一种具有自动卸料的抽滤罐的制作方法

1.本实用新型涉及抽滤罐技术领域，尤其涉及一种具有自动卸料的抽滤罐。


背景技术：

2.抽滤装置通常由抽滤瓶、抽滤漏斗和起密封及连接二者用的抽滤塞组成，通常使用的抽滤装置中抽滤漏斗与抽滤塞之间及抽滤塞与抽滤瓶之间接触紧密且接触面积大，抽滤过程在负压的作用下，它们之间的大接触面及紧密接触确保密封效果良好，抽滤操作方能顺利进行，若接触不紧密，则容易漏气，使分离操作无法进行下去，在实际产品生产中，基于抽滤装置的原理开发的抽滤罐，受到广泛的应用；
3.例如，申请号为cn 209076166 u的一种自动卸料的抽滤罐，包括罐体，罐体包括内腔室和围设于内腔室之外的外腔室，内腔室的腔壁具有若干过滤孔，过滤孔与外腔室连通；过滤孔布设有滤布；内腔室具有入料口和出料口，出料口设有电动阀门，仅是说明了通过在出料口处设置电动阀门，通过控制电动阀门实现自动卸料，从而减少了大量的人力、物力和财力，提高了工作效率；但是该申请并没有说明如何清理内腔室里面的残渣，进而实现自动卸料的，且卸料过程无法保证卸料充分。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种具有自动卸料的抽滤罐，通过冲洗结构对吸附在过滤结构中过滤筒外表面的杂质进行冲洗，接着废水中的杂质落到活动筛板上面，在通过固定结构控制活动筛板在轨道上滑动，将冲洗完的杂质运输出罐体的内部，实现自动卸料，且可以保证冲洗下来的杂质能够完全出料。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动卸料的抽滤罐，包括罐体和端盖，所述罐体的顶端设有端盖，所述罐体的内部安装有过滤结构，所述过滤结构背面设有冲洗结构，所述过滤结构的下方设有出料结构；
6.所述冲洗结构包括注水管、水箱、增压泵和喷头，所述注水管安装在端盖的内部，所述注水管的下方连通有水箱，所述水箱的下方连通有增压泵，所述增压泵的输出端连通有喷头；
7.所述出料结构包括活动筛板、滚轮和轨道，所述活动筛板设置在罐体的内部，所述活动筛板的下方对称设有滚轮，所述罐体的内部位于滚轮下方设有轨道，所述活动筛板的一侧设有固定结构。
8.进一步改进在于：所述固定结构包括螺栓、锲形块、夹爪、滑轮和弹簧，所述螺栓通过螺母座安装在活动筛板的正面，所述螺栓的下方通过轴承转动连接锲形块，所述锲形块的下方对称设有夹爪，所述夹爪通过转轴与活动筛板的正面转动连接，所述夹爪的顶端铰接有滑轮，所述滑轮的外壁与锲形块下方的斜面契合，两根所述夹爪的中间处连接有弹簧。
9.进一步改进在于：所述过滤结构包括电机、转动框和过滤筒，所述电机安装在罐体的一侧，所述电机的输出端贯穿于罐体的内部并通过转轴与转动框转动连接，所述转动框
的内部安装有过滤筒。
10.进一步改进在于：所述端盖的顶端设有通气管，所述罐体的一侧设有气泵，所述气泵的输入端与通气管的一端连通。
11.进一步改进在于：所述端盖的顶端设有进料管，所述通气管的下方设有导料槽。
12.进一步改进在于：所述罐体的底端设有电动阀门。
13.进一步改进在于：所述罐体的正面设有与活动筛板匹配的开口。
14.本实用新型的有益效果为：通过将过滤机构的过滤筒与电机的输出端转动连接，使过滤筒外表面每一处都能吸附废水中的杂质，对废水起到过滤的作用，过滤完成以后，再通过冲洗结构中的增压泵与喷头将水箱内部的水喷向过滤筒的外表面，将吸附在过滤筒外表面的杂质冲洗到活动筛板上面，拧动螺栓带动锲形块向上移动，弹簧产生的弹力带动夹爪复位，活动筛板可在轨道上滑动，将冲洗完的杂质运输出罐体的内部，实现自动卸料，且可以保证冲洗下来的杂质能够完全出料，之后将清理完的活动筛板重新安装会罐体的内部，拧动螺栓带动锲形块向下移动，锲形块底部的斜面通过挤压滑轮带动夹爪转动，使夹爪向轨道靠近并将其夹紧，防止活动筛板在轨道上滑动。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视图；
17.图3为本实用新型剖视图；
18.图4为本实用新型图2的a处局部放大图；
19.图5为本实用新型正视图；
20.图6为本实用新型图2的b处局部放大图。
21.图中：1、罐体；2、端盖；3、注水管；4、水箱；5、增压泵；6、喷头；7、活动筛板；8、滚轮；9、轨道；10、螺栓；11、锲形块；12、夹爪；13、滑轮；14、弹簧；15、电机；16、转动框；17、过滤筒；18、通气管；19、气泵；20、进料管；21、导料槽；22、电动阀门。
具体实施方式
22.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
23.根据图1、2、3、4、5、6所示，本实施例提出了一种具有自动卸料的抽滤罐，包括罐体1和端盖2，所述罐体1的顶端设有端盖2，所述罐体1的内部安装有过滤结构，所述过滤结构背面设有冲洗结构，所述过滤结构的下方设有出料结构；
24.所述冲洗结构包括注水管3、水箱4、增压泵5和喷头6，所述注水管3安装在端盖2的内部，所述注水管3的下方连通有水箱4，所述水箱4的下方连通有增压泵5，所述增压泵5的输出端连通有喷头6，将外部水源通过注水管3注入水箱4中，水箱4再通过增压泵5与喷头6将其内部的水喷向过滤结构的外表面，将吸附在过滤结构外表面的杂质冲洗下来；
25.所述出料结构包括活动筛板7、滚轮8和轨道9，所述活动筛板7设置在罐体1的内部，所述活动筛板7的下方对称设有滚轮8，所述罐体1的内部位于滚轮8下方设有轨道9，所述活动筛板7的一侧设有固定结构，通过在轨道9上移动活动筛板7，将冲洗完的杂质运输出
罐体1的内部。
26.所述固定结构包括螺栓10、锲形块11、夹爪12、滑轮13和弹簧14，所述螺栓10通过螺母座安装在活动筛板7的正面，所述螺栓10的下方通过轴承转动连接锲形块11，所述锲形块11的下方对称设有夹爪12，所述夹爪12通过转轴与活动筛板7的正面转动连接，所述夹爪12的顶端铰接有滑轮13，所述滑轮13的外壁与锲形块11下方的斜面契合，两根所述夹爪12的中间处连接有弹簧14，通过拧动螺栓10带动锲形块11向下移动，锲形块11底部的斜面通过挤压滑轮13带动夹爪12转动，使夹爪12向轨道9靠近并将其夹紧，防止活动筛板7在轨道9上滑动，拧动螺栓10带动锲形块11向上移动，弹簧14产生的弹力带动夹爪12复位，活动筛板7可在轨道9上滑动。
27.所述过滤结构包括过滤结构包括电机15、转动框16和过滤筒17，所述电机15安装在罐体1的一侧，所述电机15的输出端贯穿于罐体1的内部并通过转轴与转动框16转动连接，所述转动框16的内部安装有过滤筒17，使用时电机15通过转动框16带动过滤筒17转动，使过滤筒17外表面每一处与进入罐体1内部的废水接触，并将废水中的杂质吸附在其外表面，对废水起到过滤的作用。
28.所述端盖2的顶端设有通气管18，所述罐体1的一侧设有气泵19，所述气泵19的输入端与通气管18的一端连通，气泵19将罐体1内部的空气排出，使罐体1的内部环境为负压状态。
29.所述端盖2的顶端设有进料管20，所述通气管18的下方设有导料槽21，通过进料管20与导料槽21将废水运输进罐体1的内部。
30.所述罐体1的底端设有电动阀门22，通过电动阀门22控制卸料。
31.所述罐体1的正面设有与活动筛板7匹配的开口。
32.该抽滤罐通过将过滤机构的过滤筒17与电机15的输出端转动连接，使过滤筒17外表面每一处都能吸附废水中的杂质，对废水起到过滤的作用，过滤完成以后，再通过冲洗结构中的增压泵5与喷头6将水箱4内部的水喷向过滤结构的外表面，将吸附在过滤结构外表面的杂质冲洗到活动筛板7上面，拧动螺栓10带动锲形块11向上移动，弹簧14产生的弹力带动夹爪12复位，活动筛板7可在轨道9上滑动，将冲洗完的杂质运输出罐体1的内部，实现自动卸料，且可以保证冲洗下来的杂质能够完全出料，之后将清理完的活动筛板7重新安装会罐体1的内部，拧动螺栓10带动锲形块11向下移动，锲形块11底部的斜面通过挤压滑轮13带动夹爪12转动，使夹爪12向轨道9靠近并将其夹紧，防止活动筛板7在轨道9上滑动。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。