一种X射线防干扰装置的制作方法

一种x射线防干扰装置
技术领域
1.本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种x射线防干扰装置。


背景技术：

2.现有的笔记本电脑在进行x射线无损成品检测时，往往采用以下两种检测方式。一种是离线检测式，以抽检的形式检测产品，此种方式检测效率低，无法适应产品的大规模生产。另一种是在线检测式，即使用输送线输送产品，但输送线对射线取图会产生干扰，为解决该问题，常规的方案需要增加工装。但工装的上下料过程耗费一定的人力和物力，治具的回流产线也会占用工厂场地，不利于产线结构的精简，有碍于生产效率的提高。
3.因此，亟需一种x射线防干扰装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供x射线防干扰装置，能够避免输送线对射线取图造成干扰，且能够提高检测效率，降低人力物力成本。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种x射线防干扰装置，包括：
7.移动单元，所述移动单元包括：
8.移动底板，沿第一方向相对设置有两个，两个所述移动底板能够相对靠近和远离；
9.传送组件，包括两个传送带，两个所述传送带分别设置在两个所述移动底板上，所述传送带的传送方向为第二方向，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述传送组件用于传送产品；
10.升降单元，所述升降单元能够支撑所述产品升高至脱离所述传送组件，还能够支撑所述产品降低至回到所述传送组件上；
11.定位夹紧单元，所述定位夹紧单元包括沿所述第一方向相对设置的两组定位夹紧组件，两组所述定位夹紧组件分别设置在两个所述移动底板上，两组所述定位夹紧组件能够夹紧所述产品。
12.作为一种x射线防干扰装置的优选方案，所述升降单元包括支撑板和升降驱动组件，所述支撑板设置在两个所述移动底板之间，所述升降驱动组件用于驱动所述支撑板升降。
13.作为一种x射线防干扰装置的优选方案，所述定位夹紧组件包括夹紧板和夹紧驱动组件，所述夹紧驱动组件用于驱动所述夹紧板沿所述第二方向移动。
14.作为一种x射线防干扰装置的优选方案，还包括阻挡单元，所述阻挡单元设置在所述移动底板上，所述阻挡单元能够阻挡所述产品沿所述第二方向超出取图位置。
15.作为一种x射线防干扰装置的优选方案，所述阻挡单元包括阻挡件和阻挡驱动组件，所述阻挡驱动组件用于驱动所述阻挡件沿所述第一方向伸出和还原。
16.作为一种x射线防干扰装置的优选方案，还包括基础底板和沿所述第二方向设置
的导轨组件，所述基础底板可滑动设置在所述导轨组件上，所述移动单元和所述升降单元均设置在所述基础底板上。
17.作为一种x射线防干扰装置的优选方案，两个所述移动底板中至少有一个沿所述第一方向可滑动设置在所述基础底板上。
18.作为一种x射线防干扰装置的优选方案，所述移动单元还包括移动驱动组件，所述移动驱动组件用于驱动两个所述移动底板相互靠近或远离。
19.作为一种x射线防干扰装置的优选方案，还包括基础驱动组件，所述基础驱动组件用于驱动所述基础底板在所述导轨组件上滑动。
20.作为一种x射线防干扰装置的优选方案，所述升降单元还包括微调驱动组件，所述微调驱动组件能够驱动所述支撑板沿所述第一方向移动。
21.本实用新型的有益效果：
22.本实用新型提供了一种x射线防干扰装置，包括移动单元、升降单元和定位夹紧单元。其中，移动单元包括移动底板和传送组件。移动底板沿第一方向相对设置有两个，两个移动底板能够相对靠近和远离。传送组件包括两个传送带，传送组件用于传送产品。两个传送带分别设置在两个移动底板上，传送带的传送方向为第二方向，第二方向垂直于第一方向。升降单元能够支撑产品升高至脱离传送组件，还能够支撑产品降低至回到传送组件上。即传送带沿第二方向将产品运送至取图位置时，升降单元支撑产品升高至脱离传送带，两个移动底板相互远离，以避免对x射线取图造成干扰。定位夹紧单元包括沿第一方向相对设置的两组定位夹紧组件，两组定位夹紧组件分别设置在两个移动底板上，两组定位夹紧组件能够夹紧产品。由于x射线取图过程中，该x射线防干扰装置会沿第二方向移动，定位夹紧组件夹紧产品，即可避免产品跌落，保证产品安全。因此，该x射线防干扰装置能够避免移动底板和传送组件对射线取图造成干扰，且不需要使用工装，从而能够提高检测效率，降低人力和物力成本。
附图说明
23.图1是本实用新型x射线防干扰装置的第一视角的结构示意图；
24.图2是本实用新型x射线防干扰装置的第二视角的结构示意图；
25.图3是本实用新型x射线防干扰装置的俯视图。
26.图中：
27.1、移动底板；2、传送带；3、支撑板；4、升降驱动组件；5、夹紧板；6、夹紧驱动组件；7、阻挡件；8、阻挡驱动组件；9、基础底板；10、导轨组件；11、移动驱动组件；12、基础驱动组件；13、防磨导条；14、防护块。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机
械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.现有的笔记本电脑在进行x射线无损成品检测时，往往采用以下两种检测方式。一种是离线检测式，以抽检的形式检测产品，此种方式检测效率低，无法适应产品的大规模生产。另一种是在线检测式，即使用输送线输送产品，但输送线对射线取图会产生干扰，为解决该问题，常规的方案需要增加工装。但工装的上下料过程耗费一定的人力和物力，治具的回流产线也会占用工厂场地，不利于产线结构的精简，有碍于生产效率的提高。
32.因此，本实施例提供了一种x射线防干扰装置，以解决上述问题。
33.如图1-图3所示，该x射线防干扰装置包括基础底板9、移动单元、升降单元和定位夹紧单元。其中，移动单元和升降单元均设置在基础底板9上。基础底板9负责对整体的x射线防干扰装置和产品进行运送，且能够从上一产线运送下一产线。移动单元能够将产品沿水平方向精确移动至取图位置。升降单元能够托举产品，以使移动单元在水平方向上远离产品，避免移动单元对取图造成干扰。定位夹紧单元能够在取图过程中对产品进行夹紧固定，保证检测过程产品的安全性。需要说明的是，第一方向和第二方向均为水平方向，且相互垂直，具体地，第二方向为产品的传送方向。
34.优选地，该x射线防干扰装置还包括沿第二方向设置的导轨组件10，基础底板9可滑动设置在导轨组件10上。可选地，导轨组件10包括平行设置的两条导轨，以保证基础底板9滑动过程的稳定性。
35.优选地，该x射线防干扰装置还包括基础驱动组件12，基础驱动组件12用于驱动基础底板9在导轨组件10上滑动。可选地，基础驱动组件12包括滚珠丝杆和电机，丝母连接于基础底板9，丝杆的长度方向为第二方向。电机驱动丝母沿丝杆移动，即可实现基础底板9沿第二方向的移动。
36.移动单元包括移动底板1和传送组件，沿第一方向相对设置有两个移动底板1，两个移动底板1能够相对靠近和远离。优选地，两个移动底板1中至少有一个沿第一方向可滑动设置在基础底板9上，即一个移动底板1相对基础底板9沿第一方向可滑动，即可实现两个移动底板1的相互靠近和远离。当然在其他实施例中，也可设置为两个移动底板1均能相对基础底板9沿第一方向滑动，在实现两个移动底板1相互靠近和远离的同时，还能通过两个移动底板1的同步移动，缩短调整时间，保证两个移动底板1的中间点相对基础底板9固定。
37.优选地，移动单元还包括移动驱动组件11，移动驱动组件11用于驱动两个移动底板1相互靠近或远离。可选地，移动驱动组件11包括滚珠丝杆和电机，滚珠丝杆的丝杆可转动连接于一个移动底板1，丝母可转动连接于另一个移动底板1。电机驱动丝杆旋转，丝母在丝杆上移动，即可实现两个移动底板1之间的相互靠近和远离。
38.传送组件包括两个传送带2，传送组件用于传送产品。两个传送带2分别设置在两个移动底板1上，传送带2的传送方向即为第二方向。传送带2将产品从上一个产线传送至该x射线防干扰装置上，并将产品精确传送至该x射线防干扰装置的取图位置，以对应x射线仪器的位置，为取图过程做准备。
39.为了避免在产品的传送过程中，移动底板1的金属结构对产品造成磨损，可选地，在移动底板1上设置有防磨导条13，防磨导条13设置在传送带2的侧面，以防止传送带2上的产品与移动底板1的金属结构直接接触。可选地，防磨导条13的材质为聚四氟乙烯。
40.升降单元能够支撑产品升高至脱离传送组件，还能够支撑产品降低至回到传送组件上。即传送带2将产品运送至取图位置时，升降单元支撑产品升高至脱离传送带2，两个移动底板1相互远离，即可避免移动底板1和传送带2对x射线取图造成干扰。
41.优选地，升降单元包括支撑板3和升降驱动组件4，支撑板3设置在两个移动底板1之间，升降驱动组件4用于驱动支撑板3升降，升降驱动组件4设置在基础底板9上。可选地，升降驱动组件4为气缸组件，气缸组件的输出端与支撑板3连接。
42.优选地，支撑板3采用碳纤维板制成，碳纤维板对x射线取图几乎不会造成任何干扰，以保证图像的真实性和清晰度。
43.为了保证产品沿第一方向与取图位置重合，优选地，升降单元还包括微调驱动组件(图中未示出)，微调驱动组件能够驱动支撑板3沿第一方向移动。可选地，升降驱动组件4连接于微调驱动组件的输出端，支撑板3连接于升降驱动组件4的输出端。
44.由于x射线取图过程中，该x射线防干扰装置会沿第二方向移动，为了保证产品在移动过程中不跌落，且能进一步保证产品在第一方向上与取图位置重合，该x射线防干扰装置包括定位夹紧单元。具体地，定位夹紧单元包括沿第一方向相对设置的两组定位夹紧组件，两组定位夹紧组件分别设置在两个移动底板1上，两组定位夹紧组件能够夹紧产品。两组定位夹紧组件夹紧产品，即可避免产品跌落，保证产品安全。
45.优选地，定位夹紧组件包括夹紧板5和夹紧驱动组件6，夹紧驱动组件6用于驱动夹紧板5沿第二方向移动。可选地，夹紧驱动组件6为气缸组件，气缸组件能够以合适的力度驱动夹紧板5对产品进行夹紧，在夹紧产品的同时能够防止夹紧力度过大，对产品造成损伤。
46.为了进一步保护产品的表面不受损，可选地，夹紧板5上设置有多个防护块14，防护块14抵接产品，防护块14的材质为柔性聚氨酯，柔性聚氨酯可在保证一定的支撑强度的同时，避免对产品造成硬性损伤。
47.为了保证产品在第二方向上与取图位置重合，优选地，该x射线防干扰装置还包括阻挡单元。阻挡单元设置在移动底板1上，当传送带2运送产品时，阻挡单元能够阻挡产品沿第二方向超出取图位置。
48.优选地，阻挡单元包括阻挡件7和阻挡驱动组件8，阻挡驱动组件8用于驱动阻挡件7沿第一方向伸出和还原。可选地，阻挡驱动组件8为气缸组件，气缸组件尺寸小，能够节省移动底板1上的空间。
49.该x射线防干扰装置的工作过程：
50.首先，基础底板9移动至上游端口处，此时两个移动底板1之间的距离已经调节完毕，以适应产品的尺寸。基础底板9与上一产线的输送装置对接，产品被运送到移动单元的传送带2上。传送带2沿第二方向运送产品，阻挡驱动组件8的驱动阻挡件7对产品进行阻挡，
此时产品在第二方向上与取图位置重合。微调驱动组件驱动支撑板3和升降驱动组件4在第二方向上移动，以使支撑板3与产品的中心线重合，升降驱动组件4驱动支撑板3上升，以接触产品，并将产品托起，使产品脱离传送带2。移动驱动组件11驱动两个移动底板1相互远离，以避免移动底板1及其上的元件对取图造成干扰。同时，夹紧驱动组件6驱动夹紧板5沿第二方向移动，两个夹紧板5分别夹紧产品的相对两侧，即可进行x射线取图过程。完成后，基础底板9沿导轨组件10滑动，以将产品运送至下游端口处，基础底板9与下一产线的输送装置对接。两个移动底板1相互靠近，支撑板3回落以使产品回到传送带2上，传动带运送产品至下一产线的输送装置上。x射线防干扰装置完成一个产品的取图全过程，基础底板9即可再次移动至上游端口处，准备迎接下一个产品。
51.可知的是，该x射线防干扰装置能够避免移动底板1和其上的元件对x射线取图造成干扰，且不需要使用工装，从而能够提高检测效率，降低人力和物力成本。
52.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。