一种可得然胶原料用联动粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎技术领域，具体为一种可得然胶原料用联动粉碎装置。


背景技术：

2.可得然胶原料加工时需要用到联动粉碎装置，但现有市面上大多数的联动粉碎装置不具有调节接料板的功能，导致联动粉碎装置无法适用于不同高度的接料桶，影响了联动粉碎装置正常使用，无法给使用者带来便利。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种可得然胶原料用联动粉碎装置，具备可调节接料板角度的优点，解决了现有市面上大多数的联动粉碎装置不具有调节接料板的功能，导致联动粉碎装置无法适用于不同高度的接料桶，影响了联动粉碎装置正常使用，无法给使用者带来便利的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可得然胶原料用联动粉碎装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有粉碎机，所述粉碎机的底部连通有下料管，所述支撑架内壁的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内部通过转轴活动连接有接料斗，所述支撑架内壁的底部固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的左侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有齿板，所述齿板的正面啮合有齿轮，所述齿轮的内部固定连接有传动机构，所述传动机构的顶部固定连接有移动块，所述移动块的内侧与接料斗滑动连接；
5.所述传动机构包括固定连接在齿轮内部的螺杆，所述螺杆的顶部和底部均通过轴承与传动箱的内壁活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有传动块，所述传动块的左侧固定连接有传动板，所述传动板的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部贯穿至传动箱的顶部并与移动块的底部固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述传动箱的右侧开设有开口，所述开口的宽度大于齿板的宽度，所述开口与齿板配合使用。
7.作为本实用新型优选的，所述齿板的底部固定连接有滑块，所述传动箱内壁的底部开设有滑槽，所述滑块与滑槽配合使用。
8.作为本实用新型优选的，所述传动板的内部滑动连接有导杆，所述导杆的顶部与传动箱内壁的顶部固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述导杆的表面套设有拉簧，所述拉簧的顶部与传动箱内壁的顶部固定连接，所述拉簧的底部与传动板的顶部固定连接。
10.作为本实用新型优选的，所述接料斗的表面开设有传动槽，所述传动槽与移动块配合使用。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置支撑架、粉碎机、下料管、支撑杆、接料斗、传动箱、气缸、齿
板、齿轮、传动机构和移动块配合使用，使用时，启动气缸，气缸通过输出端带动齿板向右移动，齿板啮合齿轮带动齿轮转动，齿轮带动螺杆旋转，螺杆通过螺纹连接传动块带动传动块在螺杆的表面向上移动，传动块带动传动板向上移动，传动板带动传动杆向上移动，传动杆带动移动块在传动槽的内部滑动，并带动接料斗进行角度调节，解决了现有市面上大多数的联动粉碎装置不具有调节接料板的功能，导致联动粉碎装置无法适用于不同高度的接料桶，影响了联动粉碎装置正常使用，无法给使用者带来便利的问题，该可得然胶原料用联动粉碎装置，具备可调节接料板角度的优点。
13.2、本实用新型通过开口的设置，能够使齿板完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致齿板在开口处出现卡死的现象。
14.3、本实用新型通过滑块和滑槽的设置，能够对齿板进行限位，限制齿板的移动范围。
15.4、本实用新型通过导杆的设置，能够对传动板进行限位，防止传动板在移动时出现倾斜的情况。
16.5、本实用新型通过拉簧的设置，能够对传动板起到一个向上的拉力，使传动板具有快速复位的作用。
17.6、本实用新型通过传动槽的设置，能够对使移动块进入接料斗的内部，且具有带动接料斗转动的作用。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型传动箱剖视图；
20.图3为本实用新型图1中a的局部放大图；
21.图4为本实用新型传动杆立体图。
22.图中：1、支撑架；2、粉碎机；3、下料管；4、支撑杆；5、接料斗；6、传动箱；7、气缸；8、齿板；9、齿轮；10、传动机构；101、螺杆；102、传动块；103、传动板；104、传动杆；11、移动块；12、开口；13、滑块；14、滑槽；15、导杆；16、拉簧；17、传动槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种可得然胶原料用联动粉碎装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定连接有粉碎机2，粉碎机2的底部连通有下料管3，支撑架1内壁的顶部固定连接有支撑杆4，支撑杆4的内部通过转轴活动连接有接料斗5，支撑架1内壁的底部固定连接有传动箱6，传动箱6内壁的左侧固定连接有气缸7，气缸7的输出端固定连接有齿板8，齿板8的正面啮合有齿轮9，齿轮9的内部固定连接有传动机构10，传动机构10的顶部固定连接有移动块11，移动块11的内侧与接料斗5滑动连接；
25.传动机构10包括固定连接在齿轮9内部的螺杆101，螺杆101的顶部和底部均通过
轴承与传动箱6的内壁活动连接，螺杆101的表面螺纹连接有传动块102，传动块102的左侧固定连接有传动板103，传动板103的顶部固定连接有传动杆104，传动杆104的顶部贯穿至传动箱6的顶部并与移动块11的底部固定连接。
26.参考图2，传动箱6的右侧开设有开口12，开口12的宽度大于齿板8的宽度，开口12与齿板8配合使用。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过开口12的设置，能够使齿板8完整的通过开口12进行机械传动，避免了开口12的宽度过窄导致齿板8在开口12处出现卡死的现象。
28.参考图2，齿板8的底部固定连接有滑块13，传动箱6内壁的底部开设有滑槽14，滑块13与滑槽14配合使用。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑块13和滑槽14的设置，能够对齿板8进行限位，限制齿板8的移动范围。
30.参考图2，传动板103的内部滑动连接有导杆15，导杆15的顶部与传动箱6内壁的顶部固定连接。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过导杆15的设置，能够对传动板103进行限位，防止传动板103在移动时出现倾斜的情况。
32.参考图2，导杆15的表面套设有拉簧16，拉簧16的顶部与传动箱6内壁的顶部固定连接，拉簧16的底部与传动板103的顶部固定连接。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过拉簧16的设置，能够对传动板103起到一个向上的拉力，使传动板103具有快速复位的作用。
34.参考图3，接料斗5的表面开设有传动槽17，传动槽17与移动块11配合使用。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过传动槽17的设置，能够对使移动块11进入接料斗5的内部，且具有带动接料斗5转动的作用。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，启动气缸7，气缸7通过输出端带动齿板8向右移动，齿板8啮合齿轮9带动齿轮9转动，齿轮9带动螺杆101旋转，螺杆101通过螺纹连接传动块102带动传动块102在螺杆101的表面向上移动，传动块102带动传动板103向上移动，传动板103带动传动杆104向上移动，传动杆104带动移动块11在传动槽17的内部滑动，并带动接料斗5进行角度调节。
37.综上所述：该可得然胶原料用联动粉碎装置，通过支撑架1、粉碎机2、下料管3、支撑杆4、接料斗5、传动箱6、气缸7、齿板8、齿轮9、传动机构10和移动块11配合使用，使用时，启动气缸7，气缸7通过输出端带动齿板8向右移动，齿板8啮合齿轮9带动齿轮9转动，齿轮9带动螺杆101旋转，螺杆101通过螺纹连接传动块102带动传动块102在螺杆101的表面向上移动，传动块102带动传动板103向上移动，传动板103带动传动杆104向上移动，传动杆104带动移动块11在传动槽17的内部滑动，并带动接料斗5进行角度调节，解决了现有市面上大多数的联动粉碎装置不具有调节接料板的功能，导致联动粉碎装置无法适用于不同高度的接料桶，影响了联动粉碎装置正常使用，无法给使用者带来便利的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。