一种高清摄像机头底座加工用注塑设备的制作方法

1.本实用新型涉及高清摄像机头底座加工技术领域，具体为一种高清摄像机头底座加工用注塑设备。


背景技术：

2.在部分高清摄像机头底座加工过程中，会用到注塑设备进行注塑成型处理，但现有的注塑设备在使用过程中，物料容易在进料斗的内部堆积，进而出现堵塞的现象。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种高清摄像机头底座加工用注塑设备，具备了防堵粉碎的优点，解决了现有的注塑设备在使用过程中，物料容易在进料斗的内部堆积，进而出现堵塞的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高清摄像机头底座加工用注塑设备，包括注塑装置，所述注塑装置的顶部连通有粉碎筒，所述粉碎筒顶部的左侧连通有进料套，所述粉碎筒的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的右侧固定连接有电机，所述电机输出轴的顶端通过减速器固定连接有往复螺杆，所述往复螺杆的表面通过连接杆和连接套活动连接有移动板，所述粉碎筒的内部设置有粉碎杆，所述粉碎杆的顶端贯穿粉碎筒并通过轴承活动连接在移动板的内部，所述粉碎筒内壁的两侧均固定连接有固定刀片，所述粉碎杆两侧的底部均固定连接有疏通板，所述粉碎杆表面的顶部固定连接有齿套，所述电机输出轴的底端通过齿轮与齿套啮合。
5.作为本实用新型优选的，所述传动箱内壁顶部的四角均固定连接有滑杆，所述滑杆的底端固定连接在粉碎筒的顶部，所述移动板滑动套接在滑杆的表面。
6.作为本实用新型优选的，所述传动箱内壁的顶部开设有圆槽，所述往复螺杆的顶端滑动连接在圆槽的内部。
7.作为本实用新型优选的，所述粉碎杆的移动距离小于固定刀片的间距，所述疏通板表面的形状为凹形。
8.作为本实用新型优选的，所述粉碎筒内壁的顶部固定连接有密封圈，所述密封圈的内壁与粉碎杆的表面接触。
9.作为本实用新型优选的，所述粉碎筒的表面与注塑装置加热料筒的表面均固定连接有保温套，所述保温套内侧的右端竖向连通有风扇，所述保温套内侧的左端连通有导气管。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型由电机和齿套通过粉碎杆和固定刀片对物料进行粉碎处理，再由往复螺杆和移动板带动粉碎杆上下往复移动对物料进行充分粉碎，最后由粉碎杆带动疏通板转动和上下移动进行防堵疏通，从而具备了防堵粉碎的优点，解决了现有的注塑设备在使用过程中，物料容易在进料斗的内部堆积，进而出现堵塞的问题。
12.2、本实用新型通过设置滑杆，能够对移动板进行限位，避免了移动板在移动时出现晃动的现象，提高了移动板在移动时的稳定性。
13.3、本实用新型通过设置圆槽，能够对往复螺杆的顶端进行限位，提高了往复螺杆在转动时的稳定性。
14.4、本实用新型通过将粉碎杆的移动距离设置为小于固定刀片的间距，能够对粉碎杆进行限位，避免了粉碎杆与固定刀片出现碰撞的现象。
15.5、本实用新型通过设置密封圈，能够减小粉碎筒与粉碎杆之间的缝隙，避免了物料容易通过缝隙落至传动箱内部的现象。
16.6、本实用新型通过设置保温套和风扇，能够对注塑装置加热料筒表面的余热进行利用，方便对物料进行预加热。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
19.图3为本实用新型图1中b处放大结构图；
20.图4为本实用新型结构移动板的立体示意图。
21.图中：1、注塑装置；2、粉碎筒；3、进料套；4、传动箱；5、电机；6、往复螺杆；7、移动板；8、粉碎杆；9、固定刀片；10、疏通板；11、齿套；12、滑杆；13、圆槽；14、密封圈；15、保温套；16、风扇；17、导气管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种高清摄像机头底座加工用注塑设备，包括注塑装置1，注塑装置1的顶部连通有粉碎筒2，粉碎筒2顶部的左侧连通有进料套3，粉碎筒2的顶部固定连接有传动箱4，传动箱4内壁的右侧固定连接有电机5，电机5输出轴的顶端通过减速器固定连接有往复螺杆6，往复螺杆6的表面通过连接杆和连接套活动连接有移动板7，粉碎筒2的内部设置有粉碎杆8，粉碎杆8的顶端贯穿粉碎筒2并通过轴承活动连接在移动板7的内部，粉碎筒2内壁的两侧均固定连接有固定刀片9，粉碎杆8两侧的底部均固定连接有疏通板10，粉碎杆8表面的顶部固定连接有齿套11，电机5输出轴的底端通过齿轮与齿套11啮合。
24.参考图4，传动箱4内壁顶部的四角均固定连接有滑杆12，滑杆12的底端固定连接在粉碎筒2的顶部，移动板7滑动套接在滑杆12的表面。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑杆12，能够对移动板7进行限位，避免了移动板7在移动时出现晃动的现象，提高了移动板7在移动时的稳定性。
26.参考图3，传动箱4内壁的顶部开设有圆槽13，往复螺杆6的顶端滑动连接在圆槽13的内部。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置圆槽13，能够对往复螺杆6的顶端进行限位，提高了往复螺杆6在转动时的稳定性。
28.参考图2，粉碎杆8的移动距离小于固定刀片9的间距，疏通板10表面的形状为凹形。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将粉碎杆8的移动距离设置为小于固定刀片9的间距，能够对粉碎杆8进行限位，避免了粉碎杆8与固定刀片9出现碰撞的现象。
30.参考图3，粉碎筒2内壁的顶部固定连接有密封圈14，密封圈14的内壁与粉碎杆8的表面接触。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封圈14，能够减小粉碎筒2与粉碎杆8之间的缝隙，避免了物料容易通过缝隙落至传动箱4内部的现象。
32.参考图2，粉碎筒2的表面与注塑装置1加热料筒的表面均固定连接有保温套15，保温套15内侧的右端竖向连通有风扇16，保温套15内侧的左端连通有导气管17。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置保温套15和风扇16，能够对注塑装置1加热料筒表面的余热进行利用，方便对物料进行预加热。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先启动电机5和注塑装置1，然后将物料通过进料套3倒入粉碎筒2的内部，电机5通过齿套11带动粉碎杆8转动，粉碎杆8通过固定刀片9对物料进行粉碎处理，同时电机5会带动往复螺杆6转动，往复螺杆6带动移动板7进行上下往复移动，移动板7带动粉碎杆8上下往复移动对物料进行充分粉碎，同时粉碎杆8会带动疏通板10转动和上下移动进行防堵疏通，最后可启动风扇16，风扇16将注塑装置1加热料筒表面的热气排至粉碎筒2的表面对物料进行预加热，从而达到防堵粉碎的效果。
35.综上所述：该高清摄像机头底座加工用注塑设备，由电机5和齿套11通过粉碎杆8和固定刀片9对物料进行粉碎处理，再由往复螺杆6和移动板7带动粉碎杆8上下往复移动对物料进行充分粉碎，最后由粉碎杆8带动疏通板10转动和上下移动进行防堵疏通，从而具备了防堵粉碎的优点，解决了现有的注塑设备在使用过程中，物料容易在进料斗的内部堆积，进而出现堵塞的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。