一种中心孔可拆卸式洗衣机皮带轮的制作方法

1.本实用新型涉及洗衣机皮带轮技术领域，具体为一种中心孔可拆卸式洗衣机皮带轮。


背景技术：

2.皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁(铸造性能较好)，很少用铸钢(钢的铸造性能不佳)；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等。
3.目前现有的滚筒洗衣机所用皮带轮一般为压铸铝制或钢板冲压制成；但是单纯的压铸铝制或钢板冲压皮带轮存在诸多缺陷；如铝制皮带轮材料成本较高，后期需机加工中心轴孔及外圆，并且存在强度低易变形及断裂的缺陷。钢板冲压皮带轮成本较低，但中心轴孔易磨损失效，且受皮带轮结构影响，钢板与中心轴孔配合处强度低，易变形，引起皮带轮转动时外圆轴向颤动，为此，本实用新型提出一种中心孔可拆卸式洗衣机皮带轮用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种中心孔可拆卸式洗衣机皮带轮，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中心孔可拆卸式洗衣机皮带轮，包括皮带轮外圈，皮带轮外圈内部设置有加强筋，加强筋设置有多组，且以皮带轮外圈中心为圆心呈圆周分布，加强筋内端连接有内圈，且内圈与皮带轮外圈同轴心，内圈内部设置有伸缩固定组件，伸缩固定组件与加强筋之间设置有卡合组件限位固定，且伸缩固定组件中心设置有中心孔，中心孔与皮带轮外圈同轴心。
6.优选的，所述伸缩固定组件包括中心壳体、驱动组件、传动组件、限位伸缩组件以及滑动组件，中心壳体设置在内圈内部，且中心壳体内端与中心圈连接，中心壳体与中心圈同轴心设置。
7.优选的，所述驱动组件包括调节旋钮、调节旋钮底端设置的调节轴以及调节轴表面设置的调节齿轮，调节旋钮设置在中心壳体外侧表面，调节齿轮套接在调节轴底端，且位于中心壳体内部，调节轴穿过中心壳体与调节齿轮连接。
8.优选的，所述传动组件包括内齿轮以及与内齿轮配合的外齿轮，内齿轮设置在中心壳体内部，且中心与中心壳体轴心重合，外齿轮通过转轴设置在中心壳体内部，且位于内齿轮内侧，转轴和外齿轮均设置有多组，且转轴和外齿轮以中心壳体轴心为圆心呈圆周均布，外齿轮与内齿轮啮合配合。
9.优选的，所述限位伸缩组件包括齿条、与齿条配合的限位槽以及限位块，限位块设置在中心壳体内部，且将中心圈与中心壳体连接，限位槽开设在限位块表面，限位块表面开设有调节槽与调节齿轮配合，齿条一端在限位槽内部，另一端穿过中心壳体，且齿条与转轴啮合配合，齿条及限位槽设置有多组，且以中心壳体轴心为圆心呈圆周均布。
10.优选的，所述滑动组件包括滑块以及与滑块配合的滑槽，滑块设置在内齿轮底端，滑槽开设在中心壳体内部表面，滑块与滑槽均呈圆环状结构，且滑块与滑槽横截面呈“匚”字形结构。
11.优选的，所述卡合组件包括弹簧、弹簧一端连接的卡槽、另一端连接的卡柱、与卡柱配合的顶持槽以及固定槽，固定槽开设在加强筋表面，齿条穿过内圈通过固定槽与加强筋配合，卡槽开设在固定槽表面，顶持槽开设在齿条表面，卡柱顶端呈圆台状结构，底端呈圆柱状结构，卡槽与顶持槽横截面均呈“匚”字形结构，且卡合组件设置有多组。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置伸缩固定组件将原先固定的中心轴孔改为可拆卸式中心轴孔，使得中心轴孔磨损严重时，直接对中心轴孔进行更换，免了皮带轮中心轴孔易磨损失效的风险，同时改善了皮带轮与中心轴孔配合处强度低、易变形的缺陷，结构简单，使用方便，便于更换或维修。
附图说明
14.图1为一种中心孔可拆卸式洗衣机皮带轮的主视结构示意图；
15.图2为伸缩固定组件的俯视剖视结构示意图；
16.图3为伸缩固定组件的主视剖视结构示意图；
17.图4为卡合组件的剖视结构示意图。
18.图中：皮带轮外圈1、加强筋2、齿条3、内圈4、中心孔5、中心壳体6、调节旋钮7、中心圈8、转轴9、外齿轮10、内齿轮11、限位槽12、限位块13、调节槽14、调节轴15、调节齿轮16、滑块17、滑槽18、固定槽19、卡槽20、弹簧21、卡柱22、顶持槽23。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种中心孔可拆卸式洗衣机皮带轮，包括皮带轮外圈1，皮带轮外圈1内部设置有加强筋2，加强筋2设置有多组，且以皮带轮外圈1中心为圆心呈圆周分布，加强筋2内端连接有内圈4，且内圈4与皮带轮外圈1同轴心，内圈4内部设置有伸缩固定组件，伸缩固定组件与加强筋2之间设置有卡合组件限位固定，且伸缩固定组件中心设置有中心孔5，中心孔5与皮带轮外圈1同轴心。
21.本实用新型可进一步设置为，伸缩固定组件包括中心壳体6、驱动组件、传动组件、限位伸缩组件以及滑动组件，中心壳体6设置在内圈4内部，且中心壳体6内端与中心圈8连接，中心壳体6与中心圈8同轴心设置；驱动组件包括调节旋钮7、调节旋钮7底端设置的调节
轴15以及调节轴15表面设置的调节齿轮16，调节旋钮7设置在中心壳体6外侧表面，调节齿轮16套接在调节轴15底端，且位于中心壳体6内部，调节轴15穿过中心壳体6与调节齿轮16连接；传动组件包括内齿轮11以及与内齿轮11配合的外齿轮10，内齿轮11设置在中心壳体6内部，且中心与中心壳体6轴心重合，外齿轮10通过转轴9设置在中心壳体6内部，且位于内齿轮11内侧，转轴9和外齿轮10均设置有多组，且转轴9和外齿轮10以中心壳体6轴心为圆心呈圆周均布，外齿轮10与内齿轮11啮合配合；限位伸缩组件包括齿条3、与齿条3配合的限位槽12以及限位块13，限位块13设置在中心壳体6内部，且将中心圈8与中心壳体6连接，限位槽12开设在限位块13表面，限位块13表面开设有调节槽14与调节齿轮16配合，齿条3一端在限位槽12内部，另一端穿过中心壳体6，且齿条3与转轴9啮合配合，齿条3及限位槽12设置有多组，且以中心壳体6轴心为圆心呈圆周均布；滑动组件包括滑块17以及与滑块17配合的滑槽18，滑块17设置在内齿轮11底端，滑槽18开设在中心壳体6内部表面，滑块17与滑槽18均呈圆环状结构，且滑块17与滑槽18横截面呈“匚”字形结构。
22.本实用新型可进一步设置为，卡合组件包括弹簧21、弹簧21一端连接的卡槽20、另一端连接的卡柱22、与卡柱22配合的顶持槽23以及固定槽19，固定槽19开设在加强筋2表面，齿条3穿过内圈4通过固定槽19与加强筋2配合，卡槽20开设在固定槽19表面，顶持槽23开设在齿条3表面，卡柱22顶端呈圆台状结构，底端呈圆柱状结构，卡槽20与顶持槽23横截面均呈“匚”字形结构，且卡合组件设置有多组。
23.工作原理：需要对皮带轮中心孔进行拆卸更换时，握住调节旋钮7，将调节旋钮7顺时针拧动，从而带动调节齿轮16顺时针转动，带动内齿轮11顺时针转动，从而使得外齿轮10通过转轴9顺时针转动，齿条3与外齿轮10配合，使得齿条3通过限位槽12向内滑动，此时卡合组件取消对齿条3的限位，从而将中心孔拆卸；
24.更换新的皮带轮中心孔时，先将中心孔放入皮带轮中心，将调节旋钮7逆时针拧动，从而带动调节齿轮16逆时针转动，带动内齿轮11逆时针转动，从而使得外齿轮10通过转轴9逆时针转动，齿条3与外齿轮10配合，使得齿条3通过限位槽12向外滑动，此时齿条3穿过内圈4与固定槽19配合，然后卡合组件对齿条3的限位，此时弹簧21推动卡柱22向外移动，使得卡柱22与顶持槽23配合，多组卡合组件完成对齿条3卡合限位，完成更换。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。