一种基于注塑模具维护用内腔抛光装置的制作方法

技术特征：
1.一种基于注塑模具维护用内腔抛光装置，包括固定架(1)和固定安装在固定架(1)上表面的电动滑台(2)，其特征在于：所述固定架(1)内侧面顶部均开设有矩形滑槽(3)，且矩形滑槽(3)内部滑动连接有矩形滑板(4)，所述矩形滑板(4)上表面和下表面分别固定连接有四组上表面与电动滑台(2)移动端下表面固定连接的连接杆(5)和一组滑轨(6)，所述滑轨(6)外表面活动套接有一组滑块(7)，所述滑块(7)左右两侧面和下表面分别固定连接有传动组件和电动推杆(10)，所述电动推杆(10)输出端固定连接有连接架(11)，所述连接架(11)下表面固定连接有移动架(12)，所述移动架(12)上表面左右两侧均开设有移动凹槽(13)，所述移动凹槽(13)内部设置有与之相适配的移动块(14)，所述移动架(12)上表面左右两侧和移动块(14)内侧面顶部分别固定连接有两组限位杆(17)和两组挡板(15)，所述移动块(14)外侧面固定连接有外端与挡板(15)内侧面固定连接的第一弹簧(16)；所述移动架(12)上表面插接有第二电机(18)，所述第二电机(18)输出端键连接有传动板(19)，所述移动架(12)下表面固定连接有伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)外表面套接有第二弹簧(22)，所述移动块(14)外侧面底部和伸缩杆(23)下表面均固定连接有抛光组件。2.根据权利要求1所述的一种基于注塑模具维护用内腔抛光装置，其特征在于：所述传动组件包括第一电机(8)，所述第一电机(8)输出端键连接有传动齿轮(9)，且矩形滑板(4)下表面左右两侧均固定连接有与传动齿轮(9)啮合的材质为铸铁的轮齿。3.根据权利要求1所述的一种基于注塑模具维护用内腔抛光装置，其特征在于：所述传动板(19)的形状为椭圆形，且传动板(19)的长度为宽度的三倍，且传动板(19)的宽度为十一厘米。4.根据权利要求1所述的一种基于注塑模具维护用内腔抛光装置，其特征在于：所述抛光组件的数量为三组，且抛光组件包括第三电机(20)，第三电机(20)输出端键连接有抛光块(21)，且位于左右两侧的第三电机(20)和抛光块(21)以移动架(12)纵向中心线为中心互相对称，且左右两侧的两组抛光块(21)朝向外侧，位于中部的抛光块(21)的直径尺寸为位于左右两侧的抛光块(21)的直径尺寸的一点二倍。5.根据权利要求1所述的一种基于注塑模具维护用内腔抛光装置，其特征在于：所述限位杆(17)内侧面开设有宽度为传动板(19)厚度一点零一倍的限位槽。6.根据权利要求1所述的一种基于注塑模具维护用内腔抛光装置，其特征在于：所述固定架(1)有四组竖杆、两组第一横杆、两组第二横杆和一组承载板组成，且承载板上表面开设有二十二组贯穿承载板的落料孔。

技术总结
本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种基于注塑模具维护用内腔抛光装置，包括固定架和固定安装在固定架上表面的电动滑台，所述固定架内侧面顶部均开设有矩形滑槽，且矩形滑槽内部滑动连接有矩形滑板。该基于注塑模具维护用内腔抛光装置，通过设置传动板、限位杆和第一弹簧，使左右两侧的移动块可以方便稳定的分别带动左右两侧的第三电机和抛光块分别沿着左右两侧的移动凹槽进行运动，不仅可以较为灵活方便的对左右两侧的抛光块的距离进行调节，节省了调节时间，且结构较为简单灵活，不易损坏，从而使抛光块可以更加方便的对注塑模具进行打磨抛光，大大提高了抛光的效率，也提高了打磨质量。提高了打磨质量。提高了打磨质量。


技术研发人员：罗乐
受保护的技术使用者：龙口市庆丰塑料模具有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/7/8