一种硅钢卷切边防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢卷分切技术领域，尤其涉及一种硅钢卷切边防护装置。


背景技术：

2.硅钢卷在压延轧制后，宽度方向两侧边会发生延展变形，从正面看呈波浪状，需要在分切成窄卷的同时将两侧边废料进行切除，分切后的卷料通过收卷机收卷，切下的废料通过收料装置收拢，一般收料装置都是通过开卷机同步控制，开卷机上料放完之后，收卷装置再停止，中途断料以及尾部的材料都会在收料装置的带动下形成甩动，人员靠近的话非常危险，特别是中途断料的情况下，由于不可预知，往往出现伤人事故。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅钢卷切边防护装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种硅钢卷切边防护装置，包括从左到右依次设置的开卷机、分切机、张力调节机以及收卷机，所述张力调节机前后两侧均设置有通过电机驱动用于收拢切边废料的收料装置；通过支撑板固定连接在所述分切机朝向张力调节机一侧的防护盒；从前到后依次设置在防护盒内部用于对切边废料导向的导向组件、用于检测断料的检测组件以及通过检测组件触发用于夹持废料断头的夹持组件，所述夹持组件上还设置有用于驱动夹持动作的磁吸组件，所述检测组件上还设置有用于防磨损的耐磨组件；设置在所述防护盒上壁用于发出提醒的报警组件。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述导向组件包括滑轨以及两组滑块、螺杆、滚轮，所述滑轨固定连接在防护盒内侧下壁，所述滑轨内侧壁设置有前后贯通的滑道，两组所述滑块均滑动连接在滑道内侧壁，两组所述螺杆分别螺纹连接在两组滑块上壁，两组所述滚轮分别转动连接在两组螺杆远离滑块的一端外壁。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述检测组件包括下固定块、上固定块、下触头、上触头以及第一弹簧，所述下固定块、上固定块分别固定连接在防护盒内侧下壁及内侧上壁且均位于导向组件右侧，所述下触头滑动连接在下固定块内侧壁，所述第一弹簧设置在下固定块内侧壁且位于下触头与防护盒内侧下壁之间，所述上触头固定连接在上固定块内侧壁且贯穿上固定块内壁至下侧。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述耐磨组件包括两组耐磨套，两组所述耐磨套分别固定连接在下触头伸出下固定块、上触头伸出上固定块的一端外壁，两组所述耐磨套材质均为聚四氟乙烯。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述夹持组件包括下垫块、上垫块、下夹持板、上夹持板以及拉杆，所述下垫块、上
垫块分别固定连接在防护盒内侧下壁及内侧上壁且均位于检测组件右侧，所述下夹持板固定连接在下垫块上壁，所述拉杆滑动连接在上垫块内侧壁，所述拉杆位于上垫块内侧壁的端部设置有挡块，所述拉杆外壁且位于上垫块与挡块之间套设有第二弹簧，所述上夹持板固定连接在拉杆伸出上垫块的端部，所述下夹持板、上夹持板相对的一侧均固定连接有防滑垫。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述磁吸组件包括两组第一电磁铁、第二电磁铁，两组所述第一电磁铁固定连接在下垫块内壁且分别靠近前后两端，所述第二电磁铁固定连接在上夹持板内壁且分别靠近前后两端，两组所述第一电磁铁与两组第二电磁铁呈上下相对且相对一侧的磁性相反。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述报警组件包括底座、蜂鸣器以及警示灯，所述底座、蜂鸣器以及警示灯按从下到上顺序依次固定连接在防护盒上壁。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.1、与现有技术相比，该硅钢卷切边防护装置，通过两组滚轮的夹持能够对废料进行导向，使得废料准确的经过检测组件之间，通过松开螺杆与滑块，可以调节两组滚轮之间的距离，以适应不同的切边宽度。
19.2、与现有技术相比，该硅钢卷切边防护装置，通过上下触头相对设置，将切边废料夹在中间，当出现断料后，中间没有支撑，下触头通过第一弹簧带动与上触头接触，形成闭合电路，通过报警组件进行报警。
20.3、与现有技术相比，该硅钢卷切边防护装置，断料时，报警组件工作的同时，收料装置上的电机断电，且第一电磁铁和第二电磁铁通电产生磁性，相互吸附，将上夹板向下带动，上下夹板通过两组防滑垫将料头夹住，避免被甩出，大大增加安全系数。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种硅钢卷切边防护装置的整体结构俯面示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种硅钢卷切边防护装置的防护盒内部结构剖视图；
23.图3为本实用新型提出的一种硅钢卷切边防护装置的导向组件侧面结构示意图；
24.图4为本实用新型提出的一种硅钢卷切边防护装置的夹持组件及磁吸组件侧面局部结构剖视图。
25.图例说明：
26.1、开卷机；2、分切机；3、张力调节机；4、收卷机；5、支撑板；6、防护盒；7、底座；8、蜂鸣器；9、警示灯；10、滑轨；11、滑块；12、螺杆；13、滚轮；14、下固定块；15、下触头；16、第一弹簧；17、上固定块；18、上触头；19、耐磨套；20、下垫块；21、下夹持板；22、上垫块；23、拉杆；24、上夹持板；25、防滑垫；26、第一电磁铁；27、第二电磁铁；28、挡块；29、第二弹簧。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1到图4，本实用新型提供的一种硅钢卷切边防护装置：包括从左到右依次设置的开卷机1、分切机2、张力调节机3以及收卷机4，张力调节机3前后两侧均设置有通过电机驱动用于收拢切边废料的收料装置；通过支撑板5固定连接在分切机2朝向张力调节机3一侧的防护盒6；
29.设置在防护盒6内部用于对切边废料导向的导向组件，导向组件包括滑轨10以及两组滑块11、螺杆12、滚轮13，滑轨10固定连接在防护盒6内侧下壁，滑轨10内侧壁设置有前后贯通的滑道，两组滑块11均滑动连接在滑道内侧壁，两组螺杆12分别螺纹连接在两组滑块11上壁，两组滚轮13分别转动连接在两组螺杆12远离滑块11的一端外壁，两组滑块11可以沿着滑道滑动，从而可以调整两组滚轮13之间的检具，以适应不同的且废料宽度，滚轮13外壁设置有环槽，环槽可根据废料侧边波浪起伏程度选用不同深度。
30.设置在防护盒6内部用于检测断料的检测组件，检测组件包括下固定块14、上固定块17、下触头15、上触头18以及第一弹簧16，下固定块14、上固定块17分别固定连接在防护盒6内侧下壁及内侧上壁且均位于导向组件右侧，下触头15滑动连接在下固定块14内侧壁，第一弹簧16设置在下固定块14内侧壁且位于下触头15与防护盒6内侧下壁之间，上触头18固定连接在上固定块17内侧壁且贯穿上固定块17内壁至下侧，正常工作时，上触头18和下触头15被废料挡住，当断料后，下触头15倍第一弹簧16顶起同上触头18接触，形成通路。
31.检测组件上还设置有用于防磨损的耐磨组件，耐磨组件包括两组耐磨套19，两组耐磨套19分别固定连接在下触头15伸出下固定块14、上触头18伸出上固定块17的一端外壁，两组耐磨套19材质均为聚四氟乙烯，聚四氟乙烯有非常好的耐磨性且绝缘性良好。
32.设置在防护盒6内部通过检测组件触发用于夹持废料断头的夹持组件，夹持组件包括下垫块20、上垫块22、下夹持板21、上夹持板24以及拉杆23，下垫块20、上垫块22分别固定连接在防护盒6内侧下壁及内侧上壁且均位于检测组件右侧，下夹持板21固定连接在下垫块20上壁，拉杆23滑动连接在上垫块22内侧壁，拉杆23位于上垫块22内侧壁的端部设置有挡块28，拉杆23外壁且位于上垫块22与挡块28之间套设有第二弹簧29，上夹持板24固定连接在拉杆23伸出上垫块22的端部，下夹持板21、上夹持板24相对的一侧均固定连接有防滑垫25，当检测组件形成通路后，下夹持板21和上夹持板24通过磁吸组件带动闭合，将废料的端头夹住。
33.夹持组件上设置有用于驱动夹持动作的磁吸组件，磁吸组件包括两组第一电磁铁26、第二电磁铁27，两组第一电磁铁26固定连接在下垫块20内壁且分别靠近前后两端，第二电磁铁27固定连接在上夹持板24内壁且分别靠近前后两端，两组第一电磁铁26与两组第二电磁铁27呈上下相对且相对一侧的磁性相反，第一电磁铁26和第二电磁铁27同检测组件电连接，检测组件形成通路后，第一电磁铁26和第二电磁铁27即通电产生磁性并相互吸附，驱动夹持组件做夹持动作。
34.设置在防护盒6上壁用于发出提醒的报警组件，报警组件包括底座7、蜂鸣器8以及警示灯9，底座7、蜂鸣器8以及警示灯9按从下到上顺序依次固定连接在防护盒6上壁，报警组件也同检测组件电连接，检测组件形成通路后，报警组件通电工作。
35.工作原理：两组滑块11可以沿着滑道滑动，从而可以调整两组滚轮13之间的检具，以适应不同的且废料宽度，正常工作时，上触头18和下触头15被废料挡住，当断料后，下触
头15倍第一弹簧16顶起同上触头18接触，形成通路，第一电磁铁26和第二电磁铁27同检测组件电连接，检测组件形成通路后，第一电磁铁26和第二电磁铁27即通电产生磁性并相互吸附，驱动夹持组件做夹持动作，下夹持板21和上夹持板24通过磁吸组件带动闭合，将废料的端头夹住，同步的，报警组件通电工作。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。