一种LED荧光胶配制系统的制作方法

一种led荧光胶配制系统
技术领域
1.本实用新型涉及一种led荧光胶配制系统。


背景技术：

2.发光二极管简称为led，由含镓(ga)、砷(as)、磷(p)、氮(n)等的化合物制成，当电子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管。
3.在led灯生产过程中，需要使用荧光胶对led灯泡进行加工，而荧光胶的配制需要将主胶料和配料进行混料加工生产。
4.荧光胶的配制一般通过荧光胶配制系统进行配制，在配制的过程中，需要通过搅拌装置对荧光胶进行搅拌混合均匀，而在搅拌的过程中，由于搅拌物为胶状，配料从上方置入后，较难融入进去，需要进行较长时间的搅拌才能使其充分融入并搅拌均匀，这样即耗时也耗力，增加了生产成本。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种led荧光胶配制系统，其搅拌混合更高效。
6.解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种led荧光胶配制系统，其包括荧光胶搅拌装置，荧光胶搅拌装置包括机架、搅拌电机、搅拌轴和搅拌桶，机架包括竖立的升降架，升降架的上活动端设有向前延伸的悬梁，搅拌轴竖直向下可转动设在悬梁的前端，搅拌桶正对设在悬梁的前端的下方，搅拌电机设在悬梁上，搅拌电机的输出轴与搅拌轴连接，搅拌轴的下端部设有搅拌叶，其特征在于：搅拌轴的中部设有中间孔，中间孔中设有中间管，中间管的上端从中间孔的上端穿出，中间管的上端与悬梁固定连接，中间管的下端延伸至中间孔的下端，中间管中穿设有至少一条配料引入管，配料引入管的上端入口延伸至中间管的上端，并在配料引入管的上端入口处设有用于与外部的配料输入装置连接的连接头，配料引入管的上端还设有开关阀，中间管的下端设有下封板，配料引入管的下端出口从下封板处穿出，且配料引入管的侧壁与下封板密封连接。
8.优选的，搅拌轴的下端与搅拌桶的内底面之间设有配料输出空间，搅拌叶包括下叶片、两条侧叶片和两条上叶片，下叶片横向穿过配料输出空间，侧叶片竖立设在下叶片的两端，侧叶片靠近搅拌桶的桶壁，上叶片连接侧叶片的上端和搅拌轴。
9.优选的，下叶片、两条侧叶片和两条上叶片均为上下倾斜设置。
10.优选的，配料引入管的下端设有只允许配料引入管内的物体向外流出的单向阀。
11.优选的，荧光胶搅拌装置还包括控制器，开关阀为电磁阀，电磁阀与控制器电性连接。
12.优选的，中间管的上端设有上封板，配料引入管的上端从上封板处穿出，且配料引入管的侧壁与上封板密封连接。
13.优选的，中间管的上端通过连接条与悬梁的上面固定连接。
14.优选的，搅拌电机设在悬梁的后端，搅拌电机的输出轴通过传动杆与搅拌轴连接，以带动搅拌轴转动。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型在搅拌轴的中部的中间孔设置中间管，并在中间管中穿设有至少一条配料引入管，配料引入管的设有连接头，通过连接头与外部的配料输入装置连接，从而使得在搅拌混合的过程中，外部的配料输入装置的配料可以通过配料引入管，直接输入至搅拌物的中部，再在搅拌叶的配合搅拌下，能使得配料更容易、更快融入，从而提高了搅拌混合的效率。
17.2、本实用新型的搅拌轴的下端与搅拌桶的内底面之间设置配料输出空间，且搅拌叶通过下叶片、两条侧叶片和两条上叶片组成四方形状，其中的下叶片横向穿过配料输出空间，在将配料输出至配料输出空间后，通过搅拌叶的下叶片能更快的对配料进行搅拌，并混合入搅拌物中。
附图说明
18.图1是本实用新型的部分剖视示意图；
19.图2是图1中a处的放大示意图；
20.图3是图1中b处的放大示意图
21.图4是本实用新型的搅拌叶的俯视示意图；
22.图5是本实用新型的上叶片的横截面示意图。
23.图中附图标记含义：
24.1-机架；1.1-升降架；1.1.1-升降架的上活动端；1.2-悬梁；2-搅拌电机；3-搅拌轴；3.1-中间孔；4-配料引入管；5-连接头；6-传动杆；7-搅拌桶；7.1-配料输出空间；8-搅拌叶；8.1-上叶片；8.2-侧叶片；8.3-下叶片；9-中间管；10-上封板；11-开关阀；12
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单向阀；13-下封板；14-连接条；15-控制器。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本实用新型进一步描述。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
28.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
29.如图1所示为本实施例的led荧光胶配制系统，其包括荧光胶搅拌装置，荧光胶搅拌装置包括机架1、搅拌电机2、搅拌轴3和搅拌桶7，搅拌桶7用于盛装待搅拌的搅拌物。机架1包括竖立的升降架1.1，升降架1.1的结构为常规结构，为上下的电动伸缩杆结构，其上端为上下活动的活动端。在升降架1.1的上活动端1.1.1设有向前延伸的悬梁1.2，悬梁1.2的后端向后延伸。搅拌轴3竖直向下可转动设在悬梁1.2的前端，搅拌轴7通过转动轴承进行可转动安装。搅拌桶7正对设在悬梁1.2的前端的下方，通过下降，可使得搅拌轴3的下端部正对伸入搅拌桶7的中部。搅拌电机2设在悬梁1.2上，本实施例的搅拌电机2设在悬梁1.2的后端，达到配重的效果，搅拌电机2的输出轴通过传动杆6与搅拌轴3连接，以带动搅拌轴3转动。在搅拌轴3的下端部设有搅拌叶8，通过搅拌轴3带动搅拌叶8的转动，从而对搅拌桶7里面的搅拌物进行搅拌。
30.如图1至图3所示，在搅拌轴3的中部设有中间孔3.1，中间孔3.1中设有中间管9，中间管9不与搅拌轴3固定连接，即中间管9不跟随搅拌轴3转动，但中间管9的外壁与中间孔3.1的内孔壁相贴合。中间管9的上端从中间孔3.1的上端穿出，中间管9的上端与悬梁1.2固定连接，本实施例的中间管9的上端通过左右两条连接条14与悬梁1.2的上面固定连接。中间管9的下端延伸至中间孔3.1的下端，中间管9的下端与搅拌轴3的下端平齐。
31.中间管9中穿设有至少一条配料引入管4，本实施例示意出了两条配料引入管4，配料引入管4的上端入口延伸至中间管9的上端，并在配料引入管4的上端入口处设有用于与外部的配料输入装置连接的连接头5，配料引入管4的上端还设有开关阀11，本实施例的开关阀11为电磁阀，在悬梁1.2的上面设有控制器15，电磁阀与控制器15电性连接，从而可以实现通过控制器15控制电磁阀的开关。如图3所示，中间管9的下端设有下封板13，配料引入管4的下端出口从下封板13处穿出，且配料引入管4的侧壁与下封板13 密封连接。在中间管9的上端设有上封板10，配料引入管4的上端从上封板10处穿出，且配料引入管4的侧壁与上封板10密封连接。密封连接能避免外物进入中间管9内。
32.本实施例在配料引入管4的下端设有单向阀12，该单向阀12只允许配料引入管4内的物体向外流出，不允许搅拌桶7内的搅拌物流入配料引入管4内。
33.为了更好的对配料引入管4输入的配料进行搅拌混合，本实施例在搅拌轴3的下端与搅拌桶7的内底面之间设置配料输出空间7.1，搅拌叶8包括下叶片8.3、两条侧叶片8.2 和两条上叶片8.1，下叶片8.3横向穿过配料输出空间7.1，侧叶片8.2竖立设在下叶片 8.3的两端，侧叶片8.2靠近搅拌桶7的桶壁，上叶片8.1横向连接侧叶片8.2的上端和搅拌轴3。本实施例的下叶片8.3、两条侧叶片8.2和两条上叶片8.1均为上下倾斜设置，即，如图4和图5所示，横向的下叶片8.3和上叶片8.2在宽度方向上倾斜，竖向的侧叶片8.2在长度方向倾斜，这样能更有利于对搅拌物的充分搅拌。
34.在使用的时候，配料引入管4的上端入口的连接头5连接对应的配料输入装置，用于输入对应的配料，搅拌桶7盛装搅拌物后置于搅拌轴3的正下方，通过升降架1.1带动搅拌轴3下降，使得搅拌叶8深入搅拌桶7内，启动搅拌电机2即可开始搅拌混合，在搅拌过程中，配料输入装置的配料通过配料引入管4直接输入至搅拌物的中部，在搅拌叶8的配合下，能更高效更充分的进行搅拌混合。
35.本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的实施方式不限于此，凡此种种根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯
用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本实用新型的保护范围之内。