一种维生素预混合饲料加工物料输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及预混合饲料加工领域，特别是涉及一种维生素预混合饲料加工物料输送装置。


背景技术：

2.预混合饲料指由一种或多种的添加剂原料(或单体)与载体或稀释剂搅拌均匀的混合物,又称添加剂预混料或预混料,目的是有利于微量的原料均匀分散于大量的配合饲料中，主要包括高浓度单项预混料、微量矿物质元素预混料、维生素预混合饲料和复合项混合饲料，预混合饲料在加工时，需要对原料进行输送然后进行混料处理。
3.现有技术中，由于原料长时间的储存，可能会因受潮出现结块的现象，结块的物料会增大输送装置的占用空间，降低原料一次运输的量，同时在对结块的原料导出时，可能会出现堵塞的现象，为此，我们提供一种维生素预混合饲料加工物料输送装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种维生素预混合饲料加工物料输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种维生素预混合饲料加工物料输送装置，包括输送箱，所述输送箱上端连通有进料斗，且其一侧的下端连通有出料管，所述输送箱的内腔设置有打散组件，所述打散组件的下端设置有滤筛板；
6.所述打散组件包括从后向前对称贯穿的两个打散轴，两个所述打散轴的表面等距固接有交错分布的打散叶，两个所述打散轴的一端均通过轴承延伸至输送箱的外部，且均固接有传动轴，两个所述传动轴的表面均固接有相啮合的齿轮，其中一个所述传动轴的一端传动连接有电机。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤筛板两端与输送箱内壁滑动连接，且其下侧的两端均设置有与输送箱内壁固接的支撑块，所述支撑块上侧与滤筛板底侧之间固接有弹簧，所述滤筛板下侧一端还连接有震动电机。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的外端设置有防护壳体，且两个齿轮均位于防护壳体内腔。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护壳体的两端通过螺栓与输送箱侧壁固接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送箱内腔底壁固接有往出料管一端倾斜的导板。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送箱内壁对称开设有安装槽，所述安装槽内部设置有加热板，所述加热板外端设置有与输送箱固接的导热板。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括对称设置在输送箱底侧端部的移动轮，且输送箱远离出料管的一端侧固接有推把。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、通过电机及相啮合的两个齿轮的使用，带动两个打散轴及其表面的打散叶相对转动，对导入到输送箱内部的原料进行打散处理，同时打散的原料通过滤筛板导入到其下端，未打散的原料被截留在滤筛板的上端进行进行打散处理，增大了输送箱内腔原料的储存量，同时防止原料导出时出现堵塞的现象，提高了该装置的使用效果；
15.2、在对物料打散操作时，同时控制两个加热板工作，加热板通过导热板将散发的热量导入到输送箱内部，对受潮的原料进行烘干处理，提高维生素预混合饲料的生产质量。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型打散组件的结构示意图；
18.图3为图1中a处的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型滤筛板的部分结构示意图；
20.其中：1、输送箱；2、进料斗；3、出料管；4、移动轮；5、推把；6、打散轴；7、打散叶；8、滤筛板；9、导板；10、加热板；11、电机；12、传动轴；13、齿轮；14、导热板；15、安装槽；16、支撑块；17、弹簧；18、震动电机；19、防护壳体。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1、图2和图4所示，本实用新型提供一种维生素预混合饲料加工物料输送装置，包括输送箱1，输送箱1上端连通有进料斗2，进料斗2位于输送箱1的上端中部，且其一侧的下端连通有出料管3，还包括对称设置在输送箱1底侧端部的移动轮4，且输送箱1远离出料管3的一端侧固接有推把5，输送箱1的内腔设置有打散组件，打散组件的下端设置有滤筛板8，打散组件包括从后向前对称贯穿的两个打散轴6，两个打散轴6的表面等距固接有交错分布的打散叶7，两个打散轴6的一端均通过轴承延伸至输送箱1的外部，且均固接有传动轴12，两个传动轴12的表面均固接有相啮合的齿轮13，其中一个传动轴12的一端传动连接有电机11，滤筛板8两端与输送箱1内壁滑动连接，且其下侧的两端均设置有与输送箱1内壁固接的支撑块16，支撑块16上侧与滤筛板8底侧之间固接有弹簧17，滤筛板8下侧一端还连接有震动电机18；
24.将原料通过进料斗2导入到输送箱1内部，同时控制电机11工作，电机11带动其中一个传动轴12转动，且另一个传动轴12配合相啮合的两个齿轮13的使用相对转动，同时带动两个打散轴6及其表面的打散叶7相对转动，对导入到输送箱1内部的原料进行打散处理，同时打散的原料通过滤筛板8导入到其下端，滤筛板8配合震动电机18及弹簧17的使用，防
止原料堵塞滤筛孔和原料的堆积，未打散的原料被截留在滤筛板8的上端进行进行打散处理，增大了输送箱1内腔原料的储存量，同时防止原料导出时出现堵塞的现象，提高了该装置的使用效果。
25.如图2所示，本实施例公开了，电机11的外端设置有防护壳体19，且两个齿轮13均位于防护壳体19内腔，防护壳体19的两端通过螺栓与输送箱1侧壁固接；
26.通过在电机11及齿轮13的外端设置的防护壳体19，对两者起到防护的作用，不均防止因外界因素受到破坏，同时防止打散组件在工作时，工作者不小心碰到造成伤害。
27.如图1所示，本实施例公开了，输送箱1内腔底壁固接有往出料管3一端倾斜的导板9；通过在输送箱1的下端设置的导板9，加快了原料在导出的速率，提高其输送速率。
28.如图1和图4所示，本实施例公开了，输送箱1内壁对称开设有安装槽15，安装槽15内部设置有加热板10，加热板10外端设置有与输送箱1固接的导热板14；
29.在对物料打散操作时，同时控制两个加热板10工作，加热板10通过导热板14将散发的热量导入到输送箱1内部，对受潮的原料进行烘干处理，提高维生素预混合饲料的生产质量。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种维生素预混合饲料加工物料输送装置，包括输送箱(1)，所述输送箱(1)上端连通有进料斗(2)，且其一侧的下端连通有出料管(3)，其特征在于：所述输送箱(1)的内腔设置有打散组件，所述打散组件的下端设置有滤筛板(8)；所述打散组件包括从后向前对称贯穿的两个打散轴(6)，两个所述打散轴(6)的表面等距固接有交错分布的打散叶(7)，两个所述打散轴(6)的一端均通过轴承延伸至输送箱(1)的外部，且均固接有传动轴(12)，两个所述传动轴(12)的表面均固接有相啮合的齿轮(13)，其中一个所述传动轴(12)的一端传动连接有电机(11)。2.根据权利要求1所述的一种维生素预混合饲料加工物料输送装置，其特征在于：所述滤筛板(8)两端与输送箱(1)内壁滑动连接，且其下侧的两端均设置有与输送箱(1)内壁固接的支撑块(16)，所述支撑块(16)上侧与滤筛板(8)底侧之间固接有弹簧(17)，所述滤筛板(8)下侧一端还连接有震动电机(18)。3.根据权利要求1所述的一种维生素预混合饲料加工物料输送装置，其特征在于：所述电机(11)的外端设置有防护壳体(19)，且两个齿轮(13)均位于防护壳体(19)内腔。4.根据权利要求3所述的一种维生素预混合饲料加工物料输送装置，其特征在于：所述防护壳体(19)的两端通过螺栓与输送箱(1)侧壁固接。5.根据权利要求1所述的一种维生素预混合饲料加工物料输送装置，其特征在于：所述输送箱(1)内腔底壁固接有往出料管(3)一端倾斜的导板(9)。6.根据权利要求1所述的一种维生素预混合饲料加工物料输送装置，其特征在于：所述输送箱(1)内壁对称开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)内部设置有加热板(10)，所述加热板(10)外端设置有与输送箱(1)固接的导热板(14)。7.根据权利要求1所述的一种维生素预混合饲料加工物料输送装置，其特征在于：还包括对称设置在输送箱(1)底侧端部的移动轮(4)，且输送箱(1)远离出料管(3)的一端侧固接有推把(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种维生素预混合饲料加工物料输送装置，包括输送箱，所述输送箱上端连通有进料斗，且其一侧的下端连通有出料管，所述输送箱的内腔设置有打散组件，所述打散组件的下端设置有滤筛板；所述打散组件包括从后向前对称贯穿的两个打散轴，两个所述打散轴的表面等距固接有交错分布的打散叶，两个所述打散轴的一端均通过轴承延伸至输送箱的外部，且均固接有传动轴，两个所述传动轴的表面均固接有相啮合的齿轮，其中一个所述传动轴的一端传动连接有电机；该装置通过打散组件及滤筛板的配合，增大了输送箱内腔原料的储存量，同时防止原料导出时出现堵塞的现象，提高了该装置的使用效果。装置的使用效果。装置的使用效果。


技术研发人员：王立明 王思琪 车建军 庄鲁明
受保护的技术使用者：济南大东农生物技术有限公司
技术研发日：2022.02.16
技术公布日：2022/7/4