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一种PP食用包装加工送料机构的制作方法

2022-07-06 01:11:03 来源:中国专利 TAG:

一种pp食用包装加工送料机构
技术领域
1.本实用新型涉及pp食用包装加工技术领域,具体为一种pp食用包装加工送料机构。


背景技术:

2.pp即聚丙烯,是丙烯通过加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料,外观透明而轻。化学式为(c3h6)n,密度为0.89~0.91g/cm3,易燃,熔点189℃,在155℃左右软化,使用温度范围为-30~140℃。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀,能在高温和氧化作用下分解。聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产,也用于食品、药品包装。
3.现有的pp食用包装在加工时,需要进行原料的送料,投料时往往还需要手动操作或是半自动化生产,较为麻烦,耗费了大量人力,并且不能完全实现自动化生产,工序无法连贯起来,进而导致工作效率的降低。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种pp食用包装加工送料机构,解决了现有的pp食用包装加工在投料时往往还需要手动操作或是半自动化生产,较为麻烦,耗费了大量人力,并且不能完全实现自动化生产,工序无法连贯起来,进而导致工作效率的降低的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种pp食用包装加工送料机构,包括底座,所述底座的顶部固定连接有传动箱,且传动箱内表面的底部固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出轴的顶端通过联轴器固定连接有丝杆,且丝杆的外表面螺纹连接有连接块,所述连接块顶部的左侧固定连接有第一弹簧,且连接块顶部的右侧固定连接有连接柱,所述第一弹簧和连接柱的顶部固定连接有盛料板,且传动箱内表面的左侧固定连接有挡板,所述传动箱的右侧连通有进料筒,且传动箱内表面的右侧开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有封闭门板,所述封闭门板的顶部固定连接有卡扣,且滑槽的顶部开设有与卡扣相匹配的卡槽。
6.优选的,所述丝杆的顶端与传动箱内表面的底部转动连接,所述传动箱内表面的左侧且位于挡板的下方连通有出料管道。
7.优选的,所述底座的顶部且位于传动箱的右侧固定连接有传送带,所述传送带的左侧铰接有与进料筒相匹配的滑板。
8.优选的,所述连接块的右侧固定连接有弹性杆,所述封闭门板的左侧且位于弹性杆的上方固定连接有连接杆。
9.有益效果
10.本实用新型提供了一种pp食用包装加工送料机构。与现有技术相比具备以下有益效果:
11.该pp食用包装加工送料机构,通过丝杆的外表面螺纹连接有连接块,伺服电机转动从而盛料板向上移动,通过盛料板的底部左侧固定连接有第一弹簧,右侧固定连接有连接柱,使得盛料板的左侧受到挡板向下的压力时,盛料板发生倾斜原料从盛料板进入到出料管道内,并且通过卡扣与卡槽相匹配,封闭门板的左侧且位于弹性杆的上方固定连接有连接杆,使得当盛料板上移时,封闭门板阻挡从传送带运输的原料,并且利用弹性杆弹力来完成盛料板上移时封闭门板上移关闭进料筒以及盛料板下移时打开进料筒让原料重新进入到传动箱,整个过程实现全自动化,无需人工操作,降低了劳动强度的同时提高了工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图;
13.图2为本实用新型的示意图;
14.图3为本实用新型图1中a处的局部放大图。
15.图中:1、底座;2、传动箱;3、伺服电机;4、丝杆;5、连接块;6、第一弹簧;7、连接柱;8、盛料板;9、挡板;10、进料筒;11、滑槽;12、封闭门板;13、弹性杆;14、连接杆;15、出料管道;16、传送带;17、滑板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种pp食用包装加工送料机构,包括底座1,底座1的顶部固定连接有传动箱2,且传动箱2内表面的底部固定连接有伺服电机3,伺服电机3输出轴的顶端通过联轴器固定连接有丝杆4,丝杆4的顶端与传动箱2内表面的底部转动连接,且丝杆4的外表面螺纹连接有连接块5,连接块5的右侧固定连接有弹性杆13,连接块5顶部的左侧固定连接有第一弹簧6,且连接块5顶部的右侧固定连接有连接柱7,第一弹簧6和连接柱7的顶部固定连接有盛料板8,且传动箱2内表面的左侧固定连接有挡板9,传动箱2的右侧连通有进料筒10,且传动箱2内表面的右侧开设有滑槽11,滑槽11的内腔滑动连接有封闭门板12,封闭门板12的左侧且位于弹性杆13的上方固定连接有连接杆14,封闭门板12的顶部固定连接有卡扣,且滑槽11的顶部开设有与卡扣相匹配的卡槽,传动箱2内表面的左侧且位于挡板9的下方连通有出料管道15,底座1的顶部且位于传动箱2的右侧固定连接有传送带16,传送带16的左侧铰接有与进料筒10相匹配的滑板17,通过丝杆4的外表面螺纹连接有连接块5,伺服电机3转动从而盛料板8向上移动,通过盛料板8的底部左侧固定连接有第一弹簧6,右侧固定连接有连接柱7,使得盛料板8的左侧受到挡板9向下的压力时,盛料板8发生倾斜原料从盛料板8进入到出料管道15内,并且通过卡扣与卡槽相匹配,封闭门板12的左侧且位于弹性杆13的上方固定连接有连接杆14,使得当盛料板8上移时,封闭门板12阻挡从传送带16运输的原料,并且利用弹性杆13弹力来完成盛料板8上移时封闭门板12上移关闭进料筒10以及盛料板8下移时打开进料筒10让原料重新进入到传动箱2,整
个过程实现全自动化,无需人工操作,降低了劳动强度的同时提高了工作效率。
18.使用时,原料从传送带16经过滑板17和进料筒10进入到传动箱2内,落到盛料板8上,打开伺服电机3,伺服电机3转动从而带动丝杆4转动,进而带动连接柱7和盛料板8向上移动,当盛料板8位移到挡板9的下方,盛料板8的左侧受到挡板9向下的压力,从而使得第一弹簧6处于压缩状态,进而使得盛料板8发生倾斜与出料管道15相连接,原料从盛料板8进入出料管道15内,连接柱7向上移动的同时带动弹性杆13向上移动与连接杆14相接处然后带动连接杆14一起向上移动,进而带动封闭门板12在滑槽11内向上滑动,封闭门板12持续位移直到卡扣与卡槽相扣合,然后弹性杆13持续向上,利用自身弹力绕过连接杆14直到盛料板8位移到挡板9的下方并且受到挡板9向下的压力。
19.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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