一种高可靠性的热轧卷筒连杆组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种热轧卷筒，尤其涉热轧卷筒连杆组件，属于机械领域，


背景技术：

2.热轧卷取机是带钢生产线上的重要设备，卷筒是热轧卷取机的核心部件，热轧卷筒主要由主轴、扇形板、延伸轴、芯轴等部件组成。其中，连杆组件作为芯轴及扇形板之间的连接件，其强度是热轧卷筒寿命的一个很关键的指标。
3.热轧卷筒正常状态下，连杆组件中的扇形板销轴及芯轴销轴均可自由转动、磨损均匀，但是由于卷筒周期性的胀大缩小往复运动和高速旋转造成工作环境震动大、冲击大、温度高，加之热轧卷筒连杆组件无润滑措施，因此工作一段时间后，卷筒非正常受热胀大或偏磨导致扇形板销轴及芯轴销轴无法自由旋转，使连杆与扇形板销轴及芯轴销轴的相对摩擦区域固定，会导致进一步的偏磨，加速了连杆组件的磨损失效，扇形板会发生抖动使卷筒跳动过大而降低精度，影响卷筒的正常卷取工作，当连杆组件的磨损加剧后，扇形板会移位脱落甚至断裂，卷筒需下线维修，同时产生安全隐患。另外，当扇形板销轴及芯轴销轴需要更换时，不容易将两者取出，更换费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的问题是提供一种热轧卷筒连杆组件，对连杆与扇形板销轴、芯轴销轴的摩擦面进行润滑，保证了扇形板销轴及芯轴销轴的可自由转动，延缓了连杆与扇形板销轴及芯轴销轴之间的磨损。同时，扇形板销轴和芯轴销轴的外表面通过凹形的油道可以进行储油，从而更好地对两者进行润滑。因此，本实用新型延缓了连杆组件的磨损失效，延长了热轧卷筒的使用寿命，不会因为精度降低而影响卷筒的正常卷取工作，当然更不可能出现安全事故。
5.本实用新型一种高可靠性的热轧卷筒连杆组件，它包括连杆、扇形板销轴、芯轴销轴、供油软管；连杆的左右两端各设置有一个销孔，扇形板销轴、芯轴销轴分别设置在一个销孔内；连杆内设置有t型油路，其横向油路的两端分别开口在两端销孔的内壁上，其竖向油路一端与横向油路连通、另一端开口在连杆表面上；供油软管的一端与竖向油路连通，另一端与干油分配器连接。
6.进一步地，连杆内t型油路中的横向油路的长度为连接两销孔的最短长度；竖向油路垂直平分于横向油路。
7.进一步地，扇形板销轴的外表面沿周向设置有多个环形油路、多条轴向油路连接环形油路；芯轴销轴的外表面沿周向设置有多个环形油路、多条轴向油路连接环形油路。
8.进一步地，连杆内t型油路中的横向油路的两端与扇形板销轴、芯轴销轴3两者中间的环形油路连通。
9.进一步地，它还包括左右两个扇形板衬套、左右两个芯轴衬套；两个扇形板衬套分别套在扇形板销轴的左右两端外圆上，两个芯轴衬套分别套在芯轴销轴的左右两端外圆
上。
10.进一步地，扇形板销轴的内孔一端设置有螺纹孔，芯轴销轴的内孔一端设置有螺纹孔。
11.进一步地，连杆、扇形板销轴、芯轴销轴、扇形板衬套、芯轴衬套均为不锈钢材质。
12.本实用新型热轧卷筒连杆组件的有益效果是：一、润滑脂分别对连杆与扇形板销轴、芯轴销轴的摩擦面进行润滑，并可以有效地降低连杆与扇形板销轴、芯轴销轴之间的温度，因此卷筒工作一段时间内，扇形板销轴及芯轴销轴仍可自由转动，不会因非正常受热胀大使连杆与扇形板销轴及芯轴销轴之间出现磨损；二、扇形板销轴和芯轴销轴的外表面通过凹形的油道可以进行储油，从而更好地对两者进行润滑。因此，本实用新型延缓了连杆组件的磨损失效，延长了热轧卷筒的使用寿命，不会因为精度降低而影响卷筒的正常卷取工作，当然更不可能出现安全事故。同时，在很大程度上节约了客户现场的人力物力，使用维护成本及后期维修成本延长卷筒使用寿命，提高机组生产效率。
附图说明
13.下面将结合附图对本实用新型作进一步说明；
14.图1是本实用新型热轧卷筒连杆组件的示意图；
15.图2是本实用新型连杆的立体图；
16.图3是本实用新型扇形板销轴的立体图；
17.图4是本实用新型芯轴销轴的立体图；
18.图5是使用本实用新型连杆组件的热轧卷筒的径向剖面示意图；
19.图6是沿图5中a-a线的剖视图。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。
21.实施例1
22.从图1、图2、图5、图6可知，本实用新型一种高可靠性的热轧卷筒连杆组件，它包括连杆1、扇形板销轴2、芯轴销轴3、供油软管6；连杆1的左右两端各设置有一个销孔，扇形板销轴2、芯轴销轴3分别设置在一个销孔内；连杆1内设置有t型油路，其横向油路的两端分别开口在两端销孔的内壁上，其竖向油路一端与横向油路连通、另一端开口在连杆表面上；供油软管6的一端与竖向油路连通，另一端与干油分配器连接。
23.本实用新型热轧卷筒连杆组件：润滑脂从干油分配器出来后经过供油软管6到达连杆1，通过t型油路到达两端的销孔，分别对连杆1与扇形板销轴2、芯轴销轴3的摩擦面进行润滑，并可以有效地降低连杆1与扇形板销轴2、芯轴销轴3之间的温度，因此卷筒工作一段时间内，扇形板销轴2及芯轴销轴3仍可自由转动，不会因非正常受热胀大使连杆1与扇形板销轴2及芯轴销轴3之间出现磨损。因此，本实用新型延缓了连杆组件的磨损失效，不会因为精度降低而影响卷筒的正常卷取工作，当然更不可能出现安全事故。其中，供油软管6为可弯折软管，在连杆移动时起到柔性连接的作用。
24.实施例2
25.从图1、图2可知，本实用新型热轧卷筒连杆组件：连杆1内t型油路中的横向油路的长度为连接两销孔的最短长度；竖向油路垂直平分于横向油路。
26.横向油路最短使得润滑脂可以很快地到达扇形板销轴2和芯轴销轴3的表面，保证油压使润滑可靠；竖向油路垂直平分则保证润滑脂到达横向油孔的压力和流量相同，保证对扇形板销轴2和芯轴销轴3的润滑效果。
27.实施例3
28.从图3、图4可知，本实用新型热轧卷筒连杆组件：扇形板销轴2的外表面沿周向设置有多个环形油路、多条轴向油路连接环形油路；芯轴销轴3的外表面沿周向设置有多个环形油路、多条轴向油路连接环形油路。
29.扇形板销轴2和芯轴销轴3的外表面通过凹形的油道可以进行储油，从而更好地对两者进行润滑，使润滑效果更好。
30.实施例4
31.从图1、图2、图3、图4、图5可知，本实用新型热轧卷筒连杆组件：连杆1内t型油路中的横向油路的两端与扇形板销轴2、芯轴销轴3两者中间的环形油路连通。
32.连接杆1的横向油路与扇形板销轴2、芯轴销轴3两者中间的环形通道连通，保证了润滑脂从连杆1油路出口出来后快速均匀地布满整个销轴外圆面，加大润滑面积，润滑效果更好。
33.实施例5
34.从图1、图5可知，本实用新型热轧卷筒连杆组件还包括左右两个扇形板衬套4、左右两个芯轴衬套5；两个扇形板衬套4分别套在扇形板销轴2的左右两端外圆上，两个芯轴衬套5分别套在芯轴销轴3的左右两端外圆上。
35.扇形板衬套4及芯轴衬套5都为薄壁套状结构，分别套在扇形板销轴2和芯轴销轴3两端，两者既能对销轴进行限位又可以存储一定的润滑脂保证润滑。
36.实施例6
37.从图1可知，本实用新型热轧卷筒连杆组件：扇形板销轴2的内孔一端设置有螺纹孔，芯轴销轴3的内孔一端设置有螺纹孔。
38.扇形板销轴2和芯轴销轴3都为空心筒状结构；当扇形板销轴2、芯轴销轴3磨损后，可以在螺纹孔处拧入吊环，使其方便地与连杆拆除，因此更换方便，节约人力物力。
39.实施例7
40.本实用新型热轧卷筒连杆组件：连杆1、扇形板销轴2、芯轴销轴3、扇形板衬套4、芯轴衬套5均为不锈钢材质。
41.由于热轧卷筒降温方式为直接浇水降温，因此热轧卷筒连杆组件中的相关零件采用不锈钢材质，配合润滑脂的隔离作用，防锈效果较好。
42.本实用新型热轧卷筒中的润滑剂为润滑脂，粘度较高，粘附性较好，不会被降温水流冲刷或卷筒旋转甩离。
43.本实用新型热轧卷筒工作时，润滑脂通过干油旋转接头及卷筒内部油路进入到分配器中，从分配器各出油通道处出油对卷筒各润滑点进行润滑；如图2所示，连杆组件连接芯轴7及扇形板8，操作侧的连杆1可直接通过供油软管6与分配器出油通道连接；传动侧的连杆1由于距离分配器较远，且卷筒内部结构紧凑，因此供油软管6需通过芯轴9内部的油孔
与分配器出油通道相连；润滑脂通过供油软管6进入到连杆1的内部t型油路，最终到达连杆1与扇形板销轴2的摩擦面及连杆1与芯轴销轴3的摩擦面；并随着卷筒的涨缩过程的进行，润滑干油会沿着扇形板销轴2及芯轴销轴3外圆面的凹槽油路快速均匀的布满整个销轴外圆面，加大润滑面积，保证了整套组件相对运动的摩擦面之间的润滑效果。
44.本实用新型通过在连杆上设置油孔、在扇形板销轴2及芯轴销轴3上设置油槽，对连杆组件的旋转摩擦部位即摩擦面持续供油润滑，保证了连杆组件不会由于摩擦快速磨损失效即延缓了磨损失效，极大的提升了卷筒连杆组件的使用寿命，保证了卷取精度，在很大程度上节约了客户现场的人力物力，使用维护成本及后期维修成本。