一种能控制塑料件烘烤变型的不锈钢挂具的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢挂具技术领域，具体为一种能控制塑料件烘烤变型的不锈钢挂具。


背景技术：

2.塑料件的选择主要决定于塑料的类型、起始形态以及制品的外形和尺寸，制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型，层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型，塑料成型一般都是通过注塑完成，注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，虽然大部分塑料件都是通过注塑一次性完成的，但仍然有很多的产品在使用时需要使用烘烤变形的塑料板进行组装的，因此根据产品的需要，需要使塑料板烘烤变形，在烘烤塑料板时，需要使用到挂具，但是现有的不锈钢挂具存在很多问题或缺陷；
3.现有的不锈钢挂具大都是分层的，但相邻的两层之间的间距不可调，使得在进行不同尺寸的塑料件挂接时，相邻两层存在间隙不足的情况，且挂具上固定座的数量是固定的，无法根据烘烤模具的数量增添固定座的数量，且现有的挂具只能在烘烤前对塑料件进行成型辅助，不能根据烘烤的时间和程度进行及时的调整，成型效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种能控制塑料件烘烤变型的不锈钢挂具，通过设置调节机构和辅助成型机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能控制塑料件烘烤变型的不锈钢挂具，包括底座、第二安装板、调节机构和辅助成型机构，所述调节机构固定安装在底座上，所述辅助成型机构设置在第二安装板上。
6.所述调节机构包括滑块、固定螺栓、支撑柱、第一安装板和第一螺纹筒，所述底座的顶端面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧面滑动安装有滑块，所述滑块的一侧面固定连接有第二螺纹筒，所述支撑柱的同一侧板上固定安装有第二螺纹筒，所述第二螺纹筒的两端均分别转动安装有第一安装板。
7.所述辅助成型机构包括转动块、转轴、调节板和隔热箱，所述第二安装板的顶板上卡接有转动块，所述转动块对应的两侧板之间转动安装有转轴，所述转轴的外壁均固定套接有固定筒，所述固定筒的外壁固定连接有调节板，所述转轴在置于转动块外的一端固定连接有隔热箱。
8.为了对塑料件进行固定，优选的，两块所述第一安装板的底板上活动安装有若干个固定座，若干个所述固定座对应的两侧板上均螺纹安装有夹持螺栓，两根所述夹持螺栓在置于固定座内的一端固定连接有夹持板，两块所述夹持板之间卡接有有塑料件。
9.为了能够改变第二安装板与第一安装板之间的间距且对第二螺纹筒进行限位，优选的，所述支撑柱的一侧板上贯穿开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块在置
于支撑柱内的一端与支撑柱对应的一侧板上贯穿开设有连通孔，所述连通孔内设置有固定螺栓。
10.为了对固定座上的塑料件进行变型控制，优选的，所述第二螺纹筒的两端均螺纹安装有第二安装板，两块所述第二安装板的顶板上设置有若干个转动块，所述转动块的数量与固定座的数量相对应。
11.为了使变型控制效果更佳，优选的，所述转动块的内部设置有若干块调节板，若干个所述调节板的尺寸均相同，若干个所述调节板均为不锈钢调节板。
12.为了使转轴在转动块上能够转动，优选的，所述转动块对应的两侧板上均固定安装有轴承，所述转轴通过两个轴承转动安装在转动块相互平行的两侧板之间。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)本实用新型包含有调节机构，通过设置滑块、固定螺栓、第一螺纹筒和塑料件的相互配合使用，不仅可以调节第一安装板和第二安装板之间的间距，满足不同尺寸塑料件的挂接烘烤需求，且可以根据塑料件的数量，调节第一安装板和第二安装板的长度，使得挂接烘烤的塑料件数量增多，加快烘烤效率，节省工作时间；
15.(2)本实用新型包含有辅助成型机构，通过设置转动块、转轴、固定筒和调节板的相互配合使用，可以在烘烤时对塑料件进行成型辅助，可以根据烘烤的时间和程度进行及时的调整，从而使得成型效果更佳。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的支撑柱和第一螺纹筒连接处右视剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型的转动块俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型的转动块立体结构示意图；
20.图5为本实用新型的固定座主视剖视结构示意图。
21.图中：1、底座；2、滑块；201、固定螺栓；3、支撑柱；4、第一安装板；5、第二安装板；6、固定座；601、夹持螺栓；602、夹持板；7、第一螺纹筒；701、第二螺纹筒；8、塑料件；9、转动块；10、轴承；11、转轴；12、固定筒；13、调节板；14、隔热箱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一：
24.根据图1
‑
5，一种能控制塑料件烘烤变型的不锈钢挂具，包括底座1、第二安装板5、调节机构和辅助成型机构，调节机构固定安装在底座1上，辅助成型机构设置在第二安装板5上。
25.调节机构包括滑块2、固定螺栓201、支撑柱3、第一安装板4和第一螺纹筒7，底座1的顶端面固定安装有支撑柱3，支撑柱3的一侧面滑动安装有滑块2，滑块2的一侧面固定连
接有第二螺纹筒701，支撑柱3的同一侧板上固定安装有第二螺纹筒701，第二螺纹筒701的两端均分别转动安装有第一安装板4。
26.在使用本装置时，当需要根据塑料件8的尺寸调节第一安装板4和第二安装板5之间的间距时，将固定螺栓201从限位孔内抽出，然后拿住第一螺纹筒7在支撑柱3上滑动，且支撑柱3上开设有若干个限位孔，将第一螺纹筒7调节至合适的位置后，再次将固定螺栓201插入限位孔内，对第一螺纹筒7进行限位，当第一安装板4上的固定座6的数量不足时，分别转动两个第一安装板4，使得两个第一安装板4在第一螺纹筒7内转动向外移动，同理，对两块第二安装板5进行相同的操作，不仅可以调节第一安装板4和第二安装板5之间的间距，满足不同尺寸塑料件8的挂接烘烤需求，且可以根据塑料件8的数量，调节第一安装板4和第二安装板5的长度，使得挂接烘烤的塑料件8数量增多，加快烘烤效率，节省工作时间。
27.为了对塑料件8进行固定，具体地，两块所述第一安装板4的底板上活动安装有若干个固定座6，若干个所述固定座6对应的两侧板上均螺纹安装有夹持螺栓601，两根所述夹持螺栓601在置于固定座6内的一端固定连接有夹持板602，两块所述夹持板602之间卡接有塑料件8。
28.为了能够改变第二安装板5与第一安装板4之间的间距且对第二螺纹筒701进行限位，具体地，支撑柱3的一侧板上贯穿开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块2，滑块2在置于支撑柱3内的一端与支撑柱3对应的一侧板上贯穿开设有连通孔，连通孔内设置有固定螺栓201。
29.实施例二：
30.根据图1
‑
5，一种能控制塑料件烘烤变型的不锈钢挂具，包括底座1、第二安装板5、调节机构和辅助成型机构，调节机构固定安装在底座1上，辅助成型机构设置在第二安装板5上。
31.辅助成型机构包括转动块9、转轴11、调节板13和隔热箱14，第二安装板5的顶板上卡接有转动块9，转动块9对应的两侧板之间转动安装有转轴11，转轴11的外壁均固定套接有固定筒12，固定筒12的外壁固定连接有调节板13，转轴11在置于转动块9外的一端固定连接有隔热箱14，隔热箱14底板的顶面固定安装有减速步进电机，减速步进电机的输出端固定套接有转轴11。
32.在进行塑料件8的烘烤时，通过隔热箱14内设置的减速步进电机使得转轴11在转动块9内转动，从而使得调节板13的角度改变，且与塑料件8相触，可以在烘烤时对塑料件8进行成型辅助，可以根据烘烤的时间和程度进行及时的调整，从而使得成型效果更佳。
33.为了对固定座6上的塑料件8进行变型控制，具体地，第二螺纹筒701的两端均螺纹安装有第二安装板5，两块第二安装板5的顶板上设置有若干个转动块9，转动块9的数量与固定座6的数量相对应。
34.为了使变型控制效果更佳，具体地，转动块9的内部设置有若干块调节板13，若干个调节板13的尺寸均相同，若干个调节板13均为不锈钢调节板。
35.为了使转轴11在转动块9上能够转动，具体地，转动块9对应的两侧板上均固定安装有轴承10，转轴11通过两个轴承10转动安装在转动块9相互平行的两侧板之间。
36.工作原理：在使用本装置时，当需要根据塑料件8的尺寸调节第一安装板4和第二安装板5之间的间距时，将固定螺栓201从限位孔内抽出，然后拿住第一螺纹筒7在支撑柱3
上滑动，且支撑柱3上开设有若干个限位孔，将第一螺纹筒7调节至合适的位置后，再次将固定螺栓201插入限位孔内，对第一螺纹筒7进行限位，当第一安装板4上的固定座6的数量不足时，分别转动两个第一安装板4，使得两个第一安装板4在第一螺纹筒7内转动向外移动，同理，对两块第二安装板5进行相同的操作，不仅可以调节第一安装板4和第二安装板5之间的间距，满足不同尺寸塑料件8的挂接烘烤需求，且可以根据塑料件8的数量，调节第一安装板4和第二安装板5的长度，使得挂接烘烤的塑料件8数量增多，加快烘烤效率，节省工作时间。
37.在进行塑料件8的烘烤时，通过隔热箱14内设置的减速步进电机使得转轴11在转动块9内转动，从而使得调节板13的角度改变，且与塑料件8相触，可以在烘烤时对塑料件8进行成型辅助，可以根据烘烤的时间和程度进行及时的调整，从而使得成型效果更佳。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。