一种环保纸托覆膜加工用转移下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保纸托技术领域，具体为一种环保纸托覆膜加工用转移下料装置。


背景技术：

2.环保纸托的应用十分广泛，由于纸托的材质带来的一定弹性以及柔性，能够对食品起到有效的保护作用，因此其主要作为食品的包装底座来使用。生活中最常见的就是鸡蛋用的环保纸托，其不仅能够将一个个的鸡蛋分隔开，还能够防止外部撞击损坏鸡蛋。
3.在环保纸托成型之后，往往还要进行覆膜加工，但是现在的覆膜加工设备转移下料结构较为粗糙，通常任由纸托掉落，再进行人工的整理。人力成本较高，并且往往纸托更易破损，整齐度不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保纸托覆膜加工用转移下料装置，以达到自动转移集料、保证纸托完整性的目的，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保纸托覆膜加工用转移下料装置，包括连接架，且连接架安装在覆膜加工设备的出料端，所述连接架上固定连接有吊杆，且吊杆上固定连接有底板，所述底板上固定连接有弹簧导杆，且弹簧导杆上滑动安装有活动架，所述活动架上固定安装有上吹板和下吹板，且上吹板和下吹板上分别连接有上导管和下导管，所述上导管和下导管均固定连接在底架上，且底架上安装有带有转动功能的供气结构，所述活动架上固定连接有楔块。
6.优选的，所述连接架通过螺栓安装在覆膜加工设备上，且底板连接在吊杆的底部，所述底板上设置有接料盘。
7.优选的，所述弹簧导杆连接在底板的两侧，且活动架通过滑槽与弹簧导杆连接，所述活动架为π型结构。
8.优选的，所述上吹板和下吹板分别连接在活动架顶端的上下表面，且上导管和下导管与上吹板、下吹板的内部空腔连通，且上吹板、下吹板上设置有出气口。
9.优选的，所述上导管和下导管的端部均设置有接头，分别固定安装在底架的上下两处，且上导管和下导管为软管，所述供气结构包括有中心轴、进气管、转动件以及供气头。
10.优选的，所述中心轴固定连接在底架上，且进气管与中心轴的空腔连通，且进气管外接于供气装置，所述转动件与中心轴的空腔连通，且供气头与转动件的空腔连通，所述供气头上设置有密封圈，且楔块位于转动件的侧面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型的转移下料装置通过连接架安装在覆膜加工设备的出料端，完成覆膜加工的环保纸托能够向着吊杆底部的底板掉落，最终完成整理收集工作，其主要通过在一个活动架上进行了上吹板和下吹板的同时安装，两者一个位于上方，一个位于下方，在吹
出气流时，上吹板吹出的向上气流，能够在纸托掉落时将其缓冲减速，防止环保纸托碰撞受损，而下吹板吹出的向下气流，则可以在纸托落进底板上之后，产生下压力使其一层层的紧密重叠在一起，完成整理工作；
13.2.本实用新型中上吹板和下吹板中的气流分别通过上导管和下导管来供应，两者可以在不同时间与供气结构对接，从而完成上吹板和下吹板的使用状态切换，并且在这个切换的过程中，还可以对活动架进行推动，使得上吹板吹风改为下吹板吹风的同时，活动架对环保纸托进行了避让，使其从活动架的上方移动到下方，保证纸托顺利的完成收集，并且这个过程自动进行，不需要人工操作，节省了人工成本，保证了集料的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型下料结构的示意图；
15.图2为本实用新型下料结构的底部示意图；
16.图3为本实用新型纸托操控结构的示意图；
17.图4为本实用新型供气方向切换结构的示意图。
18.图中：连接架1、吊杆2、底板3、弹簧导杆4、活动架5、上吹板6、下吹板7、上导管8、下导管9、底架10、中心轴11、进气管12、转动件13、供气头14、楔块15。
具体实施方式
19.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例，须知，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保纸托覆膜加工用转移下料装置，包括连接架1，且连接架1安装在覆膜加工设备的出料端，连接架1上固定连接有吊杆2，且吊杆2上固定连接有底板3，底板3上固定连接有弹簧导杆4，且弹簧导杆4上滑动安装有活动架5，活动架5上固定安装有上吹板6和下吹板7，且上吹板6和下吹板7上分别连接有上导管8和下导管9，上导管8和下导管9均固定连接在底架10上，且底架10上安装有带有转动功能的供气结构，活动架5上固定连接有楔块15。
21.连接架1通过螺栓安装在覆膜加工设备上，且底板3连接在吊杆2的底部，底板3上设置有接料盘；
22.本实用新型的转移下料装置通过连接架1安装在覆膜加工设备的出料端，完成覆膜加工的环保纸托能够向着吊杆2底部的底板3掉落，最终完成整理收集工作；
23.弹簧导杆4连接在底板3的两侧，且活动架5通过滑槽与弹簧导杆4连接，活动架5为π型结构；
24.在底板3上利用弹簧导杆4进行了活动架5的安装，活动架5能够进行定向的水平移动；
25.上吹板6和下吹板7分别连接在活动架5顶端的上下表面，且上导管8和下导管9与上吹板6、下吹板7的内部空腔连通，且上吹板6、下吹板7上设置有出气口；
26.而活动架5上进行了上吹板6和下吹板7的同时安装，两者一个位于上方，一个位于下方，在吹出气流时，上吹板6吹出的向上气流，能够在纸托掉落时将其缓冲减速，防止环保纸托碰撞受损，而下吹板7吹出的向下气流，则可以在纸托落进底板3上之后，产生下压力使其一层层的紧密重叠在一起，完成整理工作；
27.上导管8和下导管9的端部均设置有接头，分别固定安装在底架10的上下两处，且上导管8和下导管9为软管，供气结构包括有中心轴11、进气管12、转动件13以及供气头14；
28.上吹板6和下吹板7中的气流分别通过上导管8和下导管9来供应，两者可以在不同时间与供气结构对接，从而完成上吹板6和下吹板7的使用状态切换，并且在这个切换的过程中，还可以对活动架5进行推动，使得上吹板6吹风改为下吹板7吹风的同时，活动架5对环保纸托进行了避让，使其从活动架5的上方移动到下方，保证纸托顺利的完成收集，并且这个过程自动进行，不需要人工操作；
29.中心轴11固定连接在底架10上，且进气管12与中心轴11的空腔连通，且进气管12外接于供气装置，转动件13与中心轴11的空腔连通，且供气头14与转动件13的空腔连通，供气头14上设置有密封圈，且楔块15位于转动件13的侧面；
30.进行切换时，转动件13在中心轴11上转动半圈，供气头14从上导管8上脱离，进入到与下导管9对接的状态，这个过程中，进气管12一直通过中心轴11、转动件13向着供气头14供气，并且在这个转动的半程中，转动件13对楔块15进行了推动，使得楔块15带动活动架5移动，对纸托进行了避让，最终在纸托移动到活动架5下方时，下吹板7开始向下吹风，使得纸托紧密的堆叠，随后转动件13再次转动半圈复位，供气头14与上导管8再次对接，自动的完成循环工作；
31.使用时，首先，本实用新型的转移下料装置通过连接架1安装在覆膜加工设备的出料端，完成覆膜加工的环保纸托能够向着吊杆2底部的底板3掉落，最终完成整理收集工作，在底板3上利用弹簧导杆4进行了活动架5的安装，活动架5能够进行定向的水平移动，而活动架5上进行了上吹板6和下吹板7的同时安装，两者一个位于上方，一个位于下方，在吹出气流时，上吹板6吹出的向上气流，能够在纸托掉落时将其缓冲减速，防止环保纸托碰撞受损，而下吹板7吹出的向下气流，则可以在纸托落进底板3上之后，产生下压力使其一层层的紧密重叠在一起，完成整理工作，上吹板6和下吹板7中的气流分别通过上导管8和下导管9来供应，两者可以在不同时间与供气结构对接，从而完成上吹板6和下吹板7的使用状态切换，并且在这个切换的过程中，还可以对活动架5进行推动，使得上吹板6吹风改为下吹板7吹风的同时，活动架5对环保纸托进行了避让，使其从活动架5的上方移动到下方，保证纸托顺利的完成收集，并且这个过程自动进行，不需要人工操作，进行切换时，转动件13在中心轴11上转动半圈，供气头14从上导管8上脱离，进入到与下导管9对接的状态，这个过程中，进气管12一直通过中心轴11、转动件13向着供气头14供气，并且在这个转动的半程中，转动件13对楔块15进行了推动，使得楔块15带动活动架5移动，对纸托进行了避让，最终在纸托移动到活动架5下方时，下吹板7开始向下吹风，使得纸托紧密的堆叠，随后转动件13再次转动半圈复位，供气头14与上导管8再次对接，自动的完成循环工作。
32.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。