1.本实用新型属于气体冷凝技术领域，具体是指一种蒸汽冷凝罐。
背景技术：
2.在使用冷凝罐对高温高压蒸汽进行降温降压时，进入冷凝罐中的部分蒸汽在进入冷凝罐后直接冲击至蒸汽进口的内壁上，随着高压气体对冷凝罐罐壁上单一区域的长时间冲击，该区域的冷凝罐内壁上的防腐层逐渐脱落，形成杂质掉落至蒸汽凝液中，影响蒸汽凝液的纯净度。
技术实现要素：
3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过半环风力防护装置，针对进入的高温蒸汽，从侧面带动罐体内的空气吹向高温蒸汽，将高温蒸汽打散，避免高温蒸汽对罐体内壁造成破坏，并且不影响高温蒸汽进入的蒸汽冷凝罐。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种蒸汽冷凝罐，包括排液管、半环风力防护装置、进气管、排气管和罐体，所述半环风力防护装置设于罐体内壁侧面中部，所述进气管设于罐体顶部，所述排气管设于罐体顶部，所述排液管设于罐体下部；所述半环风力防护装置包括吹风外壳、吹风杆、吹风电机、连接管、抽风外壳、透气孔、抽风杆、抽风电机和抽风外壳，所述抽风电机设于罐体外侧面上，所述抽风外壳设于罐体内壁侧面上，所述抽风杆可转动设于抽风外壳内，所述抽风杆固定设于抽风电机上，所述透气孔均匀分布贯穿抽风外壳侧壁设置，所述连接管固定设于罐体内壁侧面上且连接于抽风外壳内设置，所述吹风外壳设于连接管远离抽风外壳的开口上，所述吹风杆可转动设于吹风外壳内，所述吹风电机设于罐体远离抽风电机的外侧面上，所述吹风电机连接于吹风杆上，所述吹风外壳和抽风外壳对称设于罐体内壁两端，通过抽风电机和吹风电机，两者配合连接管，形成循环风道，并且循环风道位于进气管的正下方，进入的高温蒸汽必然与循环风道接触，高温蒸汽在循环风道的作用下，飘散在罐体内，避免对罐体内壁单一区域造成破坏，保证罐体的正常使用。
5.进一步地，所述连接管为c型结构设置。
6.进一步地，所述进气管、排气管、吹风外壳和抽风外壳设于同一竖直平面上。
7.进一步地，所述罐体上对称套接设有固定套环，所述固定套环下设有底板。
8.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种蒸汽冷凝罐操作简单，机构紧凑，设计合理，通过抽风电机和吹风电机，两者配合连接管，形成循环风道，并且循环风道位于进气管的正下方，进入的高温蒸汽必然与循环风道接触，高温蒸汽在循环风道的作用下，飘散在罐体内，避免对罐体内壁单一区域造成破坏，保证罐体的正常使用，并且不影响高温蒸汽进入罐体内。
附图说明
9.图1为本实用新型提出的一种蒸汽冷凝罐的整体结构图；
10.图2为本实用新型提出的一种蒸汽冷凝罐的半环风力防护装置的俯视结构图。
11.其中，1、排液管，2、半环风力防护装置，3、进气管，4、排气管，5、罐体，6、吹风外壳，7、吹风杆，8、吹风电机，9、连接管，10、抽风外壳， 11、透气孔，12、抽风杆，13、抽风电机，14、底板，15、固定套环。
具体实施方式
12.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
14.如图1所述，本实用新型提出的一种蒸汽冷凝罐，包括排液管1、半环风力防护装置2、进气管3、排气管4和罐体5，所述半环风力防护装置2设于罐体5内壁侧面中部，所述进气管3设于罐体5顶部，所述排气管4设于罐体5 顶部，所述排液管1设于罐体5下部；所述半环风力防护装置2包括吹风外壳 6、吹风杆7、吹风电机8、连接管9、抽风外壳10、透气孔11、抽风杆12、抽风电机13和抽风外壳10，所述抽风电机13设于罐体5外侧面上，所述抽风外壳10设于罐体5内壁侧面上，所述抽风杆12可转动设于抽风外壳10内，所述抽风杆12固定设于抽风电机13上，所述透气孔11均匀分布贯穿抽风外壳10侧壁设置，所述连接管9固定设于罐体5内壁侧面上且连接于抽风外壳 10内设置，所述吹风外壳6设于连接管9远离抽风外壳10的开口上，所述吹风杆7可转动设于吹风外壳6内，所述吹风电机8设于罐体5远离抽风电机13 的外侧面上，所述吹风电机8连接于吹风杆7上，所述吹风外壳6和抽风外壳 10对称设于罐体5内壁两端。
15.如图2所述，所述连接管9为c型结构设置。
16.如图1所述，所述进气管3、排气管4、吹风外壳6和抽风外壳10设于同一竖直平面上。
17.如图1所述，所述罐体5上对称套接设有固定套环15，所述固定套环15 下设有底板14。
18.具体使用时，启动抽风电机13和吹风电机8，抽风电机13带动抽风杆12 旋转，抽取罐体5内的空气并送入连接管9内，吹风电机8带动吹风杆7旋转，将连接管9内的空气送入罐体5内，两者配合形成循环风道，同时高温蒸汽进入罐体5内，大部分高温蒸汽会与循环风道接触，高温蒸汽会均匀飘散在罐体5内，避免罐体5损伤，一部分空气会通过排气管4排出，蒸汽生成的水珠通过排液管1排出。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种蒸汽冷凝罐，其特征在于：包括排液管、半环风力防护装置、进气管、排气管和罐体，所述半环风力防护装置设于罐体内壁侧面中部，所述进气管设于罐体顶部，所述排气管设于罐体顶部，所述排液管设于罐体下部；所述半环风力防护装置包括吹风外壳、吹风杆、吹风电机、连接管、抽风外壳、透气孔、抽风杆、抽风电机和抽风外壳，所述抽风电机设于罐体外侧面上，所述抽风外壳设于罐体内壁侧面上，所述抽风杆可转动设于抽风外壳内，所述抽风杆固定设于抽风电机上，所述透气孔均匀分布贯穿抽风外壳侧壁设置，所述连接管固定设于罐体内壁侧面上且连接于抽风外壳内设置，所述吹风外壳设于连接管远离抽风外壳的开口上，所述吹风杆可转动设于吹风外壳内，所述吹风电机设于罐体远离抽风电机的外侧面上，所述吹风电机连接于吹风杆上，所述吹风外壳和抽风外壳对称设于罐体内壁两端。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝罐，其特征在于：所述连接管为c型结构设置。3.根据权利要求2所述的一种蒸汽冷凝罐，其特征在于：所述进气管、排气管、吹风外壳和抽风外壳设于同一竖直平面上。4.根据权利要求3所述的一种蒸汽冷凝罐，其特征在于：所述罐体上对称套接设有固定套环，所述固定套环下设有底板。
技术总结
本实用新型公开了一种蒸汽冷凝罐，包括排液管、半环风力防护装置、进气管、排气管和罐体，所述半环风力防护装置设于罐体内壁侧面中部，所述进气管设于罐体顶部，所述排气管设于罐体顶部，所述排液管设于罐体下。本实用新型属于气体冷凝技术领域，具体是指一种通过半环风力防护装置，针对进入的高温蒸汽，从侧面带动罐体内的空气吹向高温蒸汽，将高温蒸汽打散，避免高温蒸汽对罐体内壁造成破坏，并且不影响高温蒸汽进入的蒸汽冷凝罐。影响高温蒸汽进入的蒸汽冷凝罐。影响高温蒸汽进入的蒸汽冷凝罐。
技术研发人员：纪少阳 王国静 武光志 邵云帆 徐凯强 刘硕 梁洪娟 谷国梅 朱长艳 蔡雷雷 陈雪鑫 冯迪 刘晓 刘艳艳
受保护的技术使用者：临沂阳光检测科技有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/6/14
再多了解一些
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