一种方便除垢的可拆式大型铝制板翅式换热器的制作方法

1.本实用新型涉及翅式换热器技术领域，具体为一种方便除垢的可拆式大型铝制板翅式换热器。


背景技术：

2.翅片式散热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备。它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的。基管可以用钢管；不锈钢管；铜管等。翅片也可以用钢带；不锈钢带，铜带，铝带等，翅片式散热器主要由空气流向间的三排并列螺旋翅片管束组成，翅片式换热器因采用机械绕片，散热翅片与散热管接触面大而紧，传热性能良好、稳定，空气通过阻力小，蒸气或热水流经钢管管内，热量通过紧绕在钢管上翅片传给经过翅片间的空气，达到加热和冷却空气的作用；
3.现有的铝制板翅式换热器多为一体式结构，而且多采用弯曲管道的方式进行换热，经过长期的使用，很容易造成换热器主体的内部形成水垢，水垢形成后，严重影响了换热效果，而且水垢位于换热器内部，十分不方便使用者清理，为此我们提供了一种方便除垢的可拆式大型铝制板翅式换热器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便除垢的可拆式大型铝制板翅式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便除垢的可拆式大型铝制板翅式换热器，包括换热器主体和连接组件，所述换热器主体包括两块密封板、换热板和两根密封条，所述换热板的两侧均可拆安装有密封条，所述密封条和换热板的两侧均可拆卸安装有密封板，两块所述密封板均呈l形，两块所述密封板之间通过连接组件相卡接，所述换热板的两侧分别开设有第一液槽和第二液槽，所述第一液槽和第二液槽呈交错分布，相邻的两个所述第一液槽之间固定安装有第一连接管，相邻的两个所述第二液槽之间固定安装有第二连接管。
6.优选的，所述密封板的一侧分别设置有第一进液管和第二进液管，所述第一进液管和第二进液管分别与第一液槽和第二液槽相连接。
7.优选的，所述密封条的两侧均开设有插槽，两块所述密封板相对的一侧和换热板的两端均安装有与插槽相配合的插条。
8.优选的，所述密封板的一端开设有连接槽，所述密封板的一侧固定安装有连接条，所述连接槽与连接条相卡接。
9.优选的，所述连接组件包括安装杆、凹槽、插块、复位弹性件、滑杆、调节齿杆、咬合齿辊、移动齿杆、调节杆、连接弹性件和拉环，下方的所述密封板的表面开设有凹槽。
10.优选的，所述安装杆固定安装在上方密封板的一侧，所述安装杆的下端贯穿密封条穿插在凹槽的内部，所述安装杆的内部开设有活动槽，所述活动槽内壁的两侧均固定安
装有滑杆。
11.优选的，所述滑杆的表面套设有复位弹性件，所述滑杆的表面活动安装有与复位弹性件相连接的插块，所述插块的一端活动穿插在安装杆的外侧，且该端的一侧与凹槽内壁的一侧相贴合。
12.优选的，所述活动槽的内部活动安装有咬合齿辊，所述咬合齿辊两端的两侧均活动安装有调节齿杆，两端的所述调节齿杆呈交错分布，所述调节齿杆的一端与插块的一侧固定连接，所述安装杆的内部活动穿插有调节杆，所述调节杆的表面套设有连接弹性件，所述调节杆的下端安装有与咬合齿辊相啮合的移动齿杆。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型中，使用者将密封条通过插条和插槽与换热板的两侧相贴合，密封板通过插条和插槽与换热板和密封条的两侧相贴合，在插条和插槽的作用下，密封板和密封条之间的密封连接，在连接槽和连接条的作用下，加强了两块密封板之间的密封性，两种液体通过第一进液管和第二进液管分别进入到第一液槽和第二液槽的内部，在换热板的作用下，便于对液体之间的换热，同时换热板拆卸后，可以对换热板和密封板表面的水垢进行快速清理，便于使用者的使用。
15.2.本实用新型中，使用者安装密封板时，安装杆插入到密封条的内部，当安装杆两侧的插块与密封条接触时，插块被挤压入活动槽的内部，沿着滑杆进行移动，对复位弹性件进行压缩，当安装杆插入最大位置处时，插块移动到凹槽内部，在复位弹性件的作用下弹出，使得插块的一侧与凹槽的内壁贴合，从而便于整体装置快速拼装。
16.3.本实用新型中，当拆卸清理时，使用者拉动拉环，拉环通过调节杆带动移动齿杆向上进行移动，移动齿杆带动咬合齿辊进行旋转，咬合齿辊带动两侧的调节齿杆向相对方向进行移动，调节齿杆带动插块进行收缩，使得安装杆可以从凹槽和密封条内部抽出，从而便于换热器主体的分拆清理。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a的结构放大图；
19.图3为本实用新型的密封板结构示意图；
20.图中：1、换热器主体；2、密封板；3、换热板；4、第一液槽；5、第二液槽；6、第一连接管；7、第二连接管；8、第一进液管；9、第二进液管；10、密封条；11、插条；12、插槽；13、安装杆；14、凹槽；15、插块；16、复位弹性件；17、滑杆；18、调节齿杆；19、咬合齿辊；20、移动齿杆；21、调节杆；22、连接弹性件；23、拉环；24、连接槽；25、连接条。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便除垢的可拆式大型铝
制板翅式换热器，包括换热器主体1和连接组件，换热器主体1包括两块密封板2、换热板3和两根密封条10，换热板3的两侧均可拆安装有密封条10，密封条10和换热板3的两侧均可拆卸安装有密封板2，两块密封板2均呈l形，两块密封板2之间通过连接组件相卡接，换热板3的两侧分别开设有第一液槽4和第二液槽5，第一液槽4和第二液槽5呈交错分布，相邻的两个第一液槽4之间固定安装有第一连接管6，相邻的两个第二液槽5之间固定安装有第二连接管7，密封板2的一侧分别设置有第一进液管8和第二进液管9，第一进液管8和第二进液管9分别与第一液槽4和第二液槽5相连接，密封条10的两侧均开设有插槽12，两块密封板2相对的一侧和换热板3的两端均安装有与插槽12相配合的插条11，密封板2的一端开设有连接槽24，密封板2的一侧固定安装有连接条25，连接槽24与连接条25相卡接；
23.其中，使用者将密封条10通过插条11和插槽12与换热板3的两侧相贴合，密封板2通过插条11和插槽12与换热板3和密封条10的两侧相贴合，在插条11和插槽12的作用下，密封板2和密封条10之间的密封连接，在连接槽24和连接条25的作用下，加强了两块密封板2之间的密封性，两种液体通过第一进液管8和第二进液管9分别进入到第一液槽4和第二液槽5的内部，在换热板3的作用下，便于对液体之间的换热，同时换热板3拆卸后，可以对换热板3和密封板2表面的水垢进行快速清理，便于使用者的使用。
24.请参阅2，连接组件包括安装杆13、凹槽14、插块15、复位弹性件16、滑杆17、调节齿杆18、咬合齿辊19、移动齿杆20、调节杆21、连接弹性件22和拉环23，下方的密封板2的表面开设有凹槽14，安装杆13固定安装在上方密封板2的一侧，安装杆13的下端贯穿密封条10穿插在凹槽14的内部，安装杆13的内部开设有活动槽，活动槽内壁的两侧均固定安装有滑杆17，滑杆17的表面套设有复位弹性件16，滑杆17的表面活动安装有与复位弹性件16相连接的插块15，插块15的一端活动穿插在安装杆13的外侧，且该端的一侧与凹槽14内壁的一侧相贴合，活动槽的内部活动安装有咬合齿辊19，咬合齿辊19两端的两侧均活动安装有调节齿杆18，两端的调节齿杆18呈交错分布，调节齿杆18的一端与插块15的一侧固定连接，安装杆13的内部活动穿插有调节杆21，调节杆21的表面套设有连接弹性件22，调节杆21的下端安装有与咬合齿辊19相啮合的移动齿杆20；
25.其中，使用者安装密封板2时，安装杆13插入到密封条10的内部，当安装杆13两侧的插块15与密封条10接触时，插块15被挤压入活动槽的内部，沿着滑杆17进行移动，对复位弹性件16进行压缩，当安装杆13插入最大位置处时，插块15移动到凹槽14内部，在复位弹性件16的作用下弹出，使得插块15的一侧与凹槽14的内壁贴合，从而便于整体装置快速拼装，当拆卸清理时，使用者拉动拉环23，拉环23通过调节杆21带动移动齿杆20向上进行移动，移动齿杆20带动咬合齿辊19进行旋转，咬合齿辊19带动两侧的调节齿杆18向相对方向进行移动，调节齿杆18带动插块15进行收缩，使得安装杆13可以从凹槽14和密封条10内部抽出，从而便于换热器主体1的分拆清理。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。