一种提花机瑕疵智能检测功能的控制装置的制作方法

1.本发明涉及瑕疵检设备技术领域，具体为一种提花机瑕疵智能检测功能的控制装置。


背景技术：

2.提花机是一种纺织工具，织物通常由经线和纬线编织而成，提花机通过将经线交替变化分为上下两层，形成使纬线通过的开口，纬线引入开口后，两层经线根据织物组织法上下交替位置，形成新的经线开口，反复如此，便完成织物的纺织，通过提花机可织出带有复杂花纹的织物，使得提花机广泛应用于纺织领域。
3.经过海量检索，发现现有技术，公开号为cn212748755u，公开了一种纺织用化纤毛绒织物瑕疵检测装置，包括两个立架，立架设有横轴，横轴设有转动把手和齿轮，两个齿轮之间通过链条连接，横轴设有丝杆，丝杆设有矩形锁块，立架设有支架，支架设有u形凹槽，前侧的两个u形凹槽设有放布辊，后侧的两个u形凹槽设有收布辊，其中一个立架设有横板，横板设有减速电机，减速电机设有套筒，套筒设有第一正六边形槽，第一正六边形槽设有弹簧和正六边形连接轴，正六边形连接轴设有拨块，收布辊的转轴设有第二正六边形槽；该瑕疵检测装置放布辊和收布辊拆装方便，便于装置的上下料，工作效率较高，另外，该瑕疵检测装置是纵向布局，占地空间较小，利于推广应用。
4.综上所述，现有的瑕疵检测装置在检测时通常没有标记装置，当对提花机加工的提花纹路进行瑕疵检测时，需要工作人员再次进行手动标记，容易导致瑕疵发生遗漏，影响了布料提花时的良品率，实际实用性较差。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种提花机瑕疵智能检测功能的控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提花机瑕疵智能检测功能的控制装置，包括底座、悬架和丝杆，所述底座的上表面设置有支撑架，所述支撑架异于上下两端的一侧对称设置有导辊，所述支撑架的上下两端的内壁均开设有滑槽，所述滑槽的内部均设置有丝杆，所述丝杆上对称螺纹连接有滑块，所述滑块的下端设置有连接杆，所述连接杆背离所述滑块的一端均设置有检测相机，所述支撑架背离所述导辊的一侧对称焊接有悬架，所述悬架的相对一侧等距设置有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端均设置有画笔。
7.优选的，所述底座的表面呈矩形阵列安装有支撑腿，且所述支撑腿的下端焊接有脚底板。通过支撑腿可对该装置进行支撑，避免底座直接与地面接触，同时脚底板可增加支撑腿与地面的接触面，极大增加了支撑腿与地面的摩擦阻力，避免装置发生滑动。
8.优选的，所述支撑架的一侧上下两端均对称焊接有连接架，所述连接架相对的一侧设置有所述导辊。通过连接架可对导辊提供支撑，使得导辊可进行灵活转动。
9.优选的，所述滑槽的两侧内壁呈水平开设有限位槽，且所述滑块与所述限位槽相
适配。通过限位槽可对滑块进行限位，当丝杆带动滑块移动时可防止滑块发生旋转，使得滑块可稳定进行水平移动。
10.优选的，所述丝杆的两端外壁对称开设有方向相反的螺纹，且所述滑块内螺纹与所述丝杆的外螺纹相适配。通过方向相反的螺纹可使得丝杆上的两个滑块进行相向或者相反方向移动。
11.优选的，所述支撑架的一侧对称设置有伺服电机，且所述伺服电机均与所述丝杆相连接。通过伺服电机对丝杆提供动力。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明可通过检测相机可对提花后的布料进行检测，当发现有瑕疵时，可将画笔进行移动并与布料的瑕疵处接触，使得该装置可灵活对布料的瑕疵处进行标记，避免工作人员肉眼检测时发生遗漏，极大提高了装置的实用性，同时通过丝杆和滑块可带动检测相机进行水平移动，工作人员可根据布料的宽度对检测相机的位置进行调整，极大提高了该装置使用时的灵活性。
附图说明
13.图1为本发明的主剖视结构示意图；
14.图2为本发明的侧视结构示意图；
15.图3为本发明的正视结构示意图。
16.图中：1、脚底板；2、支撑腿；3、底座；4、支撑架；5、连接架；6、导辊；7、检测相机；8、连接杆；9、滑块；10、滑槽；11、悬架；12、伸缩杆；13、画笔；14、丝杆；15、限位槽；16、伺服电机。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.实施例一
21.如图1-3所示，本发明提出的一种提花机瑕疵智能检测功能的控制装置，包括底座3、悬架11和丝杆14，底座3的表面呈矩形阵列安装有支撑腿2，且支撑腿2的下端焊接有脚底
板1，通过支撑腿2可对该装置进行支撑，避免底座3直接与地面接触，防止地面潮湿影响装置的使用寿命，同时脚底板1可增加支撑腿2与地面的接触面，极大增加了支撑腿2与地面的摩擦阻力，避免装置发生滑动，提高了装置放置时的稳定性，底座3的上表面设置有支撑架4，支撑架4异于上下两端的一侧对称设置有导辊6，支撑架4的一侧上下两端均对称焊接有连接架5，连接架5相对的一侧设置有导辊6，通过连接架5可对导辊6提供支撑，使得导辊6可进行灵活转动，支撑架4的上下两端的内壁均开设有滑槽10，滑槽10的内部均设置有丝杆14，丝杆14上对称螺纹连接有滑块9，滑槽10的两侧内壁呈水平开设有限位槽15，且滑块9与限位槽15相适配，通过限位槽15可对滑块9进行限位，当丝杆14带动滑块9移动时可防止滑块9发生旋转，使得滑块9可稳定进行水平移动，进而使得该装置稳定控制检测相机7进行移动，滑块9的下端设置有连接杆8，连接杆8背离滑块9的一端均设置有检测相机7，检测相机7可持续拍摄通过支撑架4的布料，当发现布料某一侧的提花纹路有瑕疵时，可将信号传递给伸缩杆12。
22.实施例二
23.如图1-3所示，本发明提出的一种提花机瑕疵智能检测功能的控制装置，相较于实施例一，本实施例还包括：丝杆14的两端外壁对称开设有方向相反的螺纹，且滑块9内螺纹与丝杆14的外螺纹相适配，通过方向相反的螺纹可使得丝杆14上的两个滑块9进行相向或者相反方向移动，便于该装置灵活控制检测相机7的间距，极大提高了装置的实用性，支撑架4的一侧对称设置有伺服电机16，且伺服电机16均与丝杆14相连接，当然，如本领域技术人员所熟知的，伺服电机16的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，通过伺服电机16对丝杆14提供动力，使得伺服电机16可带动丝杆14进行灵活旋转，支撑架4背离导辊6的一侧对称焊接有悬架11，悬架11的相对一侧等距设置有伸缩杆12，伸缩杆12的活动端均设置有画笔13。
24.本实施例中，该装置连接有外置电源，工作人员将提花机进行提花后的布料通过导辊6穿过支撑架4，使得支撑架4内部的检测相机7可对布料进行检测，当检测相机7发现有瑕疵时，可将信号传递给伸缩杆12，该装置控制伸缩杆12的活动端向布料移动，使得画笔13与布料的瑕疵处接触，通过画笔13对布料的瑕疵处进行标记，避免工作人员进行肉眼检测时发生遗漏，极大提高了装置的实用性，同时工作人员可启动伺服电机16带动丝杆14进行旋转，使得丝杆14带动滑块9进行移动，当滑块9移动时可带动检测相机7进行水平移动，此时工作人员可根据布料的宽度对检测相机7的位置进行调整，可使得检测相机7更有效的对布料的提花纹路进行检测，极大提高了该装置使用时的灵活性。
25.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。