1.本实用新型涉及锡精炼生产技术领域，具体一种自动喷水锡精炼结晶机可调式定向喷淋装置。
背景技术：
2.连续结晶机自1975年投入应用以来，连续结晶机虽然己投入工业应用40余年，2018年针对原有技术控制落后的情况经技术改造提供了一种多点位自动喷水锡精炼结晶装置，设备投运后实现结晶机槽内物料的给料均衡，通过设定结晶机喷水时间，各喷头给水量的不同，对各段温区对应槽体位置进行局部喷淋，实现结晶能够均衡稳定的生产。
3.但在实际应用中由于结晶机工况的变化结晶机槽体的工况会发生局部变化。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种自动喷水锡精炼结晶机可调式定向喷淋装置，为更好的适应结晶机工况变化对生产运行效率的影响确保产品产量和质量，得到效率更高喷淋冷却装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种自动喷水锡精炼结晶机可调式定向喷淋装置，包括机体，其特征在于：机体为防腐金属材料焊接制作的中空长方体结构，机体顶部设置有排烟管，机体下部设置为锡冶炼结晶机，机体内部设置有喷水装置。
7.作为本实用新型的进一步改进，该装置安装于锡精炼结晶机收尘集气罩内。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述的喷水装置包括输水主管、输水支管、出水量控制电磁阀、万向定位竹节管、扇形喷头组成，扇形喷头出口正对锡结晶槽体内部。
9.作为本实用新型的进一步改进，喷头的数量为8-12个组成。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述喷水装置还包括用于控制喷头喷水的plc控制装置、用于监测槽体内温度的温度感应器，温度感应器排布在槽体底部，与各喷头对应设置，温度感应器与plc控制装置输入端连接，各喷头的电磁阀与plc控制装置输出端连接。
11.作为本实用新型的进一步改进，应用了万向定位竹节管，当结晶机冷却区域发生偏移后，可通过万向定位竹节管前、后、左、右、的调整，实现喷淋冷却的位置的调整和准确定位。
12.作为本实用新型的进一步改进，应用的喷头为扇形喷头,扇形喷头产生的雾滴较大，液滴大小相等的水流，从而得到更好的喷淋冷却效率装置安于锡精炼结晶机收尘集气罩内，冷却水进入输水主管和输水支管后通过出水量的控制电磁阀控制其冷却水的出水量，通过万向定位竹节管和扇形喷头实现对锡结晶的多个温度控制段的精准喷凝冷却，扇形喷头出口正对锡结晶槽体内部。
13.喷水装置还包括用于控制喷头喷水的plc控制装置、用于监测槽体内温度的温度感应器，温度感应器排布在槽体底部，与各喷头对应设置，温度感应器与plc控制装置输入
端连接，各喷头的电磁阀与plc控制装置输出端连接，应用了万向定位竹节管，当结晶机冷却区域发生偏移后，可通过万向定位竹节管前、后、左、右、的调整，实现喷淋冷却的位置的调整和准确定位，应用的喷头为扇形喷头。扇形喷头产生的雾滴较大，液滴大小相等的水流，从而得到更好的喷淋冷却效率。
14.本实用新型的有益效果：
15.本实用新型可根据结晶机实际情况对各段温区对应的槽体位置进行局部喷淋，还可解决局部温度波动的不足，通过万向定位竹节管前、后、左、右、的调整，实现喷淋冷却的位置的调整和准确定位。同时配套使用扇形喷头产生的雾滴较大，液滴大小相等的水流，从而得到更好的喷淋冷却效率。实现粗锡的连续结晶机稳定运行，实现连续结晶机内物料的均衡、稳定，结晶效果好，确保产品质量和产量。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.一种自动喷水锡精炼结晶机可调式定向喷淋装置，包括机体4，其特征在于：机体4为防腐金属材料焊接制作的中空长方体结构，机体4顶部设置有排烟管3，机体4下部设置为锡冶炼结晶机8，机体4内部设置有喷水装置9。
20.进一步的，该喷淋装置安装于锡精炼结晶机收尘集气罩内。
21.进一步的，所述的喷水装置9包括输水主管1、输水支管、出水量控制电磁阀2、万向定位竹节管6、扇形喷头7组成，扇形喷头7出口正对锡结晶槽体内部。
22.进一步的，喷头7的数量为8-12个组成。
23.进一步的，所述喷水装置9还包括用于控制喷头喷水的plc控制装置、用于监测槽体内温度的温度感应器10，温度感应器10排布在槽体底部，与各喷头7对应设置，温度感应器10与plc控制装置输入端连接，各喷头7的电磁阀2与plc控制装置输出端连接。
24.进一步的，应用了万向定位竹节管6，当结晶机冷却区域发生偏移后，可通过万向定位竹节管6前、后、左、右、的调整，实现喷淋冷却的位置的调整和准确定位。
25.进一步的，应用的喷头7为扇形喷头,扇形喷头7产生的雾滴较大，液滴大小相等的水流，从而得到更好的喷淋冷却效率。
26.装置安于锡精炼结晶机收尘集气罩内，冷却水进入输水主管1和输水支管后通过出水量的控制电磁阀2控制其冷却水的出水量，通过万向定位竹节管6和扇形喷头7实现对锡冶炼结晶8的多个温度控制段的精准喷凝冷却，扇形喷头7出口正对锡结晶槽体内部。
27.进一步的，所述机体4右部竖直设置有挡板5，挡板5与机体4形成的中空空腔，用于排除烟气和降温，效果明显且结构简单。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种自动喷水锡精炼结晶机可调式定向喷淋装置，包括机体，其特征在于：机体为防腐金属材料焊接制作的中空长方体结构，机体顶部设置有排烟管，机体下部设置为锡冶炼结晶机，机体内部设置有喷水装置。2.根据权利要求1所述的一种自动喷水锡精炼结晶机可调式定向喷淋装置，其特征在于: 该喷淋装置安装于锡精炼结晶机收尘集气罩内。3.根据权利要求1或2所述的一种自动喷水锡精炼结晶机可调式定向喷淋装置，其特征在于：所述的喷水装置包括输水主管、输水支管、出水量控制电磁阀、万向定位竹节管、扇形喷头组成，扇形喷头出口正对锡结晶槽体内部。4.根据权利要求3所述的一种自动喷水锡精炼结晶机可调式定向喷淋装置，其特征在于：喷头的数量为8-12个组成。5.根据权利要求4所述的一种自动喷水锡精炼结晶机可调式定向喷淋装置，其特征在于：所述喷水装置还包括用于控制喷头喷水的plc控制装置、用于监测槽体内温度的温度感应器，温度感应器排布在槽体底部，与各喷头对应设置，温度感应器与plc控制装置输入端连接，各喷头的电磁阀与plc控制装置输出端连接。6.根据权利要求5所述的一种自动喷水锡精炼结晶机可调式定向喷淋装置，其特征在于：应用了万向定位竹节管，当结晶机冷却区域发生偏移后，可通过万向定位竹节管前、后、左、右、的调整，实现喷淋冷却的位置的调整和准确定位。7.根据权利要求5所述的一种自动喷水锡精炼结晶机可调式定向喷淋装置，其特征在于：应用的喷头为扇形喷头,扇形喷头产生的雾滴，液滴大小相等的水流，从而得到更好的喷淋冷却效率。
技术总结
本实用新型提供一种自动喷水锡精炼结晶机可调式定向喷淋装置，包括机体，其特征在于：一种自动喷水锡精炼结晶机可调式定向喷淋装置，包括机体，其特征在于：机体为防腐金属材料焊接制作的中空长方体结构，机体顶部设置有排烟管，机体下部设置为锡冶炼结晶机，机体内部设置有可调式定向喷淋，对锡精炼结晶机内部进行更为精确的温度控制。行更为精确的温度控制。行更为精确的温度控制。
技术研发人员：韦加柱 陈麒阳 朱宏 王瑞山 张浩 段正罡
受保护的技术使用者：曲靖市绿地环保科技有限公司
技术研发日：2022.02.10
技术公布日：2022/7/4
再多了解一些
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