一种纺织品染色机的制作方法

1.本技术涉及染色机的技术领域，尤其是涉及一种纺织品染色机。


背景技术：

2.染色机是用于对羊毛制品，棉织品等进行染色、漂白、水洗等加工的机器。在纺织品加工领域有着广泛的应用。
3.相关的染色机包括缸体，缸体用于盛放液态的染色剂，使用人员将纺织品放置在缸体中浸泡，从而使染色剂能够浸染纺织品，使纺织品变色。缸体上开设有出料口，纺织品能够从出料口中延伸至缸体外，使用人员通过将纺织品从出料口中拉出并收卷，能够将染色后的纺织品从缸体中取出。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：染色后的纺织品吸收有液态的染色剂，在取出纺织品的过程中，染色剂易从纺织品上渗出并落在地面上，从而污染地面，造成不便。


技术实现要素：

5.为了减少纺织品上的染色剂落在地面上并污染地面，本技术提供一种纺织品染色剂。
6.本技术提供的一种纺织品染色剂采用如下的技术方案：
7.一种纺织品染色机，包括染色机本体，染色机本体上开设有出料口，染色机本体上靠近出料口的一侧设置有集水槽，集水槽上方设置有多个转辊，转辊的长度方向互相平行且相对集水槽垂直，转辊转动连接在集水槽上，转辊用于使纺织品通过。
8.通过采用上述技术方案，通过在染色机本体上一侧设置集水槽，在集水槽上设置转辊，使用人员能够将染色机本体中染色后的纺织品从出料口拉出并搭在转辊上，使转辊起到传送纺织品的效果，在转辊移动纺织品的过程中，纺织品上吸收的液态的染色剂能够渗出并落下，进而使染色剂能够落在集水槽中，集水槽起到收集染色剂的效果，具有减少纺织品上的染色剂落在地面上并污染地面的效果。
9.可选的，集水槽上靠近地面的一侧上设置有多个支架，支架用于支撑集水槽，集水槽倾斜设置，集水槽上靠近染色机本体一端较高，集水槽上远离染色机本体一端较低。
10.通过采用上述技术方案，通过在集水槽上设置多个支架，使支架能够支撑集水槽，通过使集水槽倾斜设置在地面上，使集水槽内积聚的染色剂能够在重力作用下沿集水槽倾斜方向流动，进而减少集水槽内积累的染色剂过多并溢出的几率。
11.可选的，集水槽上远离染色机本体的一端设置有收集盒，收集盒用于收集集水槽中的染色剂。
12.通过采用上述技术方案，通过在集水槽上一端设置收集盒，使集水槽内的染色剂能够流至收集盒中，进而方便使用人员收集染色剂，当收集盒内的染色剂较多时，使用人员能够更换收集盒，并将收集的染色剂集中处理，减少染色剂污染环境的几率。
13.可选的，集水槽上远离染色机本体的一端卡接有挡板，挡板与集水槽可拆卸连接，
挡板用于封堵集水槽。
14.通过采用上述技术方案，通过在集水槽上设置挡板，使挡板能够连接在集水槽上，进而使挡板封堵集水槽，使染色剂积聚在集水槽中，使用人员将挡板安装在集水槽上后，能够更换收集盒，从而减少更换收集盒时染色剂流至地面上的几率。
15.可选的，集水槽上设置有卡轨，挡板边缘处设置有卡件，卡件用于滑动连接在卡轨上，挡板通过卡件卡接在集水槽上。
16.通过采用上述技术方案，通过在集水槽上设置卡轨，在挡板上设置卡件，使卡件能够通过滑动连接在卡轨上，进而使挡板能够卡接在集水槽上，方便使用人员安装挡板。
17.可选的，转辊高低间隔设置。
18.通过采用上述技术方案，通过使转辊高低间隔设置，使相邻的两个转辊之间的距离增大，当纺织品通过转辊移动时，位于集水槽上方的纺织品长度增大，纺织品在集水槽上方停留的时间增长，进而使纺织品上残留的染色剂能够落至集水槽中，减少纺织品上残留染色剂的几率。
19.可选的，集水槽上设置有多个调高机构，调高机构沿集水槽长度方向间隔设置，调高机构用于调整转辊位置，调高机构包括基座、滑杆和轴座，基座固定在集水槽外壁上，滑杆滑动连接在基座上，滑杆上远离地面的一端与轴座连接，转辊与轴座转动连接。
20.通过采用上述技术方案，通过在集水槽上设置调高机构，使用人员能够通过调高机构调整转辊的位置，通过在集水槽上设置基座，在基座上滑动连接滑杆，使用人员能够通过滑动滑杆，起到调整转辊位置的效果，使用人员能够将转辊移动至靠近地面的位置，从而方便使用人员将纺织品设置在转辊上，再将转辊通过调高机构上移，方便使用。
21.可选的，基座上开设有配合孔，滑杆上开设有多个定位孔，定位孔沿滑杆长度方向间隔开设，基座上可拆卸连接有插销，插销用于插入配合孔和定位孔中，插销用于使滑杆在基座中保持固定。
22.通过采用上述技术方案，通过在基座上开设配合孔，在滑轨上开设定位孔，从而使插销能够通过插入至配合孔和定位孔中，起到使滑杆在基座中保持固定位置的效果，使用人员能够拔出插销并滑动滑杆，方便使用人员调整转辊位置。
23.综上所述，本技术的有益技术效果为：
24.1.通过在染色机本体上一侧设置集水槽，在集水槽上设置转辊，使用人员能够将染色机本体中染色后的纺织品从出料口拉出并搭在转辊上，使转辊起到传送纺织品的效果，在转辊移动纺织品的过程中，纺织品上吸收的液态的染色剂能够渗出并落下，进而使染色剂能够落在集水槽中，集水槽起到收集染色剂的效果，具有减少纺织品上的染色剂落在地面上并污染地面的效果；
25.2.通过在集水槽上设置挡板，使挡板能够连接在集水槽上，进而使挡板封堵集水槽，使染色剂积聚在集水槽中，使用人员将挡板安装在集水槽上后，能够更换收集盒，从而减少更换收集盒时染色剂流至地面上的几率；
26.3.通过在集水槽上设置调高机构，使用人员能够通过调高机构调整转辊的位置，通过在集水槽上设置基座，在基座上滑动连接滑杆，使用人员能够通过滑动滑杆，起到调整转辊位置的效果，使用人员能够将转辊移动至靠近地面的位置，从而方便使用人员将纺织品设置在转辊上，再将转辊通过调高机构上移，方便使用。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例的集水槽的使用状态示意图。
29.图3是本技术实施例的集水槽的结构示意图。
30.图4是图3中a部分的放大示意图。
31.附图标记：1、染色机本体；11、出料口；21、集水槽；210、凹槽；211、挡板；212、卡轨；213、卡件；22、支架；23、收集盒；3、调高机构；31、基座；311、配合孔；32、滑杆；321、定位孔；33、轴座；34、插销；4、转辊。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种纺织品染色机。参照图1和图2，包括染色机本体1,染色机本体1上开设有出料口11,纺织品浸泡在染色机本体1中,从而完成染色工作,染色后的纺织品能够从出料口11伸出。染色机本体1上靠近出料口11的一侧设置有集水槽21，集水槽21用于设置在染色后的纺织品的下方，集水槽21用于承接纺织品上吸收和残留的染色机，在传送染色后的纺织品的过程中，纺织品上可能有液态的染色剂滴下，通过设置集水槽21，使染色剂能够落至集水槽21中，减少染色剂落在地面并污染地面的几率。
34.参照图1和图2，集水槽21为直板形结构，集水槽21一侧表面上开设有凹槽210，凹槽210开设在集水槽21上远离地面的一侧上，凹槽210的长度方向与集水槽21长度方向平行。集水槽21倾斜设置，集水槽21上靠近地面的一侧上设置有多个支架22，支架22通过焊接或粘接固定在集水槽21上。支架22用于支撑集水槽21并使集水槽21倾斜设置在地面上。集水槽21上靠近出料口11的一侧较高，集水槽21上远离出料口11的一侧较低。集水槽21内收集的染色剂能够沿集水槽21倾斜方向流淌。集水槽21上远离染色机本体1的一端上设置有收集盒23，收集盒23用于收集集水槽21内流出的染色剂。
35.参照图1，集水槽21上远离染色机本体1的一端上设置有多个卡轨212，本实施例中设置有两个卡轨212，卡轨212设置在集水槽21相对的两外侧壁上。集水槽21上卡接有挡板211，挡板211上两相对的侧壁上均设置有卡件213，卡件213通过焊接或一体成型连接在挡板211上。卡件213能够滑动连接在卡轨212中，卡件213在卡轨212中的滑动方向与集水槽21长度方向垂直。进而使挡板211卡接在集水槽21端部。挡板211用于挡住集水槽21端部，使集水槽21内的染色剂积聚在挡板211一端，使用人员将挡板211卡接在集水槽21上后，能够更换收集盒23，从而方便使用人员清理和回收收集盒23内的染色剂。
36.参照图3，集水槽21上方设置有多个转辊4，转辊4转动连接在集水槽21上，转辊4位于凹槽210上方。转辊4的长度方向与集水槽21长度方向垂直。转辊4沿直线方向等距间隔设置。使用人员能够将纺织品依次通过转辊4，进而使转辊4起到引导纺织品传送方向的效果，能够使纺织品从染色机本体1中拉出时保持平整。
37.参照图3和图4，集水槽21上设置有多个调高机构3，调高机构3沿水平方向间隔设置在集水槽21外侧壁上。调高机构3一端固定在集水槽21侧壁上，另一端与一个转辊4转动连接。调高机构3用于调整转辊4的高低，从而使转辊4位置设置为高低间隔，相邻的两个转辊4的间距能够通过调高机构3调整。
38.参照图3和图4，调高机构3包括基座31、滑杆32和轴座33，基座31固定在集水槽21外侧壁上，基座31竖直设置。滑杆32贯穿基座31且滑动连接在基座31上。轴座33固定在滑杆32上远离地面的一端上。转辊4转动连接在轴座33上。使用人员通过调整滑杆32在基座31中的位置，进而起到调整转辊4位置的效果，使用人员通过使转辊4高低交替设置，进而使相邻的两个转辊4间距较大，能够提升位于转辊4上的纺织品的长度，使位于集水槽21上方的纺织品长度较大，纺织品在集水槽21上方停留时间较长，纺织品上吸收的液态染色剂能够渗出并落在集水槽21上，起到减少纺织品通过转辊4后残留的染色剂的量的效果。
39.参照图4，基座31上开设有配合孔311，配合孔311长度方向为水平方向。滑杆32上开设有多个定位孔321，定位孔321长度方向为水平方向，定位孔321沿滑杆32长度方向等距间隔开设，基座31上可拆卸连接有插销34，插销34插入至配合孔311中。使用人员移动滑杆32后，通过将插销34插入配合孔311和定位孔321中，能够使滑杆32在基座31中保持稳定，进而使转辊4能够在集水槽21上保持位置稳定，方便使用人员调整转辊4位置。
40.本技术实施例的实施原理为：通过在染色机本体1一侧设置集水槽21，在集水槽21上设置转辊4，使用人员能够将染色后的纺织品设置在转辊4上，使转辊4起到支撑并传送纺织品的效果，通过使集水槽21设置在纺织品下方，使集水槽21能够收集从纺织品上渗出的液态的染色剂，能够减少染色剂落在地面上并造成污染的几率。
41.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。