一种吹塑机用塑料颗粒预热打散设备的制作方法

1.本实用新型涉及吹塑机技术领域，具体为一种吹塑机用塑料颗粒预热打散设备。


背景技术：

2.吹塑机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。
3.现有专利(公告号：cn213166823u)公开了一种吹塑机用塑料颗粒预热打散装置，包括打散箱，所述打散箱上端固定安装有入料箱，所述入料箱左端内壁固定安装有第一斜板，所述第一斜板下端活动设置有升降板，所述打散箱下端固定安装有出料箱。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：该装置在使用时，对塑料颗粒的打散效果不佳，且无法控制塑料颗粒的投放量，若一次投放过量，还容易造成打散不均匀。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种吹塑机用塑料颗粒预热打散设备，包括打散箱主体、打散机构和上料机构，其特征在于，所述打散箱主体的内壁上设置有加热板，所述打散机构包括转动连接在所述打散箱主体内部的转轴、设置在所述转轴上的支撑筒、活动连接在所述支撑筒内部的伸缩杆、铰接在所述伸缩杆一端的打散锤、设置在所述支撑筒内部的弹性件。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述打散箱主体的底部设置有下料斗，且下料斗的内部设置有阀门。
8.通过采用上述技术方案，利用下料斗，方便将塑料颗粒输送到吹塑机内。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转轴的一侧设置有电机，且电机固定在打散箱主体的侧壁上。
10.通过采用上述技术方案，利用电机，方便为转轴提供动力源。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩杆的底端设置有限位板，且限位板的外径与支撑套的内径相等。
12.通过采用上述技术方案，利用限位板，能够防止伸缩杆与支撑套相脱离。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性件的一端固定在限位板上，剩余一端固定在支撑套的内部。
14.通过采用上述技术方案，利用弹性件，能够带动伸缩杆复位。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上料机构包括设置在所述打散箱主体顶部的进料箱、转动连接在所述进料箱内部的输送辊、设置在所述进料箱内部的
挡板。
16.通过采用上述技术方案，利用进料箱，方便对塑料颗粒进行上料。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送辊的截面形状为扇形，且电机的输出端通过传动带与输送辊传动连接。
18.通过采用上述技术方案，利用输送辊在进料箱内转动，能够控制塑料颗粒的上料速率，进行定量上料。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板的侧壁上设置有半球形凸柱。
20.通过采用上述技术方案，利用挡板与半球形凸柱，便于在塑料颗粒下落时进行预打散。
21.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
22.1.本实用新型中，通过启动电机带动转轴转动，并利用离心力带动伸缩杆伸缩，能够使打散锤对结块的塑料颗粒进行击打分散，便于提高打散效果，避免结块的塑料颗粒影响吹塑效果。
23.2.本实用新型中，通过设置的输送辊在进料箱内转动，能够对塑料颗粒进行定量输送，避免依次下料过多，导致打散效果不均匀，且通过设置的挡板，能够在塑料颗粒下落时使其与表面设置的凸柱发生膨胀，进行预打散，便于进一步提高打散效果。
附图说明
24.图1为本实用新型一个实施例整体结构的立体示意图；
25.图2为本实用新型一个实施例打散机构具体结构的立体示意图；
26.图3为本实用新型一个实施例支撑套结构的立体示意图；
27.图4为本实用新型一个实施例进料箱结构的正剖示意图。
28.附图标记：
29.100、打散箱主体；101、加热板；102、下料斗；
30.200、打散机构；201、转轴；202、支撑筒；203、伸缩杆；204、打散锤；205、弹性件；
31.300、上料机构；301、进料箱；302、输送辊；303、挡板。
具体实施方式
32.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
33.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
34.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种吹塑机用塑料颗粒预热打散设备。
35.实施例一：
36.结合图1-4所示，本实用新型提供的一种吹塑机用塑料颗粒预热打散设备，包括打散箱主体100、打散机构200和上料机构300，打散箱主体100的底部设置有下料斗102，且下料斗102的内部设置有阀门，打散箱主体100的内壁上设置有加热板101，打散机构200包括
转动连接在打散箱主体100内部的转轴201，转轴201的一侧设置有电机，且电机固定在打散箱主体100的侧壁上、设置在转轴201上的支撑筒202、活动连接在支撑筒202内部的伸缩杆203、铰接在伸缩杆203一端的打散锤204、设置在支撑筒202内部的弹性件205。
37.需要说明的是，通过设置的加热板101，能够在打散过程中对塑料颗粒进行预热，不仅能提高预热效果，而且还能避免预热后塑料颗粒再次发生粘接。
38.具体的，通过启动电机带动转轴201转动，并利用离心力带动伸缩杆203伸缩，能够使打散锤204对结块的塑料颗粒进行击打分散，便于提高打散效果，避免结块的塑料颗粒影响吹塑效果。
39.实施例二：
40.结合图1-4所示，在实施例一的基础上，伸缩杆203的底端设置有限位板，且限位板的外径与支撑套的内径相等，利用限位板，能够防止伸缩杆203与支撑套相脱离。
41.另一方面，弹性件205的一端固定在限位板上，剩余一端固定在支撑套的内部，利用弹性件205，能够带动伸缩杆203复位。
42.实施例三：
43.结合图1-4所示，在上述实施例中，上料机构300包括设置在打散箱主体100顶部的进料箱301、转动连接在进料箱301内部的输送辊302，输送辊302的截面形状为扇形，且电机的输出端通过传动带与输送辊302传动连接、设置在进料箱301内部的挡板303，挡板303的侧壁上设置有半球形凸柱。
44.具体的，通过设置的输送辊302在进料箱301内转动，能够对塑料颗粒进行定量输送，避免依次下料过多，导致打散效果不均匀，且通过设置的挡板303，能够在塑料颗粒下落时使其与表面设置的凸柱发生膨胀，进行预打散，便于进一步提高打散效果。
45.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将塑料颗粒投放到进料箱301内，然后转动输送辊302，能够对塑料颗粒进行周期性定量送料，且在下落过程中，通过设置的挡板303与凸柱，能够与结块的塑料颗粒发生碰撞，对其进行预打散，当塑料颗粒下落到打散箱主体100内时，启动电机带动转轴201转动，并利用离心力带动伸缩杆203伸缩，能够使打散锤204进一步对结块的塑料颗粒进行击打分散，避免其影响吹塑效果。
46.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
48.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例
或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。