一种环保型油墨生产用颜料预分散装置的制作方法

1.本实用新型属于涂料混合生产技术领域，特别是指一种环保型油墨生产用颜料预分散装置。


背景技术：

2.当对粉末涂料和油墨使用时，需要将粉料进行混合后才能进行喷涂使用，在混合时，人工搅拌费事费力，而且搅拌不够均匀，现有的手持搅拌轴深入搅拌桶中搅拌操作不便，为此，针对以上不足，我们提出了一种环保型油墨生产用颜料预分散装置。


技术实现要素：

3.为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种环保型油墨生产用颜料预分散装置。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种环保型油墨生产用颜料预分散装置，包括搅拌桶，搅拌桶的底部同轴设有安装壳体，安装壳体的中心处设有主动齿轮，在主动齿轮的外侧啮合有若干从动齿轮；
5.主动齿轮和从动齿轮内均连接有支撑轴，支撑轴从搅拌桶底部贯穿至搅拌桶内部，搅拌桶底部和支撑轴之间通过转动密封连接，位于搅拌桶内的支撑轴上设有若干搅拌叶片；
6.安装壳体固定在搅拌桶底部，在安装壳体底部通过电机固定架安装有驱动电机，驱动电机和连接在主动齿轮上的支撑轴连接，支撑轴和安装壳体之间转动密封。
7.优选地，搅拌桶的底部边缘安装有多根支撑腿。
8.优选地，每根支撑轴上均套设有支撑管，支撑管的底部坐落在支撑环上，所述支撑环固定在支撑轴底部，搅拌叶片均匀分布在支撑管上，每相邻两组的搅拌叶片之间设有多根搅动棍，搅动棍和支撑管表面固定，支撑管底部连接有搅动板，搅动板倾斜设置，在支撑轴的顶部螺纹连接有锁紧螺母；搅拌叶片为三角形结构，且搅拌叶片表面为弧形状，搅拌棍为弧形结构。
9.优选地，安装壳体的顶部边缘设有紧固裙边，紧固裙边和搅拌桶之间通过多根紧固螺栓连接，在安装壳体内设有润滑油。
10.优选地，搅拌桶的顶部设有密封盖，密封盖的底部边缘、以及搅拌桶的顶部边缘均连接有连接裙边，连接裙边之间通过多个锁扣相连，在搅拌桶的侧面底部安装有出液阀，在搅拌桶的侧面顶部倾斜向上安装有进料通道，进料通道的顶部连接等料斗，等料斗上设有盖子。
11.优选地，安装壳体的内侧顶部同轴安装有储油槽。
12.与现有技术相比，本实用新型通过设置主动轮和从动轮带动多个从动轮同时转动，从动轮转动带动搅拌叶片转动，从而在搅拌桶内部进行多个区域的搅拌，在搅拌桶内部打乱液体流向，使搅拌更加充分，原料混合更加均匀，加快了出料速度。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型提出的一种环保型油墨生产用颜料预分散装置的结构示意图。
15.图2为本实用新型提出的一种环保型油墨生产用颜料预分散装置的搅拌叶片结构示意图。
16.图3为本实用新型提出的一种环保型油墨生产用颜料预分散装置的安装外壳内部结构示意图。
17.图中：搅拌桶1、连接裙边2、密封盖3、等料斗4、进料通道5、支撑腿6、出液阀7、安装壳体8、紧固裙边9、搅动板10、支撑环11、搅拌叶片12、搅动棍13、支撑管14、锁紧螺母15、驱动电机16、主动齿轮17、储油槽18、从动齿轮19、支撑轴20。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型油墨生产用颜料预分散装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的底部同轴设有安装壳体8，安装壳体8的中心处设有主动齿轮17，在主动齿轮17的外侧啮合有若干从动齿轮19，如图3所示，当主动齿轮17转动时，使得周围的从动齿轮跟随转动；
20.主动齿轮17和从动齿轮19内均连接有支撑轴20，支撑轴20和主动齿轮17、从动齿轮19之间均为键连接，使得齿轮方便从轴上取下，支撑轴20从搅拌桶1底部贯穿至搅拌桶1内部，搅拌桶1底部和支撑轴20之间通过转动密封连接，具体方式为密封轴承和轴封固定，位于搅拌桶1内的支撑轴20上设有若干搅拌叶片12；
21.安装壳体8固定在搅拌桶1底部，在安装壳体8底部通过电机固定架安装有驱动电机16，驱动电机16和连接在主动齿轮17上的支撑轴20连接，支撑轴20和安装壳体8之间转动密封。驱动电机16带动各个齿轮转动，使得搅拌桶1内被多个搅拌叶片12搅拌，由于主动齿轮17和从动齿轮19的转动方向相反，所以搅拌桶1内的溶质能够充分得到搅拌。
22.进一步的说，搅拌桶1的底部边缘安装有多根支撑腿6。
23.进一步的说，每根支撑轴20上均套设有支撑管14，支撑管14的底部坐落在支撑环11上，所述支撑环11固定在支撑轴20底部，搅拌叶片12均匀分布在支撑管14上，每相邻两组的搅拌叶片12之间设有多根搅动棍13，搅动棍13和支撑管14表面固定，支撑管14底部连接有搅动板10，搅动板10倾斜设置，在支撑轴20的顶部螺纹连接有锁紧螺母15。
24.具体的，支撑管可从支撑轴20上取下来，方便对搅拌叶片的清理维护，同时增加的搅拌棍能够加快对溶液的搅拌速度，如图2所示，搅拌叶片12为三角形结构，且搅拌叶片12表面为弧形状，搅拌棍为弧形结构。
25.进一步的说，安装壳体8的顶部边缘设有紧固裙边9，紧固裙边9和搅拌桶1之间通过多根紧固螺栓连接，在安装壳体8内设有润滑油，方便对安装外壳进行拆卸。
26.进一步的说，搅拌桶1的顶部设有密封盖3，密封盖3的底部边缘、以及搅拌桶1的顶部边缘均连接有连接裙边2，连接裙边2之间通过多个锁扣相连，在搅拌桶1的侧面底部安装有出液阀7，在搅拌桶1的侧面顶部倾斜向上安装有进料通道5，进料通道5的顶部连接等料斗4，等料斗4上设有盖子。
27.具体的，通过等料斗4向搅拌桶内添加溶质和水，然后启动驱动电机带动搅拌叶片转动，搅拌好的溶液通过出液阀7向外排出。
28.进一步的说，安装壳体8的内侧顶部同轴开设有储油槽18。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种环保型油墨生产用颜料预分散装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于，搅拌桶(1)的底部同轴设有安装壳体(8)，安装壳体(8)的中心处设有主动齿轮(17)，在主动齿轮(17)的外侧啮合有若干从动齿轮(19)；主动齿轮(17)和从动齿轮(19)内均连接有支撑轴(20)，支撑轴(20)从搅拌桶(1)底部贯穿至搅拌桶(1)内部，搅拌桶(1)底部和支撑轴(20)之间通过转动密封连接，位于搅拌桶(1)内的支撑轴(20)上设有若干搅拌叶片(12)；安装壳体(8)固定在搅拌桶(1)底部，在安装壳体(8)底部通过电机固定架安装有驱动电机(16)，驱动电机(16)和连接在主动齿轮(17)上的支撑轴(20)连接，支撑轴(20)和安装壳体(8)之间转动密封。2.根据权利要求1所述的一种环保型油墨生产用颜料预分散装置，其特征在于，搅拌桶(1)的底部边缘安装有多根支撑腿(6)。3.根据权利要求1所述的一种环保型油墨生产用颜料预分散装置，其特征在于，每根支撑轴(20)上均套设有支撑管(14)，支撑管(14)的底部坐落在支撑环(11)上，所述支撑环(11)固定在支撑轴(20)底部，搅拌叶片(12)均匀分布在支撑管(14)上，每相邻两组的搅拌叶片(12)之间设有多根搅动棍(13)，搅动棍(13)和支撑管(14)表面固定，支撑管(14)底部连接有搅动板(10)，搅动板(10)倾斜设置，在支撑轴(20)的顶部螺纹连接有锁紧螺母(15)；搅拌叶片(12)为三角形结构，且搅拌叶片(12)表面为弧形状，搅拌棍为弧形结构。4.根据权利要求1所述的一种环保型油墨生产用颜料预分散装置，其特征在于，安装壳体(8)的顶部边缘设有紧固裙边(9)，紧固裙边(9)和搅拌桶(1)之间通过多根紧固螺栓连接，在安装壳体(8)内设有润滑油。5.根据权利要求1所述的一种环保型油墨生产用颜料预分散装置，其特征在于，搅拌桶(1)的顶部设有密封盖(3)，密封盖(3)的底部边缘、以及搅拌桶(1)的顶部边缘均连接有连接裙边(2)，连接裙边(2)之间通过多个锁扣相连，在搅拌桶(1)的侧面底部安装有出液阀(7)，在搅拌桶(1)的侧面顶部倾斜向上安装有进料通道(5)，进料通道(5)的顶部连接等料斗(4)，等料斗(4)上设有盖子。6.根据权利要求1所述的一种环保型油墨生产用颜料预分散装置，其特征在于，安装壳体(8)的内侧顶部同轴安装有储油槽(18)。

技术总结
本实用新型提出了一种环保型油墨生产用颜料预分散装置，包括搅拌桶，搅拌桶的底部同轴设有安装壳体，安装壳体的中心处设有主动齿轮，在主动齿轮的外侧啮合有若干从动齿轮；主动齿轮和从动齿轮内均连接有支撑轴，支撑轴从搅拌桶底部贯穿至搅拌桶内部，搅拌桶底部和支撑轴之间通过转动密封连接，位于搅拌桶内的支撑轴上设有若干搅拌叶片；安装壳体固定在搅拌桶底部，在安装壳体底部通过电机固定架安装有驱动电机，驱动电机和连接在主动齿轮上的支撑轴连接，支撑轴和安装壳体之间转动密封，每根支撑轴上均套设有支撑管，支撑管的底部坐落在支撑环上。本实用新型在搅拌桶内部进行多个区域的搅拌，使搅拌更加充分，原料混合更加均匀。原料混合更加均匀。原料混合更加均匀。


技术研发人员：黄海林
受保护的技术使用者：汕头市金平区五星油墨实业有限公司
技术研发日：2022.02.16
技术公布日：2022/7/4