一种断路器的制作方法

1.本实用新型涉及电器开关技术领域，具体而言，涉及一种断路器。


背景技术：

2.随着社会经济和城市建设的快速发展，人们生活水平和居住水平得到了显著的提高，对于用电安全有了更加全面的认知。为了增加用电的安全性，通常会在用电回路中接入断路器。断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。当系统中出现漏电、过载、短路等故障时，断路器可以快速切断系统中的故障电路，或者切断整个电源供电，以防止故障扩大，避免造成巨大的经济损失和人员伤亡。
3.现有技术中的断路器，主要包括操作按钮、手动操作机构、触头机构、输入端子和输出端子等，人工驱动操作按钮通过手动操作机构带动触头机构合闸或分闸，从而通过断路器实现对于负载的导通状态和断开状态的切换。但是，采用人工驱动操作按钮通过手动操作机构进行合分闸操作的方式，存在无法实现远程控制的缺点，导致断路器使用较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种断路器，能够通过电动操作机构进行合分闸操作，具有可以远程控制的优点，从而提高断路器在实际使用时的灵活性和便捷性。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.本实用新型实施例提供一种断路器，用于插接在1u机框中，其包括壳体以及呈平行设置于所述壳体内的断路器本体和电动操作机构，所述断路器本体包括手动操作机构、动触头和静触头，所述电动操作机构、所述手动操作机构和所述动触头依次连接，所述电动操作机构受驱通过所述手动操作机构带动所述动触头与所述静触头合闸或分闸。该断路器能够通过电动操作机构进行合分闸操作，具有可以远程控制的优点，从而提高断路器在实际使用时的灵活性和便捷性。
7.可选地，所述电动操作机构包括电路板、电机、扇形齿和传动轴，所述电路板与所述电机电连接，所述电机、所述扇形齿和所述传动轴依次传动连接，所述扇形齿转动设置于所述壳体内，所述传动轴与所述手动操作机构的内手柄传动连接，所述电路板用于控制所述电机通过所述扇形齿和所述传动轴抵持或脱离，以使所述手动操作机构带动所述动触头与所述静触头接触或分离。
8.可选地，所述扇形齿套设于所述传动轴上，所述扇形齿朝向所述传动轴的一侧设置有第一凸起，所述传动轴的外缘设置有第二凸起，所述第一凸起用于与所述第二凸起抵持，以使所述扇形齿带动所述传动轴转动。
9.可选地，所述电路板上设置有位于合闸位的第一霍尔传感器，所述电路板与所述第一霍尔传感器电连接，所述传动轴上设置有第一磁块；当所述第一磁块转动至所述合闸
位时，所述电路板用于根据所述第一霍尔传感器获取的第一磁块的触发信号控制所述电机工作。
10.可选地，所述电动操作机构还包括转动设置于所述壳体内的脱扣杆，所述扇形齿朝向所述传动轴的一侧还设置有第三凸起，所述第三凸起用于与所述脱扣杆抵持，以使所述扇形齿带动所述脱扣杆转动并与所述手动操作机构的锁扣件抵持。
11.可选地，所述电路板上设置有分闸位的第二霍尔传感器，所述电路板与所述第二霍尔传感器电连接；当所述第一磁块转动至所述分闸位时，所述电路板用于根据所述第二霍尔传感器获取的第一磁块的触发信号控制所述电机工作。
12.可选地，所述电路板上还设置有位于复位点的第三霍尔传感器，所述电路板与所述第三霍尔传感器电连接，所述扇形齿上设置有第二磁块；当所述第二磁块转动至所述复位点时，所述电路板还用于根据所述第三霍尔传感器获取的第二磁块的触发信号控制所述电机关闭。
13.可选地，所述脱扣杆包括连接部以及分别设置于所述连接部两侧的抵持部和弹性部，所述脱扣杆通过所述连接部与所述壳体转动连接，所述抵持部的相对两侧分别用于与所述扇形齿和所述锁扣件抵持，所述弹性部远离所述抵持部的一端与所述壳体抵持，用于对所述抵持部相对所述壳体的转动提供复位力。
14.可选地，所述电动操作机构还包括滑动设置于所述壳体内的解锁按钮以及一端与所述解锁按钮连接的推杆，所述扇形齿朝向所述传动轴的一侧还设置有第四凸起，所述推杆的另一端用于与所述第四凸起抵持，以推动所述扇形齿转动至所述第二磁块到达所述复位点。
15.可选地，所述电动操作机构还包括弹性件，所述弹性件的两端分别与所述解锁按钮和所述壳体抵持，用于对所述解锁按钮相对所述壳体的运动提供复位力。
16.本实用新型实施例的有益效果包括：
17.该断路器包括壳体以及呈平行设置于壳体内的断路器本体和电动操作机构，断路器本体包括手动操作机构、动触头和静触头，电动操作机构、手动操作机构和动触头依次连接，电动操作机构受驱通过手动操作机构带动动触头与静触头合闸或分闸。该断路器不仅能够通过手动操作机构进行合分闸操作，还能够通过电动操作机构进行合分闸操作，因此，具有可以远程控制的优点，从而提高断路器在实际使用时的灵活性和便捷性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的断路器的爆炸示意图；
20.图2为本实用新型实施例提供的断路器处于合闸状态的结构示意图之一；
21.图3为本实用新型实施例提供的断路器处于合闸状态的结构示意图之二；
22.图4为本实用新型实施例提供的断路器处于分闸状态的结构示意图之一；
23.图5为本实用新型实施例提供的断路器处于分闸状态的结构示意图之二；
24.图6为本实用新型实施例提供的扇形齿的结构示意图；
25.图7为本实用新型实施例提供的传动轴的结构示意图；
26.图8为本实用新型实施例提供的脱扣杆的结构示意图。
27.图标：100-断路器；110-壳体；120-断路器本体；121-手动操作机构；1211-内手柄；1212-锁扣件；122-动触头；123-静触头；130-电动操作机构；131-电路板；1311-第一霍尔传感器；1312
‑ꢀ
第二霍尔传感器；1313-第三霍尔传感器；132-电机；133-扇形齿；1331-第二磁块；1332-第一凸起；1333-第三凸起；1334-第四凸起；134-传动轴；1341-第一磁块；1342-第二凸起；135-脱扣杆；1351-连接部；1352-抵持部；13521-第一抵持凸起；13522
‑ꢀ
第二抵持凸起；1353-弹性部；136-解锁按钮；137-推杆；138
‑ꢀ
弹性件；139-齿轮组。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.请结合参照图1至图8，本技术实施例提供一种断路器100，用于插接在1u机框中，其包括壳体110以及呈平行设置于壳体 110内的断路器本体120和电动操作机构130，断路器本体120 包括手动操作机构121、动触头122和静触头123，电动操作机构130、手动操作机构121和动触头122依次连接，电动操作机构130受驱通过手动操作机构121带动动触头122
与静触头123 合闸或分闸。该断路器100不仅能够通过手动操作机构121进行合分闸操作，还能够通过电动操作机构130进行合分闸操作，因此，具有可以远程控制的优点，从而提高断路器100在实际使用时的灵活性和便捷性。
35.需要说明的是，该断路器100包括壳体110以及分别设置于壳体110内的断路器本体120和电动操作机构130，且断路器本体120和电动操作机构130呈平行排布(或者说并列排布)。该断路器100不仅能够通过手动操作机构121进行合分闸操作，还能够通过电动操作机构130进行合分闸操作，因此，具有可以远程控制的优点，从而提高断路器100在实际使用时的灵活性和便捷性。关于壳体110的具体结构以及断路器本体120和电动操作机构130的相对位置关系，本领域技术人员应当能够根据实际情况进行合理的选择和设计，这里不作具体限制。
36.示例地，如图1所示，在本实施例中，壳体110可以包括相对设置的两个呈半封闭结构的子壳体，两个子壳体共同围合形成用于容纳断路器本体120和电动操作机构130的容纳空间，以提高该断路器100的外观的一致性和美观性。在此基础上，两个子壳体之间还可以设置有用于将容纳空间分隔开来的隔板，以避免断路器本体120和电动操作机构130相互之间产生影响。示例地，两个子壳体以及隔板的截面形状均为长方形，三者的长度方向、宽度方向和高度方向分别对应且相互平行，将位于隔板的一侧的部分容纳空间称为左腔室，将位于隔板的另一侧的部分容纳空间称为右腔室，可以是断路器本体120容纳于左腔室内、电动操作机构130容纳于右腔室内，还可以是断路器本体120容纳于右腔室内、电动操作机构130容纳于左腔室内。值得注意的是，在对断路器100进行空间布局时，电动操作机构130的电源、电机132、分流器等可以适当地借用断路器本体120的内部空间，只需使得电动操作机构130能够正常工作即可，从而尽可能地满足断路器100小型化的设计理念。示例地，分流器可以设置于断路器本体120的排气道的一侧，以避免影响断路器本体120的正常工作，同时，还可以尽可能地靠近断路器本体120的输入端子和过载保护机构，从而使得分流器的一端能够通过软导线与输入端子焊接、另一端能够与过载保护机构焊接，此外，分流器的信号输出端与电路板131 电连接，以通过分流器进行电流检测。
37.当然，在其他实施例中，壳体110还可以包括平行设置的两个呈封闭结构的子壳体，一个子壳体用于容纳断路器本体 120，另一个子壳体用于容纳电动操作机构130，两个子壳体相邻的两个侧壁贴合固定形成一个整体，以提高该断路器100在生产制造过程中的简便性。示例地，用于容纳断路器本体120 的子壳体和用于容纳电动操作机构130的子壳体均呈长方形结构，且两者的长度方向、宽度方向和高度方向分别对应且相互平行，将用于容纳断路器本体120的子壳体的长度方向和宽度方向共同形成的两个侧壁划分为第一侧壁和第二侧壁，用于容纳电动操作机构130的子壳体可以位于第一侧壁远离第二侧壁的一侧且与第一侧壁相互贴合固定连接，还可以位于第二侧壁远离第一侧壁的一侧，且与第二侧壁相互贴合固定连接。
38.断路器本体120包括手动操作机构121、动触头122和静触头123，手动操作机构121可以包括操作按钮、内手柄1211、支架、锁扣件1212和跳扣件，支架转动设置于壳体110内，锁扣件1212、跳扣件和动触头122分别转动设置于支架上，操作按钮、内手柄1211和跳扣件传动连接，锁扣件1212用于与跳扣件扣合，动触头122和支架能够相互抵持，操作按钮受驱带动内手柄1211运动，以使支架、锁扣件1212和跳扣件共同配合带动动触头122与静触头
123合闸或分闸。除此以外，断路器本体120还可以包括输入端子、输出端子、灭弧机构、短路保护机构和过载保护机构，其中，输入端子和输出端子可以是插接式端子，以使输入端子能够与配电盒内的输入端子排插接、输出端子能够与配电盒内的输出端子排插接，从而将断路器100 接入具有负载的用电回路中。灭弧机构可以包括引弧板和灭弧室，以通过引弧板将短路分闸时动触头122与静触头123之间产生的电弧引入灭弧室内进行灭弧，以提高断路器100的灭弧能力。短路保护机构可以是电磁脱扣器，以使断路器100能够在电流发生短路故障时分闸，过载保护机构可以是热脱扣器(例如双金属片)，以使断路器100能够在电流发生过载故障时分闸，从而将断路器100所在的具有负载的用电回路进行断开，保证用电回路里的负载的使用安全。
39.如图1所示，在本实施例中，电动操作机构130包括电路板131、电机132、扇形齿133和传动轴134，电路板131与电机132电连接，电机132、扇形齿133和传动轴134依次传动连接，扇形齿133转动设置于壳体110内，传动轴134与手动操作机构121的内手柄1211传动连接(隔板或子壳体上需要对应开设有避让孔)，电路板131用于控制电机132通过扇形齿133 和传动轴134抵持或脱离，以使手动操作机构121带动动触头 122与静触头123接触或分离。可选地，电动操作机构130还包括齿轮组139，电机132通过齿轮组139与扇形齿133连接。示例地，齿轮组139包括多个传动齿轮，多个传动齿轮依次连接，以为电机132与扇形齿133之间的运动起到传动作用。例如，传动齿轮的数量可以为四个，既保证了传动的可靠性，又避免了占用过多的容纳空间。
40.如图6和图7所示，在本实施例中，扇形齿133套设于传动轴134上，扇形齿133朝向传动轴134的一侧设置有第一凸起1332，传动轴134的外缘设置有第二凸起1342，第一凸起1332 用于与第二凸起1342抵持，以使扇形齿133带动传动轴134转动，从而使得手动操作机构121的内手柄1211带动动触头122 与静触头123接触实现断路器100合闸。其中，扇形齿133的齿所占的比例，应当根据扇形齿133的转动行程进行确定，只需使得电机132(或者说齿轮组139的最后一个传动齿轮)能够始终与扇形齿133保持啮合即可。示例地，传动轴134包括呈同轴设置且相互连接的圆柱轴部和多边形轴部(例如四方轴部)，以使扇形齿133能够套设于传动轴134的圆柱轴部上，同时，还能够通过传动轴134的多边形轴部(例如四方轴部) 与内手柄1211连接，从而使得扇形齿133能够通过传动轴134 带动内手柄1211同步转动。此外，第一凸起1332和第二凸起1342的数量，可以分别包括相对设置的两个，以使当第一凸起 1332和第二凸起1342相互抵持时，扇形齿133带动传动轴134 同步运动的可靠性和稳定性更高。
41.如图2和图3所示，在本实施例中，电路板131上设置有位于合闸位的第一霍尔传感器1311，电路板131与第一霍尔传感器1311电连接，传动轴134上设置有第一磁块1341；当第一磁块1341转动至合闸位时，电路板131用于根据第一霍尔传感器1311获取的第一磁块1341的触发信号控制电机132工作。
42.具体地，当断路器100进行合闸操作时，电机132驱动扇形齿133沿逆时针方向转动，由于第一凸起1332与第二凸起 1342会相互抵持，因此，扇形齿133能够带动传动轴134沿逆时针方向同步转动，又由于传动轴134通过多边形轴部(例如四方轴部)与内手柄1211连接，因此，扇形齿133能够通过传动轴134带动手动操作机构121的内手柄1211同步转动，由于手动操作机构121的支架、锁扣件1212、跳扣件以及动触头122 形成一个整体，因此，动
触头122能够在内手柄1211的带动下与静触头123接触从而实现合闸。在上述过程中，第一磁块1341 能够(从分闸位)逐渐运动至合闸位，其中，在第一磁块1341 到达合闸位时，第一霍尔传感器1311感应检测到第一磁块1341 的磁场，电路板131对电机132发出停止转动的指令。
43.如图1和图8所示，在本实施例中，电动操作机构130还包括转动设置于壳体110内的脱扣杆135，扇形齿133朝向传动轴134的一侧还设置有第三凸起1333，第三凸起1333用于与脱扣杆135抵持，以使扇形齿133带动脱扣杆135转动并(通过脱扣杆135)与手动操作机构121的锁扣件1212抵持。其中，由于断路器本体120与电动操作机构130呈平行设置，因此，这里为了使得脱扣杆135转动能够与手动操作机构121的锁扣件1212发生抵持，可以将锁扣件1212与支架相对转动的转动轴延长至与脱扣杆135能够发生接触(隔板或子壳体上需要对应开设有避让孔，避让孔应当沿锁扣件1212的转动轴的运动路径设置)。
44.值得注意的是，第一凸起1332和第二凸起1342之间的相对运动，以及第三凸起1333与脱扣杆135之间的相对运动，两者之间不能存在相互干涉，以避免合分闸操作的其中之一不能正常进行，本领域技术人员应当能够根据上述需求对第一凸起 1332、第二凸起1342、第三凸起1333和脱扣杆135之间进行空间布局，这里不作具体限制。例如，将第一凸起1332和第二凸起1342设置在与扇形齿133的转动中心具有第一间距的圆周上，将第三凸起1333和脱扣杆135设置在与扇形齿133的转动中心具有第二间距的圆周轨迹上，其中，第二间距大于第一间距。
45.如图4和图5所示，在本实施例中，电路板131上设置有分闸位的第二霍尔传感器1312，电路板131与第二霍尔传感器 1312电连接；当第一磁块1341转动至分闸位时，电路板131用于根据第二霍尔传感器1312获取的第一磁块1341的触发信号控制电机132工作。
46.具体地，当断路器100进行分闸操作时，电机132驱动扇形齿133沿顺时针方向转动，由于第一凸起1332与第二凸起 1342会脱离抵持，因此，传动轴134在手动操作机构121的作用下仍然停留在合闸位，只有扇形齿133在电机132的作用下沿顺时针方向转动，随着扇形齿133的不断转动，第三凸起1333 能够通过脱扣杆135与手动操作机构121的锁扣件1212发生抵持，推动锁扣件1212相对支架转动，从而使得手动操作机构121 的支架、锁扣件1212、跳扣件以及动触头122快速解体，因此，动触头122能够在与其连接的复位簧的作用下与静触头123分离从而实现分闸。在上述过程中，由于传动轴134通过多边形轴部(例如四方轴部)与内手柄1211连接，因此，传动轴134 能够在内手柄1211的带动下快速转动，即第一磁块1341能够 (从合闸位)快速转动至分闸位，其中，在第一磁块1341到达分闸位时，第二霍尔传感器1312感应检测到第一磁块1341的磁场，电路板131对电机132发出停止转动的指令。
47.为了避免电动操作机构130的合分闸会对手动操作机构121 的合分闸造成干涉，如图2至图5所示，在本实施例中，电路板131上还设置有位于复位点的第三霍尔传感器1313，电路板 131与第三霍尔传感器1313电连接，扇形齿133上设置有第二磁块1331；当第二磁块1331转动至复位点时，电路板131还用于根据第三霍尔传感器1313获取的第二磁块1331的触发信号控制电机132关闭。
48.具体地，当实现合闸以后(可以预设有第一时间间隔)，电机132首先驱动扇形齿133沿顺时针方向转动，由于第一凸起1332与第二凸起1342会脱离抵持，因此，传动轴134在
手动操作机构121的作用下仍然停留在合闸位，只有扇形齿133 在电机132的作用下沿顺时针方向转动，随着扇形齿133的不断转动，第二磁块1331运动至复位点，此时，第三霍尔传感器 1313感应检测到第二磁块1331的磁场，电路板131对电机132 发出停止转动的指令。这样一来，第一凸起1332与第二凸起1342 之间具有一定的行程，断路器100能够通过手动操作机构121 进行分闸操作，不会因为第一凸起1332与第二凸起1342之间仍然处于抵持状态，而对手动操作机构121的分闸操作造成影响。
49.同理地，当实现分闸以后(可以预设有第二时间间隔，第二时间间隔可以与第一时间间隔相等或不等，本领域技术人员可以根据实际情况进行合理的选择和设计，这里不作具体限制)，电机132驱动首先扇形齿133沿逆时针方向转动，第三凸起1333沿逆时针方向同步转动，以使脱扣杆135能够朝向远离锁扣件1212的一侧运动，随着扇形齿133的不断转动，第二磁块1331运动至复位点，此时，第三霍尔传感器1313感应检测到第二磁块1331的磁场，电路板131对电机132发出停止转动的指令。这样一来，脱扣杆135与锁扣件1212之间具有一定的行程，断路器100能够通过手动操作机构121进行合闸操作，不会因为脱扣杆135与锁扣件1212之间仍然处于抵持状态，而对手动操作机构121的合闸操作造成影响。
50.如图8所示，在本实施例中，脱扣杆135包括连接部1351 以及分别设置于连接部1351两侧的抵持部1352和弹性部1353，脱扣杆135通过连接部1351与壳体110转动连接，示例地，壳体110上设置有安装轴，连接部1351上设置有安装孔，可以将安装轴对应装配于安装孔内，以使脱扣杆135能够通过连接部 1351与壳体110转动连接。抵持部1352的相对两侧分别用于与扇形齿133的第三凸起1333和锁扣件1212抵持，例如，抵持部1352的相对两侧分别设置有用于与扇形齿133抵持的第一抵持凸起13521以及用于与锁扣件1212抵持的第二抵持凸起 13522，且第一抵持凸起13521与第二抵持凸起13522之间具有一定的间距，以使得扇形齿133只需要转动较小的行程，就能够与第一抵持凸起13521发生抵持，再继续转动较小的行程，就能够通过第二抵持凸起13522与锁扣件1212发生抵持。弹性部1353远离抵持部1352的一端与壳体110抵持，用于对抵持部 1352相对壳体110的转动提供复位力，以使脱扣杆135能够在弹性部1353的作用下恢复初始状态，从而使得断路器100能够正常进行下一次的合分闸操作。应当理解的是，附图中弹性部 1353的形状只起到示意说明的作用，并不用于对弹性部1353的实际形状进行具体限制。
51.如图1、图3、图5和图6所示，在本实施例中，电动操作机构130还包括滑动设置于壳体110内的解锁按钮136以及一端与解锁按钮136连接的推杆137，扇形齿133朝向传动轴134 的一侧还设置有第四凸起1334，推杆137的另一端用于与第四凸起1334抵持，以推动扇形齿133转动至第二磁块1331到达复位点。当断路器多次合闸不成功后，可以将断路器机械式锁死在分闸位，经过人工检修异常以后，再通过人工按压解锁按钮136进行解锁，此时，解锁按钮136能够通过推杆137与扇形齿133的第四凸起1334发生抵持，并将扇形齿133沿逆时针方向转动，直至第二磁块1331运动至复位点，此时方可继续正常进行手动和电动的合闸操作。为了对推杆137的运动进行导向，壳体110上还可以设置有导向块或导向槽，以使按压解锁按钮136能够通过推杆137与扇形齿133的第四凸起1334发生抵持。
52.如图1至图5所示，在本实施例中，电动操作机构130还包括弹性件138，弹性件138的两端分别与解锁按钮136和壳体 110抵持，用于对解锁按钮136相对壳体110的运动提供复位力，以使解锁按钮136能够带动推杆137相对壳体110运动恢复初始状态，从而便于断路
器100进行下一次的机械式锁死和按压解锁。
53.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。