一种大米加工用抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种大米加工用抛光设备。


背景技术：

2.抛光是大米精加工中的一道重要工序，大米抛光设备是一种用于对大米进行抛光的设备，糙米碾成大米后，米粒的表面还带有少量糠粉，影响大米的外观品质、卫生安全、鲜香营养、储存性和制成米饭的口感，通过抛光有利于彻底去除米粒表面上的米糠，还能使米粒表面淀粉胶质化，提高大米的光洁度，既改善大米外观效果，同时利于保存。
3.经检索，公开号为cn214599210u的专利，公开了一种用于大米加工的抛光装置，包括托米桶和位于所述托米桶上的进料口，所述托米桶安装在底座上，所述托米桶上设置有上料机构，所述底座的下方固定有支撑架，所述支撑架的内底面上设置有吸尘装置，所述吸尘装置包括集尘桶、过滤桶、鼓风机和收集罩。本实用新型提高了上料效率，并且减少了碎米情况的发生，通过设置的吸尘装置，可将抛光大米表面时产生的米粉、米灰进行收集，一方面避免米灰过多影响抛光效果，另一方面方便人们将米灰收集后进行加工，可做成饲料。上述专利中的一种用于大米加工的抛光装置存在以下问题：在对大米进行抛光处理时，可能会由于大米堆积在一起而导致设备受到堵塞，从而对大米的抛光造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大米加工用抛光设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种大米加工用抛光设备，包括箱体，所述箱体顶部外壁的两侧和底部外壁分别开设有进料口和排料口，所述箱体的顶部外壁通过轴承转动连接有转杆，且转杆的底部外壁固定连接有抛光轮，所述转杆的外壁设置有多个搅拌轴，所述箱体的内壁固定连接有抛光管，且抛光管的形状为漏斗状，所述抛光轮位于抛光管的内部，所述抛光管的内壁设置有多个凸块。
7.优选地，所述箱体的内壁靠近底部的位置固定连接有导管，且导管的底部外壁与排料口之间贴合。
8.优选地，所述箱体的顶部外壁固定连接有电机，且电机输出轴的一端与转杆之间通过螺栓连接。
9.优选地，所述箱体的一侧外壁固定连接有吸尘器，且吸尘器的一侧外壁设置有进尘管，进尘管的一端位于箱体的内部。
10.优选地，所述箱体的两侧外壁之间靠近底部的位置设置有固定机构，且固定机构包括固定座和两个固定杆，两个固定杆的一侧外壁均开设有固定槽，固定槽的内壁滑动连接有滑块，固定杆与固定座之间通过螺栓连接，滑块与箱体之间通过螺栓连接。
11.优选地，所述滑块的底部外壁和固定槽的底部外壁之间固定连接有弹簧。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.通过设置的转杆和凸块，当大米与搅拌轴之间接触时，通过搅拌轴的转动能够对大米进行分散处理，以便于对大米进行抛光，防止由于大米汇聚在一起导致设备受到堵塞，从而对大米的抛光造成影响，而通过凸块的设置能够增大抛光管与大米之间的摩擦力，以便于减缓大米的流动速度，从而能够进一步对大米进行分散处理，以便于提高设备对大米的抛光效果；
14.2.通过设置的吸尘器和进尘管，能够对抛光后产生的碎屑进行处理，以便于对抛光后的大米进行过滤净化处理，防止抛光后产生的碎屑掺杂在大米的内部，从而对大米的加工造成影响；
15.3.通过设置的弹簧和滑块，在对大米进行抛光处理时，设备会产生振动，而通过弹簧的设置能够提高设备的振动频率，以便于通过振动时产生的作用力对粘附在设备内部的碎屑进行处理，从而便于对设备进行清洁处理，同时，通过振动能够对防止大米对设备造成堵塞，从而对大米的抛光造成影响。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种大米加工用抛光设备的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种大米加工用抛光设备的局部结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种大米加工用抛光设备的固定座结构示意图。
19.附图中：1-固定座；2-箱体；3-吸尘器；4-固定杆；5-进料口；6-电机；7-抛光管；8-导管；9-凸块；10-转杆；11-搅拌轴；12-抛光轮；13-固定槽；14-滑块；15-弹簧。
具体实施方式
20.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
21.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
22.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
23.实施例1
24.参照图1-3，一种大米加工用抛光设备，包括箱体2，箱体2顶部外壁的两侧和底部外壁分别开设有进料口5和排料口，箱体2的顶部外壁通过轴承转动连接有转杆10，且转杆10的底部外壁通过螺栓连接有抛光轮12，转杆10的外壁设置有多个搅拌轴11，箱体2的内壁通过螺栓连接有抛光管7，且抛光管7的形状为漏斗状，抛光轮12位于抛光管7的内部，抛光管7的内壁设置有多个凸块9。
25.其中，箱体2的内壁靠近底部的位置通过螺栓连接有导管8，且导管8的底部外壁与排料口之间贴合，箱体2的顶部外壁通过螺栓连接有电机6，且电机6输出轴的一端与转杆10之间通过螺栓连接，箱体2的一侧外壁通过螺栓连接有吸尘器3，且吸尘器3的一侧外壁设置有进尘管，进尘管的一端位于箱体2的内部。
26.工作原理：在对大米进行抛光处理时，将需要抛光的大米通过进料口5输送至箱体2的内部，启动电机6，电机6会带动转杆10进行转动，从而使抛光轮12进行转动，当大米通过抛光管7与抛光轮12之间接触时，通过抛光轮12会对大米进行抛光处理，当大米与搅拌轴11之间接触时，通过搅拌轴11的转动能够对大米进行分散处理，以便于对大米进行抛光，防止由于大米汇聚在一起导致设备受到堵塞，从而对大米的抛光造成影响，而通过凸块9的设置能够增大抛光管7与大米之间的摩擦力，以便于减缓大米的流动速度，从而能够进一步对大米进行分散处理，以便于提高设备对大米的抛光效果，抛光后的大米会通过导管8和排料口排出，期间，通过吸尘器3和吸尘管能够对抛光后产生的碎屑进行处理。
27.实施例2
28.参照图1-3，一种大米加工用抛光设备，本实施例相较于实施例1，箱体2的两侧外壁之间靠近底部的位置设置有固定机构，且固定机构包括固定座1和两个固定杆4，两个固定杆4的一侧外壁均开设有固定槽13，固定槽13的内壁滑动连接有滑块14，固定杆4与固定座1之间通过螺栓连接，滑块14与箱体2之间通过螺栓连接，滑块14的底部外壁和固定槽13的底部外壁之间通过螺栓连接有弹簧15。
29.工作原理：在对大米进行抛光处理时，将需要抛光的大米通过进料口5输送至箱体2的内部，启动电机6，电机6会带动转杆10进行转动，从而使抛光轮12进行转动，当大米通过抛光管7与抛光轮12之间接触时，通过抛光轮12会对大米进行抛光处理，当大米与搅拌轴11之间接触时，通过搅拌轴11的转动能够对大米进行分散处理，以便于对大米进行抛光，防止由于大米汇聚在一起导致设备受到堵塞，从而对大米的抛光造成影响，而通过凸块9的设置能够增大抛光管7与大米之间的摩擦力，以便于减缓大米的流动速度，从而能够进一步对大米进行分散处理，以便于提高设备对大米的抛光效果，抛光后的大米会通过导管8和排料口排出，期间，通过吸尘器3和吸尘管能够对抛光后产生的碎屑进行处理，在对大米进行抛光处理时，设备会产生振动，而通过弹簧15的设置能够提高设备的振动频率，以便于通过振动时产生的作用力对粘附在设备内部的碎屑进行处理，从而便于对设备进行清洁处理，同时，通过振动能够对防止大米对设备造成堵塞，从而对大米的抛光造成影响。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。