一种塑料标签清除装置的制作方法

1.本技术涉及塑料回收设备的技术领域，尤其是涉及一种塑料标签清除装置。


背景技术：

2.塑料件上一般在使用时会粘贴有标签，在塑料件回收的过程中需要将标签与塑料件分离。
3.目前，塑料标签清楚装置包括传输带，传输带上安装有壳体，壳体的内部中空且两侧开口，壳体上安装有加热装置，加热装置对壳体的内部进行加热，工作人员将带有标签的塑料壳放置在传输带上，传输带将带有标签的塑料壳送入到壳体内，加热装置对带有标签的塑料壳进行加热，加热使标签上的粘性下降，然后使用工具将标签从塑料件下撕下。但是，传输带一般采用pvc材质，在长期反复高温和常温的环境下，会使pvc表面熔化，传输机构的使用寿命低。


技术实现要素：

4.为了提高传输机构的使用寿命，本技术提供一种塑料标签清除装置。
5.本技术提供的一种塑料标签清除装置采用如下的技术方案：
6.一种塑料标签清除装置，包括机架、壳体和用于对壳体内部进行加热的加热装置，所述壳体固定设置在机架上，所述机架设置有传输机构，所述传输机构包括两条链条、一对主动链轮、一对从动链轮、钢板和第一驱动件，所述主动链轮和从动链轮分别转动设置在机架的两端，两条所述链条沿机架的宽度方向间隔设置在机架上，所述链条与主动链轮和从动链轮啮合，所述钢板固定设置在两条链条之间，所述钢板沿链条的长度方向间隔设置有多个，所述第一驱动件用于驱使主动链轮转动。
7.通过采用上述技术方案，工作人员将塑料件放置在钢板上，启动第一驱动件，第一驱动件带动主动链轮转动，带动钢板移动，钢板具有吸热和散热效果好的特点，当钢板离开壳体后能够快速将热量散发，有效避免了传输带热量高，此外，钢板具有承载强度高，受高温不易变形，提高传输机构的使用寿命。
8.可选的，所述第一驱动件包括主动皮轮、从动皮轮、皮带和电机，所述机架上固定设置有固定座，所述固定座的一侧与主动链轮转动连接、另一侧与从动皮轮转动连接，所述固定座上转动设置有连接杆，所述连接杆的一端与主动链轮同轴固定连接、另一端穿过固定座并与从动皮轮同轴固定连接，所述电机的输出轴与主动皮轮同轴固定连接，所述皮带连接在主动皮轮和从动皮轮之间。
9.通过采用上述技术方案，电机带动主动皮轮转动，通过连接杆带动主动链轮转动，从而带动链条移动，电机远离钢板，减少对钢板的热量吸收，提高电机的使用寿命。
10.可选的，所述钢板上阵列开设有多个穿孔。
11.通过采用上述技术方案，提高钢板的散热效果。
12.可选的，所述壳体的两侧开口处设置有防火布，所述防火布的顶部与壳体的内顶
壁铰接。
13.通过采用上述技术方案，防火布阻挡热量流失，有效防止壳体内部的热量流失。
14.可选的，所述机架上固定设置有防护网，所述防护网位于钢板的正下方。
15.通过采用上述技术方案，防护网有效阻碍工作人员与钢板的底部接触，提高安全性。
16.可选的，所述机架的一端固定设置有清扫装置，所述清扫装置包括滚筒，所述滚筒沿机架的宽度方向转动设置在机架上，所述滚筒上阵列设置有刷毛，所述刷毛能与钢板接触，所述机架上设置有用于驱使滚筒转动的第二驱动件。
17.通过采用上述技术方案，启动第二驱动件，滚筒带动刷毛不断对钢板进行接触，对钢板进行清理，提高钢板的整洁度。
18.可选的，所述机架上固定设置有安装架，所述安装架沿机架的宽度方向设置在钢板的正上方，所述安装架上设置有多个用于将水喷射到钢板上的喷淋头，所述喷淋头的出水端朝向钢板。
19.通过采用上述技术方案，喷淋头将水喷射到钢板上，对钢板进行降温，提高传输机构的使用寿命。
20.可选的，所述机架上固定设置有固定架，所述固定架位于钢板的下方且位于喷淋头的正下方，所述固定架上开设有固定孔，所述固定架上设置有收集壳，所述收集壳的顶部开口且内部中空，所述收集壳与固定孔卡接。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.工作人员将塑料件放置在钢板上，启动第一驱动件，第一驱动件带动主动链轮转动，带动钢板移动，钢板具有吸热和散热效果好的特点，当钢板离开壳体后能够快速将热量散发，有效避免了传输带热量高，此外，钢板具有承载强度高，受高温不易变形，提高传输带的使用寿命；
23.电机带动主动皮轮转动，通过连接杆带动主动链轮转动，从而带动链条移动，电机远离钢板，减少对钢板的热量吸收，提高电机的使用寿命；
24.启动第二驱动件，滚筒带动刷毛不断对钢板进行接触，对钢板进行清理，提高钢板的整洁度。
附图说明
25.图1是本技术实施例的塑料标签清除装置的整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例的机架的局部剖视图。
27.附图标记说明：1、机架；2、壳体；3、加热装置；4、传输机构；41、链条；42、主动链轮；43、从动链轮；44、钢板；441、穿孔；45、第一驱动件；451、主动皮轮；452、从动皮轮；453、皮带；454、电机；5、固定座；6、连接杆；7、防火布；8、防护网；9、清扫装置；91、滚筒；92、刷毛；93、第二驱动件；10、安装架；11、喷淋头；12、固定架；121、固定孔；13、收集壳。
具体实施方式
28.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种塑料标签清除装置。参照图1、图2，塑料标签清除装置包括
机架1、壳体2、用于对壳体2内部进行加热的加热装置3和传输机构4。壳体2固定安装在机架1的顶部，传输机构4包括两条链条41、一对主动链轮42、一对从动链轮43、钢板44和第一驱动件45，两条链条41沿机架1的宽度方向间隔安装在机架1上，链条41与主动链轮42和从动链轮43啮合，钢板44固定安装在两条链条41之间，钢板44沿链条41的长度方向间隔安装有多个，第一驱动件45驱使主动链轮42转动。
30.参照图1、图2，工作人员先启动第一驱动件45和加热装置3，加热装置3对壳体2内部进行加热，使壳体2内部的温度上升，第一驱动件45带动主动链轮42转动，通过链条41带动从动链条41转动，从而带动钢板44沿链条41的移动方向移动，接着工作人员将塑料件放置在钢板44上，钢板44带动塑料件进入到壳体2内，在高温的环境下，标签的粘性下降，标签与塑料件分离，钢板44继续移动，使塑料件从壳体2内部移出，工作人员再使用工具将塑料件上的标签进行清除，清除标签方便。
31.参照图1、图2，机架1包括两个沿壳体2的宽度方向间隔安装的支撑架，一对主动链轮42和一对从动链轮43分别转动安装在机架1的两端，一对主动链轮42包括两个主动链轮42，一对从动链轮43包括两个从动链轮43，两个主动链轮42或两个从动链轮43分别转动安装在两个支撑架相互靠近的侧壁上，两条链条41分别连接在同一个支撑架上的主动链轮42和从动链轮43上。两个主动链轮42和两个从动链轮43之间均固定安装有固定杆，固定杆带动主动链轮42或从动链轮43同时转动。
32.参照图1、图2，第一驱动件45包括主动皮轮451、从动皮轮452、皮带453和电机454，机架1上固定安装有固定座5，固定座5采用合金材质制成的矩形块。固定座5的一侧与主动链轮42转动连接、另一侧与从动皮轮452转动连接，固定座5内转动安装有连接杆6，连接杆6采用合金材质制成的圆杆。连接杆6的一端与其中一个的主动链轮42同轴固定连接、另一端穿过固定座5并与从动皮轮452同轴固定连接，电机454的输出轴与主动皮轮451同轴固定连接，电机454固定安装在机架1上。皮带453连接在主动皮轮451和从动皮轮452之间。
33.电机454带动主动皮轮451转动，从动皮轮452在皮带453的带动下通过连接杆6带动主动链轮42跟随主动皮轮451转动，从而带动链条41移动，使电机454远离钢板44和壳体2，减少电机454对钢板44的热量吸收，有效降低电机454工作环境的工作温度，提高电机454的使用寿命。
34.参照图1、图2，钢板44采用钢材质制成的板子，每节链条41上均安装有钢板44，钢板44的侧壁上安装有连接轴，连接轴与每节链条41上的转动轴同轴连接。钢板44与相邻的钢板44之间存在间隔。钢具有强度高，自重请，性能稳定，有良好的承载力和韧性，并且还具有散热速度快的特点。钢板44进入到壳体2内部，壳体2的热量传递到钢板44上，钢板44的温度上升，钢板44从壳体2离开后，将钢板44上吸收的热量快速发散，使钢板44的温度下降，有效避免壳体2内部的热量一直堆积在钢板44内，使钢板44的温度持续升高的现象，提高传输机构4的使用寿命。
35.参照图2，钢板44上阵列开设有多个穿孔441，穿孔441提高了钢板44的空气流动速度，进一步提高钢板44的散热效果。
36.参照图1，加热装置3采用电加热器，加热装置3固定安装在壳体2的顶部，加热装置3的加热端穿过壳体2并伸入到壳体2的内部，从而对壳体2内部进行加热。
37.参照图1，为了提高加热装置3的加热效果，有效避免壳体2内部的热量快速流失，
在壳体2的两侧的开口处安装有防火布7，防火布7采用硅橡胶涂覆玻璃纤维布，是以耐高温、防腐、高强的玻璃纤维布，经有机硅橡胶压延或浸渍而成，是一种高性能、多用途的复合材料新产品，具有良好的阻燃和隔热的效果。防火布7沿机架1的宽度方向间隔安装在壳体2的内顶壁上，防火布7的顶部与壳体2的内顶壁铰接。两侧的防火布7有效阻碍壳体2内部的热量向壳体2的外部分散，放置在钢板44上的塑料件通过防火布7的活动端进出壳体2内部。
38.参照图1，机架1上固定安装有防护网8，防护网8位于钢板44的正下方，防护网8采用钢丝网制成，防护网8有效阻碍工作人员与钢板44的底部接触，有效防止工作人员被钢板44的热量烫伤，提高安全性。
39.参照图1，机架1的一端设置有清扫装置9，清扫装置9包括滚筒91和刷毛92，滚筒91转动设置在机架1的一端，在本实施例中，滚筒91位于传输机构4的输出端。滚筒91沿机架1的宽度方向安装在机架1上，滚筒91沿滚筒91的轴向转动安装在机架1上。刷毛92阵列安装在滚筒91上，刷毛92可以采用动物毛、塑料或钢丝，在本实施例中，刷毛92采用动物毛。刷毛92能与钢板44接触，机架1上设有用于驱使滚筒91转动的第二驱动件93，第二驱动件93采用伺服电机454，伺服电机454固定安装在机架1上，伺服电机454的输出轴与滚筒91同轴固定连接。
40.钢板44会残留一些标签的残留物，残留物会影响钢板44的散热效果，也会粘附在塑料件上，影响塑料件的完整性。工作人员启动第二驱动件93，第二驱动件93带动滚筒91转动，滚筒91带动刷毛92不断对钢板44进行接触，对钢板44上残留的残留物进行清理，提高钢板44的整洁度。
41.参照图1、图2，机架1上固定安装有安装架10，安装架10沿机架1的宽度方向安装在钢板44的正上方，安装架10上安装有多个用于将水喷射到钢板44上的喷淋头11，喷淋头11的出水端朝向钢板44。多个喷淋头11串联有一个用于将水传输到喷淋头11的水管，水管的一端与蓄水池连接，水管上安装有用于将蓄水池内的水输送到喷淋头11的水泵。喷淋头11将水喷射到钢板44上，对钢板44进行降温，提高传输机构4的使用寿命，此外，水喷射在钢板44上再被刷毛92清洁，可以提高钢板44的清洁效果。
42.参照图1、图2，机架1上固定安装有固定架12，固定架12位于钢板44的下方且位于喷淋头11的正下方，固定架12上开设有固定孔121，固定架12上安装有收集壳13，收集壳13的顶部开口且内部中空，收集壳13与固定孔121卡接，收集壳13采用塑料或合金材质制成，喷淋头11喷射到钢板44上的水，通过钢板44上的穿孔441下落到收集壳13内，对喷淋头11的水进行收集，提高收集效果，有效保障工作环境的整洁度。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。