一种刮肠除臭设备的制作方法

1.本实用新型涉及生物技术领域，具体涉及一种刮肠除臭设备。


背景技术：

2.肝素钠是一种粘多糖硫酸酯类抗凝血药，是由猪或牛的肠粘膜中提取的硫酸氨基葡聚糖的钠盐，属粘多糖类物质，近年来研究证明肝素钠还有降血脂作用，具有非常高的药用价值，肝素钠在生产时，一般会经过刮肠、酶解、吸附、洗脱和沉淀等工序步骤，其中刮肠的工序步骤是指将猪小肠内的粘膜刮下来，作为提取肝素钠的基本原料，随着技术的进步，现有的刮肠机在使用上存在缺陷，由于小肠内部的黏膜以及外壁褶皱上的污垢均存在较大的气味，但目前现有小肠加工用刮肠设备对小肠进行刮肠时，小肠所产生的臭味浓烈，对工作人员的工作环境具有较大的污染，不便于工作人员正常操作设备工作。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种用于小肠生产加工用刮肠除臭设备，以解决上述小肠加工用刮肠除臭设备在使用时小肠产生的气味过臭的问题。
4.为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供一种刮肠除臭设备，包括外壳，所述外壳的内部设置有刮除组件，所述外壳的顶端设置有连通至外壳内部的吹气组件，所述外壳的内壁底端设置有废液收集箱，所述废液收集箱的一端放置有出料箱，所述外壳远离刮除组件的一端装配有除臭组件，所述除臭组件远离外壳的一端装配有净化组件；
6.所述除臭组件包括有药水箱，所述药水箱的输出端装配有增压水泵，所述增压水泵的输出端连通有导流管，所述导流管的输出端连通有除臭箱，所述除臭箱的内壁顶端设置有喷淋板，所述除臭箱靠近外壳的一端装配有贯穿至外壳内壁的导气管；
7.所述净化组件包括有贯穿至除臭箱内壁的弧形气管，所述弧形气管的输出端连通有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有过滤空腔，所述过滤空腔的内部装配有气水分离器，所述气水分离器远离弧形气管的一端装配有活性炭布，所述过滤箱的输出端连接有排气管。
8.进一步的，所述刮除组件包括有驱动电机，所述驱动电机通过传动部件连接有多组第一清洗碾压辊与多组第二清洗碾压辊，所述第一清洗碾压辊与第二清洗碾压辊一一对应，每一组所述第一清洗碾压辊与其对应的第二清洗碾压辊位于同一竖向水平线上，所述第一清洗碾压辊与第二清洗碾压辊之间设置有可容小肠通过的空腔，所述外壳的一端设置有贯穿至另一端的传输空腔，所述传输空腔与可容小肠通过的空腔位于同一横向水平线。
9.进一步的，所述传动部件包括有与驱动电机输出端连接的转动轴，所述转动轴远离驱动电机的一端连接有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘远离转动轴的一端固定有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘的外壁通过卡齿啮合有传动链条，所述第二齿轮盘远离第一齿轮盘的一端与第一清洗碾压辊固定连接，所述第一齿轮盘的外壁通过卡齿啮合连接有第三齿轮盘，所述第三齿轮盘远离驱动电机的一端安装有第四齿轮盘，所述第四齿轮盘远离第三齿
轮盘的一端设置有第二清洗碾压辊。
10.进一步的，所述外壳的内壁位于刮除组件的输出端开设有出料口，所述出料口与出料箱顶端的输入口相匹配。
11.进一步的，所述外壳的内壁底端等距均匀分布有排渣槽，所述废液收集箱的顶端设置有与排渣槽相匹配的开口。
12.进一步的，所述第一清洗碾压辊远离驱动电机的一端装配有水管，所述水管与外接水源连通，所述第一清洗碾压辊的内部设置有蓄水腔，所述蓄水腔设置有贯穿至第一清洗碾压辊的外壁喷水孔，所述喷水孔等距均匀分布于第一清洗碾压辊的外壁，两组所述喷水孔之间设置有第一挤压块，所述第二清洗碾压辊的外壁设置有与第一挤压块交错设置有的第二挤压块。
13.进一步的，所述导气管的输入端与传输空腔位于同一横向水平线，所述导气管的输出端与除臭箱内壁底端相贴合。
14.进一步的，所述气水分离器的宽度与过滤空间的宽度相匹配，所述活性炭布与过滤空间的宽度相适配。
15.本实用新型的有益之处在于：本实用新型通过设置刮除组件、吹气组件、除臭组件、净化组件，便于工作人员快速便捷的对小肠内部黏膜或外壁褶皱上的污垢进行刮除，与此同时可对刮除过程中产生的臭气进行净化处理，有效改善了加工车间的工作环境。
附图说明
16.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，使得本实用新型的其它特征、目的和优点变得更明显。本实用新型的示意性实施例附图及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1是本实用新型一种刮肠除臭设备的结构示意图。
18.图2是本实用新型一种刮肠除臭设备中刮除组件的结构示意图。
19.图3是图2中a处放大图。
20.图4是本实用新型一种刮肠除臭设备中除臭组件的结构示意图。
21.图5是本实用新型一种刮肠除臭设备中净化组件的结构示意图。
22.图中：1、外壳；2、刮除组件；3、吹气组件；4、废液收集箱；5、出料箱；6、除臭组件；7、净化组件；201、驱动电机；202、转动轴；203、第一齿轮盘；204、第二齿轮盘；205、传动链条；206、第一清洗碾压辊；207、第三齿轮盘；208、第四齿轮盘；209、第二清洗碾压辊；601、药水箱；602、增压水泵；603、导流管；604、除臭箱；605、喷淋板；606、导气管；701、过滤箱；702、弧形气管；703、气水分离器；704、活性炭布；705、排气管。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
25.在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
26.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
27.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
29.如图1-5所示，一种刮肠除臭设备，包括外壳1，外壳1的内部设置有刮除组件2，外壳1的顶端设置有连通至外壳1内部的吹气组件3，吹气组件3由鼓风机与导气罩组成，鼓风机的输出端与导气罩的输出端与外壳1的内壁顶端相贴合，外壳1的内壁底端设置有废液收集箱4，废液收集箱4的一端放置有出料箱5，外壳1远离刮除组件2的一端装配有除臭组件6，除臭组件6远离外壳1的一端装配有净化组件7，外壳1远离除臭组件6的一端装配有翻转密封门，翻转密封门与外壳1通过转轴与卡扣连接，翻转密封门与外壳1相接触位置处设置有密封圈；
30.上述的结构设计便于工作人员将小肠放入外壳1内部，关闭翻转密封门后，通过刮除组件2对小肠外壁褶皱污垢或者是对小肠内壁黏膜进行去除，在去除污垢或黏液时，污垢或黏液流入废液收集箱4内部，经过刮除组件2处理好的小肠落入出料箱5的内部，在关闭翻转密封门的同时，启动鼓风机的电源开关，鼓风机将外部空气通过导气罩排入外壳1内部，将外壳1内部小肠产生的臭气吹入除臭组件6的内部，气体经过除臭组件6除臭后再通过净化组件7对气体进行净化后排出，有效对小肠外壁褶皱污垢或者是对小肠内壁黏膜刮除时产生的臭气进行除臭净化处理。
31.请着重参阅图1、图2与图3，刮除组件2包括有驱动电机201，驱动电机201通过传动部件连接有多组第一清洗碾压辊206与多组第二清洗碾压辊209，第一清洗碾压辊206与第二清洗碾压辊209一一对应，每一组第一清洗碾压辊206与其对应的第二清洗碾压辊209位于同一竖向水平线上，第一清洗碾压辊206与第二清洗碾压辊209之间设置有可容小肠通过的空腔，外壳1的一端设置有贯穿至另一端的传输空腔，传输空腔与可容小肠通过的空腔位
于同一横向水平线；
32.传动部件包括有与驱动电机201输出端连接的转动轴202，转动轴202远离驱动电机201的一端连接有第一齿轮盘203，第一齿轮盘203远离转动轴202的一端固定有第二齿轮盘204，第二齿轮盘204的外壁通过卡齿啮合有传动链条205，第二齿轮盘204远离第一齿轮盘203的一端与第一清洗碾压辊206固定连接，第一齿轮盘203的外壁通过卡齿啮合连接有第三齿轮盘207，第三齿轮盘207远离驱动电机201的一端安装有第四齿轮盘208，第四齿轮盘208远离第三齿轮盘207的一端设置有第二清洗碾压辊209；
33.上述的结构设计便于工作人员通过刮除组件2对小肠外壁褶皱污垢或者是对小肠内壁黏膜进行刮除，具体操作如下，工作人员将小肠放入第一清洗碾压辊206与第二清洗碾压辊209之间可容小肠通过的空腔后，启动驱动电机201的电源开关，驱动电机201的输出端带动转动轴202转动，转动轴202转动带动第一齿轮盘203转动，从而带动第二齿轮盘204转动，第二齿轮盘204转动带动第一清洗碾压辊206转动；
34.在第一齿轮盘203带动第二齿轮盘204转动的同时，第一齿轮盘203带动第三齿轮盘207转动，第三齿轮盘207转动带动第四齿轮盘208转动，从而带动第二清洗碾压辊209转动，由于第一清洗碾压辊206与第二清洗碾压辊209均设置有多组，且第二齿轮盘204与第四齿轮盘208的外壁均通过卡齿连接传动链条205，从而导致多组第一清洗碾压辊206与多组第二清洗碾压辊209转动，且第一清洗碾压辊206与第二清洗碾压辊209的转动方向相反，便于在对小肠进行碾压刮除的同时对小肠进行运输。
35.请着重参阅图1与图4，除臭组件6包括有药水箱601，药水箱601的输出端装配有增压水泵602，增压水泵602的输出端连通有导流管603，导流管603的输出端连通有除臭箱604，除臭箱604的内壁顶端设置有喷淋板605，喷淋板605将除臭箱604分割成两组空腔，位于喷淋板605顶端的空腔为储液腔，位于喷淋板605底端的空腔为反应腔，喷淋板605的内部等距均匀分布有连通储液腔与反应腔的通孔，通孔的内部装配雾化喷头，除臭箱604靠近外壳1的一端装配有贯穿至外壳1内壁的导气管606，除臭箱604的底端装配有与废液收集箱4连通的废液收集管；
36.上述的结构设计便于工作人员通过除臭组件6对小肠刮肠时产生的臭气进行处理，具体操作如下，当鼓风机的电源开关启动时，将增压水泵602的电源开关开启，增压水泵602将药水箱601内部的药水通过导流管603进入储液腔内部，随着进入储液腔药水的不断增多，储液腔内部压力增加，从而使得雾化喷头将储液腔内部药水雾化喷出，且鼓风机将小肠刮肠时产生的臭气通过导气管606排入反应腔，进入反应腔内部的气体与药水反应后处理后进入净化组件。
37.请着重参阅图1与图5，净化组件7包括有贯穿至除臭箱604内壁的弧形气管702，弧形气管702的输出端连通有过滤箱701，过滤箱701的内部设置有过滤空腔，过滤空腔的内部装配有气水分离器703（气水分离器可以为含有海绵或其他吸水性材料的滤管，从而通过将水分吸收而排出气体，所述气水分离器可以拆卸并更换其中的吸水性材料），气水分离器703远离弧形气管702的一端装配有活性炭布704，过滤箱701的输出端连接有排气管705；
38.上述的结构设计通过净化组件7对除臭组件6处理后的气体进行净化排放，具体操作如下，与药水反应后的气体进入过滤箱701后，先通过气水分离器703将与药水反应后的气体气水分离，与药水反应后的气体中水分分离后通过活性炭布704对与药水反应后的气
体进行最后一次过滤，然后通过排气管705排放净化后的气体。
39.请着重参阅图1，外壳1的内壁位于刮除组件2的输出端开设有出料口，出料口与出料箱5顶端的输入口相匹配，出料口与出料箱5相接触位置处设置有橡胶圈，上述出料箱5的外壁开设有翻转取料门，翻转取料门与出料箱5之间设置有橡胶密封圈，上述的结构设计便于对刮除组件2处理后的小肠进行收集，既节约了人力，又增加了装置整体的密封性。
40.请着重参阅图1，外壳1的内壁底端等距均匀分布有排渣槽，废液收集箱4的顶端设置有与排渣槽相匹配的开口，上述的结构设计便于对小肠处理过程中产生的废液进行收集。
41.请着重参阅图1与图2，第一清洗碾压辊206远离驱动电机201的一端装配有水管，水管与外接水源连通，第一清洗碾压辊206的内部设置有蓄水腔，蓄水腔设置有贯穿至第一清洗碾压辊206的外壁喷水孔，喷水孔等距均匀分布于第一清洗碾压辊206的外壁，两组喷水孔之间设置有第一挤压块，第二清洗碾压辊209的外壁设置有与第一挤压块交错设置有的第二挤压块，上述的结构设计便于对小肠进行更加有效的刮除处理，通过外接水源对第一清洗碾压辊206与第二清洗碾压辊209进行清洗处理，且对小肠挤压的同时进行清洗。
42.请着重参阅图1与图4，导气管606的输入端与传输空腔位于同一横向水平线，导气管606的输出端与除臭箱604内壁底端相贴合，上述的结构设计便于小肠加工产生的臭气进入除臭箱604的底端，增加小肠加工产生的臭气与喷淋板605之间的距离。
43.请着重参阅图1与图5，气水分离器703的宽度与过滤空间的宽度相匹配，活性炭布704与过滤空间的宽度相适配，活性炭布704的数量为多组，多组活性炭布安装于移动架上，移动架与过滤箱701可拆卸连接。
44.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。