述下模架上且位于固定装置下端设置有活塞杆与固定装置相固定的驱动气缸。
7.通过采用上述技术方案，当需要对柔性电路板进行冲压时，先将上模架、下模架、上模芯、下模芯、定位针、固定装置以及驱动气缸进行组装，然后对柔性电路板进行冲压成型；当柔性电路板需要脱模时，上模架带动上模芯与下模架上的下模芯分离，接着启动驱动气缸，由驱动气缸通过固定装置带动定位针下移，待定位针与柔性电路板分离后，即可将柔性电路板从下模芯上取出。
8.综上，上述通过下模芯与下模架之间的驱动气缸与固定装置带动定位针下移，从而在柔性电路板与定位针分离后可方便柔性电路板从下模芯上取出，有效达到便于柔性电路板脱模的目的。
9.进一步的，所述固定装置包括设置于驱动气缸活塞杆上的支撑板以及设置于支撑板上表面用于安装固定定位针的安装板，所述支撑板一端侧壁开设有与其上表面相通的卡接槽，所述安装板表面设置有与卡接槽相嵌合的卡接块，所述支撑板上螺纹连接有用于抵紧卡接块的抵紧螺丝。
10.通过采用上述技术方案，当在组装模具时，先将驱动气缸安装在下模架上，接着将支撑板安装在驱动气缸的活塞杆上，在将装有定位针的安装板上的卡接块与支撑板上的卡接槽相配合，并通过抵紧螺丝固定即可。
11.进一步的，所述安装板上表面且位于定位针对应处设置有螺纹孔，所述定位针与螺纹孔螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案，定位针通过螺纹孔与安装板相固定，且方便定位针的拆装。
13.进一步的，所述抵紧螺丝远离卡接块的一端设置有梅花手柄。
14.通过采用上述技术方案，梅花手柄的设置，能够方便操作人员对抵紧螺丝施加作用力，从而便于固定装置的拆装。
15.进一步的，所述固定装置下表面设置有若干导向套，所述下模架上设置有与导向套相配合的导向杆。
16.通过采用上述技术方案，导向套与导向杆的设置，能够在固定装置的移动过程中起到限位作用，使得固定装置移动更加稳定。
17.进一步的，所述导向杆上套设有抵接弹簧，所述抵接弹簧的两端分别与固定装置以及下模相抵紧。
18.通过采用上述技术方案，抵接弹簧的设置，可对固定装置施加向上的作用力，从而在撤掉驱动气缸的作用力时，也就可以通过抵接弹簧使得定位针上移到最高位置。
19.进一步的，所述固定装置下表面设置有固定套，所述驱动气缸的活塞杆插接在固定套内，所述固定套上螺纹连接有穿过驱动气缸活塞杆的固定螺丝。
20.通过采用上述技术方案，有驱动气缸的活塞杆插接在固定套内，且由固定螺丝进行固定，可方便固定装置安装在驱动气缸上。
21.进一步的，所述定位针的上端呈弧形设置。
22.通过采用上述技术方案，定位针的上端呈弧形设置，可方便柔性电路板的安装。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
24.（1）通过下模芯与下模架之间的驱动气缸与固定装置带动定位针下移，从而在柔性电路板与定位针分离后可方便柔性电路板从下模芯上取出，有效达到便于柔性电路板脱模的目的；
25.（2）通过设置抵接弹簧，可对固定装置施加向上的作用力，从而在撤掉驱动气缸的作用力时，也就可以通过抵接弹簧使得定位针上移到最高位置；
26.（3）通过定位针的上端呈弧形设置，可方便柔性电路板的安装。
附图说明
27.图1为本实施例的整体示意图；
28.图2为本实施例凸显定位针的剖视示意图；
29.图3为本实施例凸显固定螺丝的剖视示意图；
30.图4为本实施例凸显抵紧螺丝的剖视示意图。
31.附图标记：1、上模架；2、下模架；3、冲压上模芯；4、冲压下模芯；5、定位针；6、安装孔；7、驱动气缸；8、固定螺丝；9、支撑板；10、安装板；11、卡接槽；12、卡接块；13、抵紧螺丝；
14、螺纹孔；15、梅花手柄；16、导向套；17、导向杆；18、抵接弹簧。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
33.一种柔性电路板的冲压模具，如图1、2所示，包括上模架1与下模架2，上模架1下表面安装有冲压上模芯3，下模架2上表面安装有冲压下模芯4，冲压下模芯4上表面的边角处均安装有用于定位柔性电路板的定位针5，且定位针5的上端呈弧形设置，冲压下模芯4开设有若干与对应定位针5相配合的安装孔6，下模架2且位于冲压下模芯4下方安装有用于固定定位针5的固定装置，下模架2上且位于固定装置下端安装有活塞杆与固定装置相固定的驱动气缸7，固定装置下表面固定有固定套，驱动气缸7的活塞杆插接在固定套内，固定套上螺纹连接有穿过驱动气缸7活塞杆的固定螺丝8。
34.如图2、4所示，固定装置包括安装在驱动气缸7活塞杆上的支撑板9以及安装在支撑板9上表面用于安装固定定位针5的安装板10，支撑板9一端侧壁开设有与其上表面相通的卡接槽11，安装板10下表面延伸有与卡接槽11相嵌合的卡接块12，支撑板9上螺纹连接有用于抵紧卡接块12的抵紧螺丝13。当在组装模具时，先将驱动气缸7安装在下模架2上，接着将支撑板9安装在驱动气缸7的活塞杆上，在将装有定位针5的安装板10上的卡接块12与支撑板9上的卡接槽11相配合，并通过抵紧螺丝13固定即可。
35.进一步的，如图所示，安装板10上表面且位于定位针5对应处开设有螺纹孔14，定位针5与螺纹孔14螺纹连接，定位针5通过螺纹孔14与安装板10相固定，且方便定位针5的拆装。
36.值得一提的是，抵紧螺丝13远离卡接块12的一端固定有梅花手柄15，能够方便操作人员对抵紧螺丝13施加作用力，从而便于固定装置的拆装。
37.如图3、4所示，固定装置下表面固定有若干导向套16，下模架2上延伸有与导向套16相配合的导向杆17，能够在固定装置的移动过程中起到限位作用，使得固定装置移动更加稳定。
38.进一步的，导向杆17上套设有抵接弹簧18，抵接弹簧18的两端分别与固定装置以及下模相抵紧，可对固定装置施加向上的作用力，在撤掉驱动气缸7的作用力时，也可以通过抵接弹簧18使得定位针5上移到最高位置。
39.本实用新型的工作过程和有益效果如下：当需要对柔性电路板进行冲压时，先将上模架1、下模架2、上模芯、下模芯、定位针5、固定装置以及驱动气缸7进行组装，然后对柔性电路板进行冲压成型；当柔性电路板需要脱模时，上模架1带动上模芯与下模架2上的下模芯分离，接着启动驱动气缸7，由驱动气缸7通过固定装置带动定位针5下移，待定位针5与柔性电路板分离后，即可将柔性电路板从下模芯上取出。
40.综上，上述通过下模芯与下模架2之间的驱动气缸7与固定装置带动定位针5下移，从而在柔性电路板与定位针5分离后可方便柔性电路板从下模芯上取出，有效达到便于柔性电路板脱模的目的。
41.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和
润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。