一种电子烟油杯内扣成型结构的制作方法

1.本实用新型属于电子产品技术领域，具体是一种电子烟油杯内扣成型结构。


背景技术：

2.电子烟的结构中会用到一部分塑胶配件，其中包括电子烟油杯2，油杯2通常采用卡扣式与主体安装，那么在进行油杯注塑生产时需要形成凹槽21，如图1所示，注塑完成后凹槽21卡在注塑位中难以取出，通常是利用塑料的韧性直接将油杯2顶出，但还是会经常造成油杯凹槽21损坏，造成后续装配困难，影响良品率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电子烟油杯内扣成型结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种电子烟油杯内扣成型结构，包括底座以及设在底座上方的成型座，所述底座内安装有若干活动块，所述活动块向成型座方向延伸，并突出于成型座外侧形成用于注塑凹槽的注塑位，若干活动块之间具有活动空间，所述活动空间内可插入顶杆与若干活动块侧面相抵。
6.进一步的技术方案，所述活动块数量为两块，其靠近活动空间的一侧设有斜面一，所述斜面一与顶杆端部设置的斜面二配合使用。
7.进一步的技术方案，所述顶杆上设有沿斜面二方向设置的滑槽一，所述活动块上设有与滑槽一配合使用的滑块一。
8.进一步的技术方案，所述活动块上设有沿斜面二设置的滑槽二，所述顶杆上设有与滑槽二配合使用的滑块二。
9.进一步的技术方案，所述活动块远离顶杆的一侧设有限位块。
10.进一步的技术方案，所述顶杆内设有贯穿两端的通孔，所述通孔内穿设有成型针，所述成型针可延伸至成型座内部空腔。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型提供一种电子烟油杯内扣成型结构，正常情况下活动块突出于成型座形成注塑位，因此在注塑时可以在油杯中形成凹槽，之后在顶杆从活动空间中抽出，通过外部推动机构使活动块向活动空间内运动，从而使活动块突出与成型座的部分也跟随运动缩入成型座中，此时油杯中的凹槽没有阻碍可以顺利脱出成型座；
13.进一步优化，可以通过滑槽和滑块的配合下，使顶杆与活动块同时运动，即活动块向活动空间内移动，从而使活动块突出与成型座的部分也跟随运动缩入成型座中，此时无需外部推动机构配合，使模具结构更加简单。
14.本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
15.图1：本实用新型的油杯剖面示意图。
16.图2：本实用新型的立体结构图。
17.图3：本实用新型的活动块和顶杆立体结构图。
18.图4：本实用新型的剖面结构示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.请参照图1-4；
21.本实用新型所述的成型结构是注塑模具中的一部分，因此需要连同注塑模具一同使用，在进行注塑之前，顶杆16伸入活动空间15内与若干活动块13相抵，此时活动块13受到顶杆16挤压，其一部分会突出于成型座12之外形成用于注塑凹槽21的注塑位14，之后注塑模具合模并向成型结构中射入原料，原料在成型座12外侧形成油杯2的形状，并且在突出于成型座12的注塑位14位置处形成油杯2的凹槽21；注塑完成后开模，顶杆16从活动空间15中抽出，而若干活动块13在外部推动机构的作用下向活动空间15靠拢，突出于成型座12的部分也会跟随运动缩入成型座12中，此时油杯2中的凹槽21没有阻碍可以顺利脱出成型座12；
22.在本实施例中，底座11上设有与活动块13对应的开口，而活动块13的主体部分位于底座11内，活动块13的延伸部分与形成类“7”字型与主体部分连接，因此外部推动机构可以从开口中施加压力，使活动块13的主体部分向活动空间15内移动，同时延伸部分也跟随同向移动缩入到成型座12中，待下一注塑流程时，在顶杆16的挤压下向远离活动空间15方向移动，使活动块13的延伸部分再次突出与成型座12；在本实施例中推动机构可以由弹簧组成的机构，当顶杆16退出活动空间15后，通过弹簧的推力将活动块13推入活动空间15内。
23.通常情况下油杯2的形状为扁形，因此成型结构中设置两块活动块13形成两个油杯2凹槽21，为了使活动块13动作具有线性，避免冲击力过大时底座11、活动块13或成型座12收到损坏，在活动块13靠近活动空间15的一侧设有斜面一131，而顶杆16上则设有与斜面一131配合使用的斜面二161，另外，由于设置有斜面二161而使顶杆16的端部由细到粗过度，从而可以更容易进入两个活动块13之间的的区域。
24.在本实施例中，设置在活动块13上的滑块一132卡入到设置在顶杆16上的滑槽一162种，由于滑槽沿斜面二161方向设置的滑槽一162，因此可以实现顶杆16进入或脱落活动空间15的同时活动块13同步动作，而无需设置额外推动机构带动活动块13动作，使注塑模具的结构简单化，并且顶杆16与活动块13的动作更加连贯，避免了顶杆16在进入活动空间15时与活动块13产生的冲击，进一步优化是，活动块13上设有沿斜面二161设置的滑槽二133，顶杆16上设有与滑槽二133配合使用的滑块二163。
25.由于制作工艺要求，需要将开口制作得相对较大，才能将活动块13装配如底座11和成型座12座，但是位于底座11内就没有多余的结构支撑活动块13块，为了弥补缺陷在开口的位置对应活动块13装配入限位块17对活动块13进行支撑。
26.通常还需要在油杯2中形成通道，因此还需要用到成型针穿插入成型座12中，由于通道具有一定长度，而成型针也有相当的长度，所以会造成脱离困难，在本实施例中，在顶
杆16内设有贯穿两端的通孔164，而成型针则穿插其中，在进行注塑时成型针从通孔164中穿出并深入到成型座12的内腔中，从而形成通道，在开模时，成型针从空腔121中抽出缩入通孔164内，从而不会对脱料造成影响，优化脱离效率。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施。


技术特征：
1.一种电子烟油杯内扣成型结构，其特征在于：包括底座(11)以及设在底座(11)上方的成型座(12)，所述底座(11)内安装有若干活动块(13)，所述活动块(13)向成型座(12)方向延伸，并突出于成型座(12)外侧形成用于注塑凹槽(21)的注塑位(14)，若干活动块(13)之间具有活动空间(15)，所述活动空间(15)内可插入顶杆(16)与若干活动块(13)侧面相抵。2.根据权利要求1所述的一种电子烟油杯内扣成型结构，其特征在于：所述活动块(13)数量为两块，其靠近活动空间(15)的一侧设有斜面一(131)，所述斜面一(131)与顶杆(16)端部设置的斜面二(161)配合使用。3.根据权利要求2所述的一种电子烟油杯内扣成型结构，其特征在于：所述顶杆(16)上设有沿斜面二(161)方向设置的滑槽一(162)，所述活动块(13)上设有与滑槽一(162)配合使用的滑块一(132)。4.根据权利要求3所述的一种电子烟油杯内扣成型结构，其特征在于：所述活动块(13)上设有沿斜面二(161)设置的滑槽二(133)，所述顶杆(16)上设有与滑槽二(133)配合使用的滑块二(163)。5.根据权利要求4所述的一种电子烟油杯内扣成型结构，其特征在于：所述活动块(13)远离顶杆(16)的一侧设有限位块(17)。6.根据权利要求5所述的一种电子烟油杯内扣成型结构，其特征在于：所述顶杆(16)内设有贯穿两端的通孔(164)，所述通孔(164)内穿设有成型针，所述成型针可延伸至成型座(12)内部空腔(121)。

技术总结
本实用新型公开了一种电子烟油杯内扣成型结构，包括底座以及设在底座上方的成型座，所述底座内安装有若干活动块，所述活动块向成型座方向延伸，并突出于成型座外侧形成用于注塑凹槽的注塑位，若干活动块之间具有活动空间，所述活动空间内可插入顶杆与若干活动块侧面相抵，正常情况下活动块突出于成型座形成注塑位，因此在注塑时可以在油杯中形成凹槽，之后在顶杆从活动空间中抽出，通过外部推动机构使活动块向活动空间内运动，从而使活动块突出与成型座的部分也跟随运动缩入成型座中，此时油杯中的凹槽没有阻碍可以顺利脱出成型座。油杯中的凹槽没有阻碍可以顺利脱出成型座。油杯中的凹槽没有阻碍可以顺利脱出成型座。


技术研发人员：周乐义
受保护的技术使用者：东莞市云皓电子有限公司
技术研发日：2022.03.05
技术公布日：2022/7/7