一种新型绕卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及编织袋加工技术领域，具体为一种新型绕卷装置。


背景技术：

2.编织袋是一种常见的包装袋，一般由聚乙烯做原料，在编织袋的加工中，需要使用到绕卷装置来对编织袋的绳线进行绕卷，而现有的绕卷装置还存在以下缺陷：
3.1.现有的绕卷装置在工作时，不方便使线路均匀的缠绕在转动轴上，线路会堆积在转动轴上，不仅使转动轴的使用率较低，也会影响到后续的绕线工作；
4.2.现有的绕卷装置在安装和拆卸转动轴时，操作步骤复杂，致使工作人员的工作效率不高，最终会影响到工厂的经济效益，不利于工厂长期对装置的使用。
5.针对上述问题，急需在原有的绕卷装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种新型绕卷装置，以解决上述背景技术中提出的在工作时，不方便使线路均匀的缠绕在转动轴上，线路会堆积在转动轴上，不仅使转动轴的使用率较低，也会影响到后续的绕线工作和在安装和拆卸转动轴时，操作步骤复杂，致使工作人员的工作效率不高的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型绕卷装置，包括：底板、第二立柱、第三立柱和第一长销，所述底板的下表面固定安装有底座，且底板的上表面固定安装有第一立柱，且第一立柱的表面活动安装有连接轴，以及连接轴的表面固定安装有第一齿轮，连接轴与外界供电设备相连接，连接轴的末端、转动轴的表面均套设有传送辊；
8.所述第二立柱固定安装在所述底板的上表面，且第二立柱的表面活动安装有转轴，并且转轴的表面固定安装有与所述第一齿轮对应的第二齿轮，第一齿轮的直径、齿距和第二齿轮直径、齿距不同，工作时，先将左侧传送辊上的丝线穿过限位管，再缠绕在右侧的传送辊上，此时启动外界供电设备，此时连接轴带动传送辊旋转，左侧传送辊上的丝线会缠绕在右侧的传送辊上；
9.所述第三立柱固定安装在所述底板的上表面，且第三立柱的表面活动安装有转动轴；
10.所述第一长销固定安装在所述底板的上表面，且第一长销的内部活动安装有搭接柱，并且搭接柱的表面为凸起状；
11.一种新型绕卷装置，还包括：
12.移动柱，所述移动柱活动安装在所述底板的上表面，且底板的内部固定安装有限位柱，并且限位柱贯穿于所述移动柱的内部，以及移动柱的内部固定安装有限位管；
13.第二长销，所述第二长销固定安装在所述底板的上表面，且第二长销的表面活动安装有第二锥齿轮；
14.移动立柱，所述移动立柱活动安装在所述底板的表面，且移动立柱关于所述底板
的中心对称分布，并且底板的上表面固定安装有第三长销。
15.优选的，所述转轴的表面套设连接传送带，且传送带的另外一侧套设连接在所述搭接柱的表面，且搭接柱的左侧固定安装有与所述第二锥齿轮对应的第一锥齿轮，在连接轴旋转时，连接轴通过第一齿轮和第二齿轮带动转轴旋转，此时转轴通过传送带带动搭接柱旋转，此时搭接柱通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动第三锥齿轮旋转。
16.优选的，所述移动柱的内部活动安装有螺纹杆，且螺纹杆活动安装在所述第三长销的内部，并且螺纹杆的右侧固定安装有与所述第二锥齿轮对应的第三锥齿轮，第三锥齿轮旋转时，使螺纹杆旋转，螺纹杆带动移动柱往左移动。
17.优选的，所述螺纹杆的表面固定安装有凸块，且凸块关于所述螺纹杆的中心对称分布，并且凸块的表面固定安装有起到弹性复位作用的扭力弹簧，螺纹杆旋转时，凸块使扭力弹簧拉伸。
18.优选的，所述扭力弹簧的另外一侧与所述第三长销的内壁固定连接，所述第一锥齿轮为半齿轮结构，在半齿轮结构的第一锥齿轮与第二锥齿轮不啮合时，第三锥齿轮在凸块和扭力弹簧的作用下反转，此时螺纹杆使移动柱往右移动，重复上述过程，移动柱和限位管使左侧传送辊上的丝线转移到右侧传送辊上时，排布均匀。
19.优选的，所述底板的内部固定安装有限位杆，且限位杆贯穿于所述移动立柱的内部，在需要取下传送辊时，拉动移动立柱，而限位杆使移动立柱只在水平方向上移动。
20.优选的，所述限位杆的表面与所述移动立柱的内部均固定安装有磁铁，且移动立柱与所述底板的内壁贴合，安装移动立柱时，将移动立柱对准限位杆插入，移动立柱通过对应的磁铁，稳定的停留在底板上。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型绕卷装置，采用新型的结构设计，其具体内容如下：
22.(1)该新型绕卷装置在工作时，启动外界供电设备，此时连接轴旋转并带动传送辊旋转，线路从左侧的传送辊被输送到右侧传送辊上，而同时，连接轴第一齿轮、第二齿轮等设备带动螺纹杆正反转，此时螺纹杆会带动移动柱和限位管在底板上前后移动，使丝线可以均匀的缠绕在右侧的传送辊上；
23.(2)该新型绕卷装置在需要取下传送辊时，拉动移动立柱，而限位杆使移动立柱只在水平方向上移动，而在安装移动立柱时，将移动立柱对准限位杆插入，直至转动轴进入到移动立柱的内部，移动立柱通过对应的磁铁，稳定的停留在底板上。
附图说明
24.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
25.图2为本实用新型底板正视结构示意图；
26.图3为本实用新型图1中a-a结构示意图；
27.图4为本实用新型底板右视结构示意图；
28.图5为本实用新型图3中b处放大结构示意图；
29.图6为本实用新型转动轴与移动立柱连接结构示意图；
30.图7为本实用新型图6中c处放大结构示意图。
31.图中：1、底板；2、第一立柱；3、连接轴；4、第一齿轮；5、第二立柱； 6、转轴；7、第二
齿轮；8、传送带；9、移动柱；10、限位管；11、第三立柱；12、转动轴；13、第一长销；14、搭接柱；15、第一锥齿轮；16、第二长销；17、第二锥齿轮；18、螺纹杆；19、第三锥齿轮；20、凸块；21、第三长销；22、扭力弹簧；23、限位柱；24、移动立柱；25、限位杆；26、磁铁。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种新型绕卷装置，包括：底板1、第二立柱5、第三立柱11和第一长销13，底板1的下表面固定安装有底座，且底板1的上表面固定安装有第一立柱2，且第一立柱2的表面活动安装有连接轴3，以及连接轴3的表面固定安装有第一齿轮4；
34.第二立柱5固定安装在底板1的上表面，且第二立柱5的表面活动安装有转轴6，并且转轴6的表面固定安装有与第一齿轮4对应的第二齿轮7；
35.第三立柱11固定安装在底板1的上表面，且第三立柱11的表面活动安装有转动轴12；
36.第一长销13固定安装在底板1的上表面，且第一长销13的内部活动安装有搭接柱14，并且搭接柱14的表面为凸起状；
37.一种新型绕卷装置，还包括：
38.移动柱9，移动柱9活动安装在底板1的上表面，且底板1的内部固定安装有限位柱23，并且限位柱23贯穿于移动柱9的内部，以及移动柱9的内部固定安装有限位管10；
39.第二长销16，第二长销16固定安装在底板1的上表面，且第二长销16 的表面活动安装有第二锥齿轮17；
40.移动立柱24，移动立柱24活动安装在底板1的表面，且移动立柱24关于底板1的中心对称分布，并且底板1的上表面固定安装有第三长销21。
41.转轴6的表面套设连接传送带8，且传送带8的另外一侧套设连接在搭接柱14的表面，且搭接柱14的左侧固定安装有与第二锥齿轮17对应的第一锥齿轮15。
42.移动柱9的内部活动安装有螺纹杆18，且螺纹杆18活动安装在第三长销 21的内部，并且螺纹杆18的右侧固定安装有与第二锥齿轮17对应的第三锥齿轮19。
43.螺纹杆18的表面固定安装有凸块20，且凸块20关于螺纹杆18的中心对称分布，并且凸块20的表面固定安装有起到弹性复位作用的扭力弹簧22。
44.扭力弹簧22的另外一侧与第三长销21的内壁固定连接，第一锥齿轮15 为半齿轮结构。
45.工作时，先将左侧传送辊上的丝线穿过限位管10，再缠绕在右侧的传送辊上，此时启动外界供电设备，此时连接轴3带动传送辊旋转，左侧传送辊上的丝线会缠绕在右侧的传送辊上，而在连接轴3旋转时，连接轴3通过第一齿轮4和第二齿轮7带动转轴6在第二立柱5上旋转，而第二齿轮7的直径和齿距大于第一齿轮4的直径和齿距，所以转轴6的转速小于连接轴3的转速，同时转轴6通过传送带8带动搭接柱14在第一长销13内部旋转，搭接柱14旋转
时，通过第一锥齿轮15和第二锥齿轮17带动第三锥齿轮19和螺纹杆18旋转，螺纹杆18旋转时，凸块20会拉伸扭力弹簧22，同时螺纹杆 18和限位柱23配合，使移动柱9和限位管10在底板1的表面往前移动，在半齿轮结构的第一锥齿轮15与第二锥齿轮17不啮合时，第三锥齿轮19在凸块20和扭力弹簧22的作用下回转，此时移动柱9和限位管10在底板1的表面往后移动，重复上述过程，使丝线可以均匀的缠绕在右侧的传送辊上。
46.底板1的内部固定安装有限位杆25，且限位杆25贯穿于移动立柱24的内部。
47.限位杆25的表面与移动立柱24的内部均固定安装有磁铁26，且移动立柱24与底板1的内壁贴合。
48.在工作人员需要取下传送辊时，先拉动左侧的移动立柱24，而限位杆25 使移动立柱24只在水平方向上移动，此时可以从转动轴12上取下传送辊，以相同的步骤取下右侧的移动立柱24，而在安装左侧移动立柱24时，将移动立柱24对准限位杆25插入，直至转动轴12进入到移动立柱24的内部，移动立柱24通过对应的磁铁26，稳定的停留在底板1上，再通过相同的步骤安装右侧的移动立柱24，使连接轴3进入到移动立柱24内即可。
49.工作原理：在使用该新型绕卷装置时，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，根据图1-7，工作时，先将左侧传送辊上的丝线穿过限位管10，再缠绕在右侧的传送辊上，此时启动外界供电设备，此时连接轴3带动传送辊旋转，左侧传送辊上的丝线会缠绕在右侧的传送辊上，同时连接轴3通过第一齿轮4和第二齿轮7带动转轴6旋转，而第二齿轮7的直径和齿距大于第一齿轮4的直径和齿距，所以转轴6的转速小于连接轴3的转速，同时转轴6通过传送带8带动搭接柱14和第一锥齿轮15旋转，此时第一锥齿轮15 和第二锥齿轮17带动第三锥齿轮19和螺纹杆18旋转，螺纹杆18旋转时，使移动柱9和限位管10在底板1的表面往前移动，在半齿轮结构的第一锥齿轮15与第二锥齿轮17不啮合时，第三锥齿轮19在凸块20和扭力弹簧22的作用下回转，此时移动柱9和限位管10在底板1的表面往后移动，重复上述过程，使丝线可以均匀的缠绕在右侧的传送辊上；员需要取下传送辊时，先拉动移动立柱24，而限位杆25使移动立柱24只在水平方向上移动，此时可以从转动轴12上取下传送辊，而在安装移动立柱24时，将移动立柱24对准限位杆25插入，直至转动轴12进入到移动立柱24的内部，移动立柱24通过对应的磁铁26，稳定的停留在底板1上。
50.以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。