一种皮棉加湿装置

1.本实用新型涉及一种皮棉加湿装置,尤其是对皮棉回潮率进行实时监测与变量控制的全方位均匀加湿的皮棉加湿的装置。


背景技术：

2.作为棉花加工行业的重要评价参数，棉花回潮率对控制棉纤维的加工质量有着重要的作用，棉花加工的不同工艺环节对其回潮率的高低都有不同的需求。皮棉回潮率的公式是w=（g
0-g1）
÷
g1×
100%，w为皮棉回潮率，g0为皮棉的湿质量，单位为kg，g1为皮棉的干质量，单位为kg。棉花回潮率过低，刚性增大，在外力作用下容易折断，棉纤维长度减短，使皮棉的整齐度下降，皮棉含绒率增加。对棉花加工后的皮棉进行适当加湿，增大棉纤维的拉力，减小皮棉的膨胀系数，确保棉花打包安全，保证轧花厂合理的经济效益，对我国棉花产业的健康发展都有着迫切的现实意义和长远的社会效益。


技术实现要素：

3.本是实用新型的目的是提供一种对皮棉回潮率进行实时监测与变量控制的全方位均匀加湿的皮棉加湿的装置。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
5.本实用新型的特点在于包括图示中上料滚筒、上料箱体、动态称重系统、回潮率在线检测系统、变量加湿系统、快速吸湿系统、滑道桁架结构、皮棉挡板、速度传感器、带座轴承、皮带、重量传感器、称重琨、称重琨轴承座、支撑板、支撑架、滚筒、带轮、检测固定架、压棉板、回潮率检测传感器、下绝缘板、上绝缘板、雾化汽管道、管道固定挂钩、加湿器固定架、加湿器固定端、加湿器、加湿器喷头、加湿固定架、雾化汽控制器、雾化发生器、保温箱体、湿度控制器、温湿度传感器、温度控制器、固定板、梳棉保温板等。
6.所述的上料滚筒在上料箱体内部，上料滚筒转动实现均匀上料。动态称重系统位于上料箱体的出料口下方，固定在滑道桁架结构的水平结构上，实现对皮棉的在线称重，确定通过滑倒的皮棉的重量变化。回潮率在线检测系统共两个，分别固定在滑道桁架结构的滑道上下两端。位于上端的回潮率在线检测系统，能够实现对通过的皮棉的回潮率的实时检测，确定通过滑倒的未加湿的皮棉的回潮率变化；位于下端的回潮率在线检测系统，能够实现对通过的皮棉的回潮率的实时检测，确定通过滑倒的已加湿的皮棉的回潮率变化。变量加湿系统靠近上端的回潮率在线检测系统,固定在滑道桁架结构的滑道上,能够根据加湿用水量进行实时调整对皮棉进行变量加湿。快速吸湿系统位于变量加湿系统与下端的回潮率在线检测系统之间，固定在滑道桁架结构的滑道上，提供最佳皮棉水分吸收的恒定温湿度环境，实现皮棉水分的快速吸收。
7.上述的动态称重系统主要由皮棉挡板、速度传感器、带座轴承、皮带、重量传感器、称重琨、称重琨轴承座、支撑板、支撑架、滚筒、带轮组成。所述的速度传感器实时检测滚筒的转速，获取皮棉在皮带上的前进速度，对皮棉的称重进行补偿,所述的称重琨轴承座固定
在支撑板上，支撑板与支撑架之间有重量传感器，重量传感器获取皮棉在皮带上实时通过的重量与相应变化。
8.上述的回潮率在线检测系统主要由检测固定架、压棉板、回潮率检测传感器、下绝缘板、上绝缘板组成。所述的回潮率检测传感器分为两部分，回潮率检测传感器的下部分嵌入下绝缘板，回潮率检测传感器的上部分嵌入上绝缘板，上绝缘板嵌入压棉板，下绝缘板嵌入滑道桁架结构的滑道部分，并使得对应的两个平面重合。所述的回潮率在线检测系统由检测固定架固定在滑道桁架结构的滑道上。回潮率检测传感器获取皮棉在皮带上实时通过的回潮率与相应变化。
9.上述的变量加湿系统主要由雾化汽管道、管道固定挂钩、加湿器固定架、加湿器固定端、加湿器、加湿器喷头、加湿固定架、雾化汽控制器、雾化发生器组成。所述的雾化汽管道由管道固定挂钩固定，加湿器固定架通过加湿器固定端把加湿器固定。雾化发生器将加湿用水雾化，由雾化汽控制器进行加湿用水量的控制，实现对于皮棉的变量加湿。所述的变量加湿系统由加湿固定架固定在滑道桁架结构的滑道上。
10.上述的快速吸湿系统组要由保温箱体、湿度控制器、温湿度传感器、温度控制器、固定板、梳棉保温板组成。温湿度传感器实时检测保温箱体内部的温湿度环境，并通过湿度控制器和温度控制器对保温箱体内部的温湿度进行控制，维持恒定的适于皮棉快速吸湿的最佳温湿度环境。
11.本皮棉加湿装置，尤其是对皮棉回潮率进行实时在线监测控制的均匀变量加湿的装置，所述的皮棉加湿装置由均匀上料系统、动态称重系统、回潮率在线检测系统、变量加湿系统、快速吸湿系统、滑道桁架结构等构成。可以根据动态称重系统获取实时的皮棉经过的重量，回潮率在线检测系统实时反馈的皮棉回潮率情况,根据公式g=(w
2-w1)
÷
(w1 1)
×
g0，g为变量加湿的用水重量，单位为kg，w1为皮棉未加湿的回潮率，w2为皮棉加湿的目标回潮率，g0为皮棉动态称重的质量，单位为kg。确定加湿的用水量，变量加湿系统通过控制空气与水雾比例控制用水量,实现对皮棉的加湿过程进行实时控制,实现皮棉的均匀加湿。快速吸湿系统提供最佳的皮棉吸湿的温湿度环境，减少加工时间,提高加湿效果,达到加工打包的最佳回潮率，提高生产效率,提高棉花纤维质量。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为图1中动态称重系统结构示意图。
14.图3为图1中回潮率在线检测系统结构示意图。
15.图4位图1中变量加湿系统结构示意图。
16.图5为图1中快速吸湿系统结构示意图
17.图示中1-上料滚筒、2-上料箱体、3-动态称重系统、4-回潮率在线检测系统、5-变量加湿系统、6-快速吸湿系统、7-滑道桁架结构、8-皮棉挡板、9-速度传感器、10-带座轴承、11-皮带、12-重量传感器、13-称重琨、14-称重琨轴承座、15-支撑板、16-支撑架、17-滚筒、18-带轮、19-检测固定架、20-压棉板、21-回潮率检测传感器、22-下绝缘板、23-上绝缘板、24-雾化汽管道、25-管道固定挂钩、26-加湿器固定架、27-加湿器固定端、28-加湿器、29-加湿器喷头、30-加湿固定架、31-雾化汽控制器、32-雾化发生器、33-保温箱体、34-湿度控制
器、35-温湿度传感器、36-温度控制器、37-固定板、38-梳棉保温板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实例中的附图,对本实用新型实例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例,本领域普通技术工人在没有做出创造性劳动下所获得的其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
19.请参阅图1-5，本实用新型实例中，一种皮棉加湿装置主要由上料滚筒（1）、上料箱体（2）、动态称重系统（3）、回潮率在线检测系统（4）、变量加湿系统（5）、快速吸湿系统（6）、滑道桁架结构（7）组成。上料滚筒（1）在上料箱体（2）内部，动态称重系统（3）的速度传感器（9）实时检测滚筒（17）的转速，获取皮棉在皮带（11）上的前进速度，对皮棉的称重进行补偿。动态称重系统（3）位于上料箱体（2）的出料口下方，固定在滑道桁架结构（7）的水平结构上。
20.回潮率在线检测系统（4）的回潮率检测传感器（21）分为两部分，回潮率检测传感器（21）的下部分嵌入下绝缘板（22），使得对应的两个平面重合；回潮率检测传感器（21）的上部分嵌入上绝缘板（23），使得对应的两个平面重合。所述的上绝缘板（23）嵌入压棉板（20），使得对应的两个平面重合；下绝缘板（22）嵌入滑道桁架结构（7）的滑道部分，使得对应的两个平面重合。所述的回潮率在线检测系统（4）由检测固定架（19）固定在滑道桁架结构（7）的滑道上。
21.变量加湿系统（5）的雾化汽管道（24）由管道固定挂钩（25）固定，加湿器固定架（26）通过加湿器固定端（27）把加湿器（28）固定。雾化发生器（32）将加湿用水雾化，由雾化汽控制器（31）进行加湿用水量的控制，实现对于皮棉的变量加湿。所述的变量加湿系统（5）由加湿固定架固定（30）在滑道桁架结构（7）的滑道上。雾化发生器（32）设备可以采用气水雾化机、超声波雾化机和压力水直接雾化机。汽水雾化机为气泵和水形成的雾化机，超声波雾化机为压电陶瓷和水形成的雾化机，压力水雾化机为压力水泵直接形成的雾化机。
22.快速吸湿系统（6）内的温湿度传感器（35）实时检测保温箱体（33）内部的温湿度环境，并通过湿度控制器（34）和温度控制器（36）对保温箱体内部（33）的温湿度进行控制，维持恒定的适于皮棉快速吸湿的最佳温湿度环境。