一种键帽喷漆治具的制作方法

1.本实用新型涉及键盘制造技术领域，尤其涉及一种键帽喷漆治具。


背景技术：

2.计算机键盘的制造通常会采用注塑/喷漆/镭雕/组装等多个复杂的工艺流程。在进行喷漆工艺时，通常是将注塑完成的键帽安装至喷漆治具中，而涉及到的喷漆治具通常会采用配合键帽的定位块同底板两者相互连接以增加其强度，现有技术中的定位块同底板连接不够稳固，在整个自动化生产过程中极易受外力影响导致变形或配合松动，从而影响整个线体的正常流动和大幅度降低产品的生产品质。
3.前面的叙述在于提供一般的背景信息，并不一定构成现有技术。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种连接强度高的键帽喷漆治具。
5.本实用新型提供一种键帽喷漆治具，包括底板、多个连接机构和至少一个固定板；所述固定板用以承托、固定键帽，所述固定板与所述底板通过所述连接机构相连，所述连接机构包括固定柱、固定孔和螺栓，所述固定柱、所述固定孔中的其中一个位于所述固定板上，另一个位于所述底板上。
6.进一步地，所述固定孔位于所述底板上，所述固定柱位于所述固定板的下表面。
7.进一步地，所述固定孔位于所述固定板上，所述固定柱位于所述底板的上表面。
8.进一步地，所述固定孔为通孔，所述固定柱上设有内螺纹，所述内螺纹的尺寸与所述螺栓的外螺纹的尺寸相匹配；所述螺栓穿过所述固定孔后与所述固定柱相连，进而连接所述底板与所述固定板。
9.进一步地，所述连接机构包括卡齿和与所述卡齿相匹配的卡槽，所述卡齿、所述卡槽中的其中一个位于所述固定板上，另一个位于所述底板上。
10.进一步地，所述固定板的上表面设有多个用以承托、固定所述键帽的组装台。
11.进一步地，所述固定板的上表面设有多个凸边，所述组装台由多个所述凸边围成。
12.进一步地，所述组装台上设置有沿垂向贯穿所述固定板的脱模孔。
13.本实用新型提供的键帽喷漆治具，通过将底板与固定板固定连接，提高键帽喷漆治具的强度，使键帽喷漆治具在生产过程中不易受外力影响而出现变形或配合松动，大幅度提高产线生产效率及产品的品质。通过螺栓连接的方式连接底板与固定板，既能保证连接强度又能在需要时拆卸将底板与固定板分离。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例键帽喷漆治具的分解结构示意图；
15.图2为图1所述键帽喷漆治具的结构示意图；
16.图3为图2所述键帽喷漆治具在a-a视角下的剖视结构示意图；
17.图4为图3所述键帽喷漆治具的分解结构示意图；
18.图5为图1所述键帽喷漆治具中固定板的上表面的结构示意图；
19.图6为图5所述固定板在b视角下的局部放大示意图；
20.图7为图1所述键帽喷漆治具中固定板的下表面的结构示意图；
21.图8为图7所述固定板在c视角下的局部放大示意图；
22.图9为图1所述键帽喷漆治具中底板的结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
24.请参考图1至图9，本实用新型实施例提供一种键帽喷漆治具，包括底板10、固定板20和多个连接机构30。在生产线上，底板10下端与喷漆托盘 (未画出)连接，被喷漆托盘承托运送至各个生产工位。固定板20根据生产需求可以为单个或多个，用以承托、固定键帽(未画出)。连接机构30将底板10与固定板20固定连接用以提高键帽喷漆治具的强度。
25.请参考图5至图6，固定板20的上表面设有多个凸边21，凸边21均垂直于固定板20，凸边21包括横向边(未标示)和竖向边(未标示)，多个横向边与竖向边围成多个组装台22，用以承托、固定键帽。组装台22上设有沿垂向贯穿固定板20的脱模孔23，用以在脱模时方便顶针(未画出)从下方穿过脱模孔23将键帽从组装台22中顶出。
26.连接机构30采用螺栓连接的方式将底板10与固定板20相连。连接机构 30包括固定柱31、至少一个固定孔32和至少一个螺栓33，固定柱31、固定孔32中的其中一个位于底板10上，另一个位于固定板20上。
27.请参考图2至图4、图7至图9，在本实施例中，固定柱31位于固定板 20的下表面，固定孔32位于底板10上。固定柱31内部设有内螺纹孔311，内螺纹孔311的螺纹尺寸与螺栓33的外螺纹的尺寸相匹配。固定孔32为光滑通孔，通孔的内径稍大于或等于固定柱31的外径。螺栓33穿过固定孔32 后与固定柱31相连，进而连接底板10与固定板20。
28.当将固定板20组装到底板10上时，固定柱31的下端可容纳于固定孔 32内，固定孔32的侧壁抵接固定柱31的外表面，使得在螺栓33还未连接内螺纹孔311之前，固定柱31受到固定孔32的限位作用不会出现位移，而多个固定柱31与固定孔32的共同限位又使得固定柱31无法旋转，提高底板 10与固定板20连接的稳定性，同时方便螺栓33的安装。
29.单个固定板20只需两个连接机构30即可与底板10固定连接，两个连接结构30限制了固定板20在空间上的6个自由度，即x、y、z方向上的平移与旋转。当然，也可以通过增加连接机构30的数量来提高固定板20与底板 10的连接强度。由于螺栓连接不是永久性连接，可以通过拧下螺栓33来分离固定板20与底板10，方便维修与更换。
30.请参考图9，在本实施例中，一个连接机构30，包括一个固定柱31和多个固定孔32，使得底板10上的固定孔32的数量远多于固定板20上固定柱 31的数量，固定板20可以根据生产需要连接在底板10上的不同区域，方便多个不规则形状的固定板20自由组合使得键帽喷漆治具能承托最大数量的键帽。固定柱31也可以位于底板10的上表面，固定孔32位于固定板20上。
31.在其他实施例中，连接机构30也可以采用卡扣连接、胶接等多种方式将底板10与
固定板20相连。当采用卡扣连接时，连接机构30包括卡齿(未画出)与卡槽(未画出)，卡齿与卡槽中的其中一个位于固定板20上，另一个位于底板10上。
32.本实施例提供的键帽喷漆治具，通过将底板10与固定板20固定连接，提高键帽喷漆治具的强度，使键帽喷漆治具在生产过程中不易受外力影响而出现变形或配合松动，大幅度提高产线生产效率及产品的品质。通过螺栓连接的方式连接底板10与固定板20，既能保证连接强度又能在需要时拆卸将底板10与固定板20分离。
33.在附图中，为了清晰起见，会夸大层和区域的尺寸和相对尺寸。应当理解的是，当元件例如层、区域或基板被称作“形成在”、“设置在”或“位于”另一元件上时，该元件可以直接设置在所述另一元件上，或者也可以存在中间元件。相反，当元件被称作“直接形成在”或“直接设置在”另一元件上时，不存在中间元件。
34.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
35.在本文中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。
36.在本文中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了表达技术方案的清楚及描述方便，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本文中，用于描述元件的序列形容词“第一”、“第二”等仅仅是为了区别属性类似的元件，并不意味着这样描述的元件必须依照给定的顺序，或者时间、空间、等级或其它的限制。
38.在本文中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
39.在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
40.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。