灯管管头校正涂胶固化机的制作方法

1.本发明涉及一种灯管管头的生产设备，具体的说是一种灯管管头校正涂胶固化机。


背景技术：

2.在led直型灯管生产中，由于灯管管头内壁必须涂胶，同时，涂胶装管体后要固化定位，传统的方法是让涂胶装入管体后自然固化，这种传统的方法，生产效率极为低下，同时，两端的灯脚也会出现不对称的现象，造成产品质量无法保证，不良产品较多，导致生产成本极速增加。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于解决上述存在的问题，提供一种灯管管头校正涂胶固化机，具有可将灯管自动校正和让涂胶快速固化并定痊管头的作用。
4.本发明包括齿轮和拉簧及弹簧，所采用的技术方案在于：底座上方通过两侧的支架装有两个间隔并列的转盘，两个转盘四周均密布有多个可卡入灯管头的管头支架，两个转盘上方分别设有加热盘，转盘下方的底座两侧分别设有管头支架卡入灯管管头的抓送管体装置。
5.上述技术方案包括：所述管头支架分为左右两侧，其中左侧的管头支架在固定块的上方连接有支架体，该支架体一侧通过轴头弯折向上设有两个半圆对称可合拢为整体的卡头，另一侧通过两个齿轮中间的轴头之一连接有旋转杆，并通过齿轮轴连接的曲轴上的轴杆装有拉簧，右侧的管头支架上方的支架体一侧通过轴头弯折向上设有两个半圆对称可合拢为整体的卡头，另一端通过两个齿轮中间的轴头之一连接旋转杆，并通过曲轴上的轴杆装有拉簧，固定块上方设有设有长轴并分两侧端设有轴头，其中一端为道轨轴，另一端轴头装有弹簧，轴中间与支架体固定联接，固定块上方内侧中间设有条槽，上方支架体所连接的滚轮位于条槽内。
6.所述左侧的管头支架和右侧的管头支架所连接的卡头底部均设有灯脚槽口，卡头下方均设有定位棒。
7.本发明具有如下优势效果：由于本技术方案将加热盘和可卡入灯管管头的管头支架组合为一体，使用时，将内壁涂有胶体的灯管管头卡入两个管头支架内的卡头内，由于卡头底部设有灯脚槽口和定位棒，可让卡入的管头自动校正，同时，转盘旋转至上方时加热盘时，可让涂有胶体的管头烘干胶体使之固化并定位，由此解决了现在依靠自然固化和容易造成灯脚不对称，无法确保产品质量的难题，具有有利提高正品率和提高生产效率的特点。
附图说明
8.下面结合附图和实施例对本发明作进一步详述。
9.图1为本发明校正涂胶固化机结构示意图。
10.图2为本发明工作状态示意图。
11.图3为本发明工作状态示意图。
12.图4为本发明左侧管头支架结构示意图。
13.图5为本发明左侧管头支架正视结构示意图。
14.图6为本发明右侧管头支架结构示意图。
15.图7为本发明右侧管头支架正视结构示意图。
16.图中：1、底座，2、支架，3、转盘，4、管头支架，5、加热盘，6、抓送管体装置，7、固定块，8、支架体，9、卡头，10、旋转杆，11、齿轮，12、拉簧，13、轴杆，14、定位棒，15、槽口，16、道轨轴，17、弹簧，18、滚轮，19、条槽，20、灯管管体。
具体实施方式
17.图1、2、3、4、5、6、7所示：底座1上方通过两侧的支架2装有两个间隔并列的转盘3，两个转盘3四周均密布有多个可卡入灯管头的管头支架4，两个转盘3上方分别设有加热盘5，转盘3下方的底座1两侧分别设有管头支架4卡入灯管管头的抓送管体装置6。管头支架4分为左右两侧，其中左侧的管头支架4在固定块7的上方连接有支架体8，该支架体8一侧通过轴头弯折向上设有两个半圆对称可合拢为整体的卡头9，另一侧通过两个齿轮11中间的轴头之一连接有旋转杆10，并通过齿轮轴连接的曲轴上的轴杆13装有拉簧12，右侧的管头支架4上方的支架体8一侧通过轴头弯折向上设有两个半圆对称可合拢为整体的卡头9，另一端通过两个齿轮11中间的轴头之一连接旋转杆10，并通过曲轴上的轴杆13装有拉簧12，固定块7上方设有设有长轴并分两侧端设有轴头，其中一端为道轨轴16，另一端轴头装有弹簧17，轴中间与支架体8固定联接，固定块7上方内侧中间设有条槽19，上方支架体8所连接的滚轮18位于条槽19内。左侧的管头支架4和右侧的管头支架4所连接的卡头9底部均设有灯脚槽口15，卡头9下方均设有定位棒14。
18.本发明的工作原理为：在上管时左连杆和右连杆在机械传动作用下产生旋转拨动左右两侧管头支架4上的旋转杆10，同时带动两齿轮11的旋转，促使卡头9的两个半圆张开。同时气缸卡槽拉动右侧管头支架的道轨轴16，带动右侧管头支架4上的卡头9向外移动，拉开左右侧管头支架4间距，抓送管体装置6把己经装过灯头的灯管管体20放入左右两侧管头支架4的卡头9中后，气缸卡槽松开右侧管头支架4的道轨轴16，右侧管头支架4卡头9在弹簧17的作用下向内移动，使左右侧管头支架4卡头9底部顶紧两灯头端面时，左连杆和右连杆脱开左右侧管头支架4上旋转杆10，在拉簧12的作用下，带动两个齿轮11的旋转使左右侧管头支架4上的卡头9的合拢包住灯头，槽口15的二侧面压紧灯脚。转盘3转动使灯管通过加热盘5胶体固化，完成灯头校正固化程序。下管时左连杆和右连杆在机械传动作用下产生旋转拨动左右两侧管头支架4上的旋转杆10，带动两齿轮11的旋转，使卡头9两个半圆张开，同时气缸卡槽拉动右侧管头支架4的道轨轴16，带动右侧管头支架4卡头9向外移动，拉开左右侧管头支架4间距。抓送管体装置6把灯管管体20从左右两侧管头支架4的卡头9中取出。
19.所述加热盘5是通电加热。抓送管体装置6是行业内使用的传统自动机械装置，
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般用来输送半成品。


技术特征：
1.一种灯管管头校正涂胶固化机，包括齿轮（11）和拉簧（12）及弹簧（17），其特征在于：底座（1）上方通过两侧的支架（2）装有两个间隔并列的转盘（3），两个转盘（3）四周均密布有多个可卡入灯管头的管头支架（4），两个转盘（3）上方分别设有加热盘（5），转盘（3）下方的底座（1）两侧分别设有管头支架（4）卡入灯管管头的抓送管体装置（6）。2.根据权利要求1所述的灯管管头校正涂胶固化机，其特征在于：所述管头支架（4）分为左右两侧，其中左侧的管头支架（4）在固定块（7）的上方连接有支架体（8），该支架体（8）一侧通过轴头弯折向上设有两个半圆对称可合拢为整体的卡头（9），另一侧通过两个齿轮（11）中间的轴头之一连接有旋转杆（10），并通过齿轮轴连接的曲轴上的轴杆（13）装有拉簧（12），右侧的管头支架（4）上方的支架体（8）一侧通过轴头弯折向上设有两个半圆对称可合拢为整体的卡头（9），另一端通过两个齿轮（11）中间的轴头之一连接旋转杆（10），并通过曲轴上的轴杆（13）装有拉簧（12），固定块(7)上方设有设有长轴并分两侧端设有轴头，其中一端为道轨轴(16)，另一端轴头装有弹簧(17)，轴中间与支架体(8)固定联接，固定块（7）上方内侧中间设有条槽（19），上方支架体（8）所连接的滚轮（18）位于条槽（19）内。3.根据权利要求1所述的灯管管头校正涂胶固化机，其特征在于：所述左侧的管头支架（4）和右侧的管头支架（4）所连接的卡头（9）底部均设有灯脚槽口（15），卡头（9）下方均设有定位棒（14）。

技术总结
本发明提供一种灯管管头校正涂胶固化机，底座上方通过两侧的支架装有两个间隔并列的转盘，两个转盘四周均密布有多个可卡入灯管头的管头支架，两个转盘上方分别设有加热盘，转盘下方的底座两侧分别设有管头支架卡入灯管管头的抓送管体装置。使用时，通过抓送管体装置将灯管管头卡入卡头内，灯管灯脚卡入灯脚槽口，由于卡头下方设有定位棒，并在卡头底部设有灯脚槽口，可使灯管卡入的管头自动校正，同时，转盘上方的加热盘可烘干管头内的涂胶，可达到校正管头和烘干管头的效果。达到校正管头和烘干管头的效果。达到校正管头和烘干管头的效果。


技术研发人员：马安华
受保护的技术使用者：湖北如日电气股份有限公司
技术研发日：2020.09.02
技术公布日：2022/3/18