一种多工位数控注塑机的制作方法

1.本实用新型涉及注塑设备技术领域，更具体地说，涉及一种多工位数控注塑机。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机，其能够将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
3.目前，现有的注塑机在生产过程中需要先对原料进行干燥，而现有的注塑机大都没有干燥功能，如公告号cn211389832u公开的一种多工位数控注塑机，其中所用的干燥原料大都通过单独的干燥后，然后运输到注塑机，然后使用工人添加，不仅增加原料的搬运次数，而且增加了工人数量，提高了人工成本，同时干燥后的原料在长时间的等待过程中容易再次吸收水分。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种多工位数控注塑机，该多工位数控注塑机通过设置的干燥箱可以直接对注塑原料进行烘干，并在烘干后自动添加到加料斗内，而且加料斗通过设置的密封盖可以对烘干原料进行密封保温，并且干燥箱设置的吸料机可以自动添加注塑原料，不仅减少了原料的搬运次数，而且降低了工作人员的劳动强度，同时节省了人工成本。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种多工位数控注塑机，包括工作台，所述工作台的表面固定安装有注塑机构和合模机构，所述注塑机构的一表面固定连有支撑座，所述支撑座的表面固定连接有进料管和支撑腿，所述进料管的一端固定连接有加料斗，所述加料斗的一端扣合有密封盖，所述密封盖的表面通过密封套密封套接有连接管，所述连接管的表面固定安装有控制阀，所述连接管的一端固定连接有干燥箱，所述干燥箱的侧面固定安装有加热器和温控器，所述加热器和温控器以及控制阀之间通过导线连接，所述干燥箱的表面固定安装有透明条，且表面设有刻度线，所述干燥箱的一端通过排料管固定连接有吸料机，所述吸料机的一侧设有吸料管，且吸料管的一端密封固定有软管，该多工位数控注塑机通过设置的干燥箱可以直接对注塑原料进行烘干，并在烘干后自动添加到加料斗内，而且加料斗通过设置的密封盖可以对烘干原料进行密封保温，并且干燥箱设置的吸料机可以自动添加注塑原料，不仅减少了原料的搬运次数，而且降低了工作人员的劳动强度，同时节省了人工成本。
7.进一步的，所述密封盖的一表面设有密封槽，所述密封槽的内壁固定连接有密封垫，所述密封垫的一表面与加料斗的一端面接触连接，所述密封垫的材质为弹性耐挤压橡胶，密封垫处于压缩弹力的状态，可以保证密封盖与加料斗连接处的密封性。
8.进一步的，所述密封套的中心位置设有套孔，所述套孔的内壁与连接管的表面接触连接，所述密封套的材质为弹性耐挤压橡胶，密封套可以通过压缩弹力对连接管的连接处进行密封，而且方便连接管与密封盖之间的装拆。
9.进一步的，所述密封套的表面设有对称的防脱环，所述防脱环的表面与密封盖的表面接触连接，对称的防脱环可以限制密封套向上和向下的移动位置，具有防脱限位的功能。
10.进一步的，所述进料管的表面固定安装有透明板，所述透明板采用耐高温透明塑料制成，便于工作人员观察进料管的下料情况。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.（1）本方案通过设置的干燥箱可以直接对注塑原料进行烘干，并在烘干后自动添加到加料斗内，而且加料斗通过设置的密封盖可以对烘干原料进行密封保温，并且干燥箱设置的吸料机可以自动添加注塑原料，不仅减少了原料的搬运次数，而且降低了工作人员的劳动强度，同时节省了人工成本。
13.（2）密封盖的一表面设有密封槽，密封槽的内壁固定连接有密封垫，密封垫的一表面与加料斗的一端面接触连接，密封垫的材质为弹性耐挤压橡胶，密封垫处于压缩弹力的状态，可以保证密封盖与加料斗连接处的密封性。
14.（3）密封套的中心位置设有套孔，套孔的内壁与连接管的表面接触连接，密封套的材质为弹性耐挤压橡胶，密封套可以通过压缩弹力对连接管的连接处进行密封，而且方便连接管与密封盖之间的装拆。
15.（4）密封套的表面设有对称的防脱环，防脱环的表面与密封盖的表面接触连接，对称的防脱环可以限制密封套向上和向下的移动位置，具有防脱限位的功能。
16.（5）进料管的表面固定安装有透明板，透明板采用耐高温透明塑料制成，便于工作人员观察进料管的下料情况。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为图1的a部放大图；
19.图3为本实用新型的密封盖结构仰视图；
20.图4为图3的密封套结构正视图；
21.图5为图3的密封垫截面图。
22.图中标号说明：
23.1工作台、2注塑机构、21支撑座、3合模机构、4加料斗、41进料管、42透明板、43密封盖、44密封槽、45密封垫、46密封套、47套孔、48防脱环、5干燥箱、51支撑腿、52连接管、53控制阀、54加热器、55温控器、56透明条、57刻度线、6吸料机、61吸料管、62软管、63排料管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，一种多工位数控注塑机，包括工作台1，请参阅图1-5，工作台1的表面固定安装有注塑机构2和合模机构3，注塑机构2和合模机构3包括注塑模具和加热管等部
件，均属于现有技术，其组成结构和工作原理均为本领域技术人员所熟知的，在此就不进行详细的描述了，注塑机构2的一表面固定连有支撑座21，支撑座21的表面固定连接有进料管41和支撑腿51，支撑腿51的一端固定在干燥箱5的底部，进料管41的一端固定连接有加料斗4，加料斗4的一端扣合有密封盖43，密封盖43的表面通过密封套46密封套接有连接管52，连接管52的表面固定安装有控制阀53，连接管52的一端固定连接有干燥箱5，干燥箱5的一端设有可拆卸的端盖，干燥箱5的侧面固定安装有加热器54和温控器55，加热器54和温控器55可以控制干燥箱5内部的加热温度和时间，加热器54和温控器55以及控制阀53之间通过导线连接，加热器54和温控器55以及控制阀53均为现有技术，且均通过数控注塑机控制器控制，控制阀53待干燥箱5内部原料完成干燥后，开启向加料斗4内部输送原料，干燥箱5的表面固定安装有透明条56，且表面设有刻度线57，干燥箱5的一端通过排料管63固定连接有吸料机6，吸料机6属于现有技术，在干燥箱5内部原料排放到加料斗4内部后，自动将待干燥原料由原料小车吸入干燥箱5内部，吸料机6的一侧设有吸料管61，且吸料管61的一端密封固定有软管62，软管62的一端设有插管，而且软管62容易弯曲，便于插入原料小车内部。
26.请参阅图3和4，密封盖43的一表面设有密封槽44，密封槽44的内壁固定连接有密封垫45，密封垫45的一表面与加料斗4的一端面接触连接，密封垫45的材质为弹性耐挤压橡胶，密封垫45处于压缩弹力的状态，可以保证密封盖43与加料斗4连接处的密封性，密封套46的中心位置设有套孔47，套孔47的内壁与连接管52的表面接触连接，密封套46的材质为弹性耐挤压橡胶，密封套46可以通过压缩弹力对连接管52的连接处进行密封，而且方便连接管52与密封盖43之间的装拆。
27.请参阅图1和4，密封套46的表面设有对称的防脱环48，防脱环48的表面与密封盖43的表面接触连接，对称的防脱环48可以限制密封套46向上和向下的移动位置，具有防脱限位的功能，进料管41的表面固定安装有透明板42，透明板42采用耐高温透明塑料制成，便于工作人员观察进料管41的下料情况。
28.该多工位数控注塑机在生产过程中，先将原料通过原料小车搬运到注塑机台附近，然后将软管62插入原料小车内部，此时吸料机6工作将原料吸入干燥箱5内部进行加热干燥，同时待原料达到干燥时间后通过连接管52排放到加料斗4内部进行存放和使用，同时吸料机6再次吸料，使得干燥箱5再次对原料进行干燥，待加料斗4内部原料使用完后，干燥箱5内部原料也完成干燥，省去等待时间，提高了生产效率，通过设置的干燥箱5可以直接对注塑原料进行烘干，并在烘干后自动添加到加料斗4内，而且加料斗4通过设置的密封盖43可以对烘干原料进行密封保温，并且干燥箱5设置的吸料机6可以自动添加注塑原料，不仅减少了原料的搬运次数，而且降低了工作人员的劳动强度，同时节省了人工成本。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。