一种应用于服装铺布机的新型去皱辊的制作方法

1.本实用新型涉及铺布机技术领域，尤其涉及一种应用于服装铺布机的新型去皱辊。


背景技术：

2.铺布机往复行走时，可以将成卷或整齐松散的布料平铺在裁床上，但是由于布料尤其是针织布料的特性，使得布料的横向方向不能平整的铺在裁床上，这时需要通过人工的方式对布料进行整理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于服装铺布机的新型去皱辊。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种应用于服装铺布机的新型去皱辊，包括轴承，所述轴承的内部贯穿设置有轴芯，所述轴芯的外表面固定安装有装配滑块，所述装配滑块的侧面滑动连接有去皱条，所述轴承的外表面固装有凸轮块，所述凸轮块的表面开设有直槽，所述凸轮块的表面位于直槽的下端开设有斜槽，所述去皱条的内表面位于直槽的侧面固装有限位块。
5.为了调整凸轮块的角度，本实用新型改进有，所述凸轮块的下端设置有套环，所述凸轮块的上端设置有定位盖。
6.为了将套环与定位盖对齐，本实用新型改进有，所述凸轮块的表面开设有固定孔，所述定位盖的内部设置有定位销。
7.为了将定位销插入固定孔内，本实用新型改进有，所述定位销的直径与固定孔的直径一致。
8.为了降低装配滑块的摩擦力，本实用新型改进有，所述装配滑块的材质为特氟龙。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
10.本实用新型中，实际使用时，通过设置轴承、轴芯、装配滑块、去皱条、限位块、凸轮块、直槽和斜槽，当人们需要对布料去皱时，此时转动轴芯，使得装配滑块带动去皱条随着轴芯转动，限位块则随着去皱条的运动在直槽与斜槽内移动，从而使去皱条在装配滑块的表面做出相对方向或相对静止的往复运动，从而对布料的表面以横向方向进行去皱，无需通过人工的方式对布料进行处理。
附图说明
11.图1为本实用新型提出一种应用于服装铺布机的新型去皱辊的俯视爆炸图；
12.图2为本实用新型提出一种应用于服装铺布机的新型去皱辊中图1的a处放大图；
13.图3为本实用新型提出一种应用于服装铺布机的新型去皱辊中凸轮块的结构示意图；
14.图4为本实用新型提出一种应用于服装铺布机的新型去皱辊中凸轮块的侧视图；
15.图5为本实用新型提出一种应用于服装铺布机的新型去皱辊中轴芯的部分结构示意图。
16.图例说明：
17.1、轴承；2、轴芯；3、装配滑块；4、去皱条；5、限位块；6、凸轮块；7、套环；8、定位盖；9、定位销；10、直槽；11、斜槽。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例一
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于服装铺布机的新型去皱辊，包括轴承1，轴承1的内部贯穿设置有轴芯2，轴芯2的外表面固定安装有装配滑块3，通过设置轴芯2的外表面固装有装配滑块3，便于人们根据需求安装不同数量的去皱条4，装配滑块3的侧面滑动连接有去皱条4，通过在装配滑块3的侧面设置有去皱条4，方便人们对布料进行去皱，轴承1的外表面固装有凸轮块6，凸轮块6的表面开设有直槽10，当限位块5移动至直槽10内时，去皱条4则做出相对静止的运动，凸轮块6的表面位于直槽10的下端开设有斜槽11，去皱条4的内表面位于直槽10的侧面固装有限位块5，通过在凸轮块6的表面位于直槽10的下端设置有斜槽11，同时在去皱条4的内表面位于直槽10的侧面安装有限位块5，当去皱条4运动的过程中，限位块5则随着去皱条4的运动在直槽10与斜槽11内移动。
22.请参阅图1-5，凸轮块6的下端设置有套环7，凸轮块6的上端设置有定位盖8，通过在凸轮块6的下端设置有套环7，同时在凸轮块6的上端设置有定位盖8，人们通过调整套环7与定位盖8之间凸轮块6的角度，接着使用定位销9将凸轮块6固定在它们之间，可得到不同程度的去皱效果，并适应不同弹性的布料，凸轮块6的表面开设有固定孔，定位盖8的内部设置有定位销9，定位销9的直径与固定孔的直径一致，通过在定位盖8的内部设置有定位销9，同时设置定位销9与固定孔的直径一致，当定位销9与固定孔对齐时，从而将定位销9插入固定孔内，装配滑块3的材质为特氟龙，通过设置装配滑块3的材质为特氟龙，从而降低装配滑块3与去皱条4之间的摩擦系数，可无油使用，不必顾虑面料被机油污染，同时不易磨损，并且负荷更小可使用更小的电机驱动，节省机器空间和制作成本。
23.工作原理：通过设置轴承1、轴芯2、装配滑块3、去皱条4、限位块5、凸轮块6、直槽10和斜槽11，在人们使用去皱棍时，首先将去皱条4与装配滑块3对齐，接着向装配滑块3的方向移动去皱条4，使多根去皱条4安装在装配滑块3上，然后拿起凸轮块6，并将其套设在轴承1上，在凸轮块6移动的过程中，限位块5则移动至凸轮块6表面的直槽10内，然后移动套环7，使得套环7贴合凸轮块6的下方，接着将定位盖8移动至凸轮块6的上方，定位销9则随着定位盖8移动，并将其与套环7卡住，这时人们调整定位盖8与套环7之间的凸轮块6，当将凸轮块6
调整至合适的角度时，接着将定位销9插入固定孔内，以此将凸轮块6与定位盖8和套环7固定，然后人们转动轴芯2，使得轴芯2带动装配滑块3转动，装配滑块3则带动去皱条4转动，在去皱条4运动的过程中，限位块5则随着去皱条4的运动在直槽10与斜槽11内来回运动，当对称的两根去皱条4中的限位块5移动到直槽10内时，此时两条去皱条4则相对静止并随着装配滑块3运动，当对称的两根去皱条4中的限位块5移动到斜槽11内时，此时两条去皱条4则在装配滑块3上以此相对方向运动，由于斜槽11与直槽10相连，所以两条去皱条4可以在圆周运动的周期里以相对静止和相对方向运动，周而复始，在相对运动的周期里与布料接触并达到去皱效果。
24.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种应用于服装铺布机的新型去皱辊，包括轴承(1)，其特征在于：所述轴承(1)的内部贯穿设置有轴芯(2)，所述轴芯(2)的外表面固定安装有装配滑块(3)，所述装配滑块(3)的侧面滑动连接有去皱条(4)，所述轴承(1)的外表面固装有凸轮块(6)，所述凸轮块(6)的表面开设有直槽(10)，所述凸轮块(6)的表面位于直槽(10)的下端开设有斜槽(11)，所述去皱条(4)的内表面位于直槽(10)的侧面固装有限位块(5)。2.根据权利要求1所述的应用于服装铺布机的新型去皱辊，其特征在于：所述凸轮块(6)的下端设置有套环(7)，所述凸轮块(6)的上端设置有定位盖(8)。3.根据权利要求2所述的应用于服装铺布机的新型去皱辊，其特征在于：所述凸轮块(6)的表面开设有固定孔，所述定位盖(8)的内部设置有定位销(9)。4.根据权利要求3所述的应用于服装铺布机的新型去皱辊，其特征在于：所述定位销(9)的直径与固定孔的直径一致。5.根据权利要求1所述的应用于服装铺布机的新型去皱辊，其特征在于：所述装配滑块(3)的材质为特氟龙。

技术总结
本实用新型提供一种应用于服装铺布机的新型去皱辊，涉及铺布机技术领域，包括轴承，所述轴承的内部贯穿设置有轴芯，所述轴芯的外表面固定安装有装配滑块，所述装配滑块的侧面滑动连接有去皱条，所述轴承的外表面固装有凸轮块，所述凸轮块的表面开设有直槽，所述凸轮块的表面位于直槽的下端开设有斜槽，所述去皱条的内表面位于直槽的侧面固装有限位块，当人们需要对布料去皱时，此时转动轴芯，使得装配滑块带动去皱条随着轴芯转动，限位块则随着去皱条的运动在直槽与斜槽内移动，从而使去皱条在装配滑块的表面做出相对方向或相对静止的往复运动，从而对布料的表面以横向方向进行去皱，无需通过人工的方式对布料进行处理。无需通过人工的方式对布料进行处理。无需通过人工的方式对布料进行处理。


技术研发人员：冈荣一
受保护的技术使用者：冈荣一
技术研发日：2022.03.19
技术公布日：2022/7/4