一种提高能效的余热回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及余热回收技术领域，尤其涉及一种提高能效的余热回收装置。


背景技术：

2.余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17％-67％，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60％。但现有的余热回收装置，由于水与导热管的接触面积有限，进而导致高温废气中的热量无法被充分吸收，从而导致余热回收装置的能效较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的余热回收装置，由于水与导热管的接触面积有限，进而导致高温废气中的热量无法被充分吸收，从而导致余热回收装置的能效较低，而提出的一种提高能效的余热回收装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种提高能效的余热回收装置，包括圆形水箱，所述圆形水箱的底部固定连接有支撑柱，所述圆形水箱的左右两侧均开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁固定连接有导热筒，所述导热筒的内壁固定连接有螺旋管，所述导热筒的表面固定连接有驱动支架，所述驱动支架位于圆形水箱的内部，所述导热筒的表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承位于驱动支架的右侧，所述驱动支架的内壁和第二轴承的表面均固定连接有连接柱，所述连接柱远离导热筒的一侧固定连接有搅拌叶片，所述圆形水箱的左侧开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁和圆形水箱的左侧均固定连接有驱动机构，所述驱动机构与驱动支架相互啮合，所述圆形水箱的上下两侧均固定连接有水管，所述水管远离圆形水箱的一端均固定连通有阀门。
6.优选的，所述驱动支架包括第一轴承，所述第一轴承的内壁与导热筒的表面固定连接，所述第一轴承的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有齿环，所述齿环与驱动机构相互啮合，所述支撑板的内部开设有连接孔，所述连接孔的内壁与连接柱的表面固定连接。
7.优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的底部和圆形水箱的左侧均固定连接有l形板，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面与第二通孔的内壁均固定连接有第三轴承，所述转轴的表面固定连接有齿轮，所述齿轮与齿环相互啮合。
8.优选的，所述连接柱的数量为四个，且四个连接柱以导热筒的中心呈对称分布。
9.优选的，所述圆形水箱正面固定连通有l形管，所述l形管的表面螺纹连接有密封盖，所述密封盖的上表面开设有第三通孔，所述第三通孔的内壁固定连接有温度计。
10.优选的，所述温度计的中心与密封盖的中心在同一垂线上，且温度计的测量端位
于l形管的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过设置导热筒、驱动支架、第二轴承、连接柱、搅拌叶片、第二通孔和驱动机构，其中，当驱动机构中的驱动电机打开时，通过齿轮和齿环的配合，使搅拌叶片以导热筒为中心转动，并通过转动搅拌叶片对圆形水箱内的低温水进行翻动，使圆形水箱内的低温水能与导热筒充分接触，进而提高水对导热筒热量的吸收速度，从而使该余热回收装置的能效提高。
13.(2)本实用新型通过设置l形管、密封盖、第三通孔和温度计，其中，由于l形管与圆形水箱相互连通，进而使温度计能对圆形水箱内的低温水温进行检测，从而使作业人员能直观的判断圆形水箱内水温的大小，同时，由于密封盖与l形柱管之间为螺纹连接，进而使温度计与l形管之间拆装较为方便，从而便于作业人员对损坏的温度计进行更换。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的示意图；
15.图2为本实用新型结构的正视图；
16.图3为本实用新型圆形水箱的左视图；
17.图4为本实用新型驱动支架的侧视图；
18.图5为本实用新型驱动机构的正视图；
19.图6为本实用新型密封盖的仰视图。
20.图中：1、圆形水箱；2、支撑柱；3、第一通孔；4、导热筒；5、螺旋管；6、驱动支架；61、第一轴承；62、支撑板；63、齿环；64、连接孔；7、第二轴承；8、连接柱；9、搅拌叶片；10、第二通孔；11、驱动机构；111、驱动电机；112、l形板；113、转轴；114、第三轴承；115、齿轮；12、水管；13、阀门；14、l形管；15、密封盖；16、第三通孔；17、温度计。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例一：
24.参照图1-5，一种提高能效的余热回收装置，包括圆形水箱1，圆形水箱1的底部固定连接有支撑柱2，圆形水箱1的左右两侧均开设有第一通孔3，第一通孔3的内壁固定连接有导热筒4，导热筒4的内壁固定连接有螺旋管5，导热筒4的表面固定连接有驱动支架6，驱动支架6位于圆形水箱1的内部，导热筒4的表面固定连接有第二轴承7，第二轴承7位于驱动支架6的右侧，驱动支架6的内壁和第二轴承7的表面均固定连接有连接柱8，连接柱8的数量为四个，且四个连接柱8以导热筒4的中心呈对称分布，连接柱8远离导热筒4的一侧固定连
接有搅拌叶片9，圆形水箱1的左侧开设有第二通孔10，第二通孔10的内壁和圆形水箱1的左侧均固定连接有驱动机构11，驱动机构11与驱动支架6相互啮合，圆形水箱1的上下两侧均固定连接有水管12，水管12远离圆形水箱1的一端均固定连通有阀门13，通过阀门13控制水管12开关。
25.驱动支架6包括第一轴承61，第一轴承61的内壁与导热筒4的表面固定连接，第一轴承61的表面固定连接有支撑板62，支撑板62的表面固定连接有齿环63，齿环63与驱动机构11相互啮合，支撑板62的内部开设有连接孔64，连接孔64的内壁与连接柱8的表面固定连接。
26.驱动机构11包括驱动电机111，驱动电机111的底部和圆形水箱1的左侧均固定连接有l形板112，驱动电机111的输出端固定连接有转轴113，转轴113的表面与第二通孔10的内壁均固定连接有第三轴承114，转轴113的表面固定连接有齿轮115，齿轮115与齿环63相互啮合，当齿轮115转动时，通过齿轮115和齿环63的配合，使支撑板62跟随转轴113一起转动。
27.实施例二：
28.参照图1-6，圆形水箱1正面固定连通有l形管14，l形管14的表面螺纹连接有密封盖15，密封盖15的上表面开设有第三通孔16，第三通孔16的内壁固定连接有温度计17，温度计17的中心与密封盖15的中心在同一垂线上，且温度计17的测量端位于l形管14的内部，通过设置l形管14、密封盖15、第三通孔16和温度计17，其中，由于l形管14与圆形水箱1相互连通，进而使温度计17能对圆形水箱1内的低温水温进行检测，从而使作业人员能直观的判断圆形水箱1内水温的大小，同时，由于密封盖15与l形柱管之间为螺纹连接，进而使温度计17与l形管14之间拆装较为方便，从而便于作业人员对损坏的温度计17进行更换。
29.本实用新型中，使用者使用该装置时，先通过圆形水箱1上方的水管12将清水注入至圆形水箱1内，并将螺旋管5的左端与高温废气排放管连接在一起，当高温废气在螺旋管5内流动时，通过导热筒4使圆形水箱1内的清水对高温废气的热量进行吸收，并使清水的温度升高，同时，通过打开驱动电机111，使搅拌叶片9在齿轮115和齿环63的配合下转动，并通过转动搅拌叶片9对圆形水箱1内的低温水进行翻动，使圆形水箱1内的低温水能与导热筒4充分接触，当圆形水箱1的清水达到指定温度后，可通过将圆形水箱1底部的阀门13打开，使圆形水箱1的高温水通过圆形水箱1底部的水管12排出。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。