一种立式罐锥底结构件的制作方法

1.本实用新型涉及立式罐锥底技术领域，尤其涉及一种立式罐锥底结构件。


背景技术：

2.国内立式粉罐半挂车已发展了十几年，可谓已成为一款成熟产品。在运输面粉、淀粉、饲料、尿素、石灰粉、pa66等领域有着不可代替的地位。立式粉罐半挂车按出料方式可分为上吸式出料和下出料2种形式。上吸式出料方式是延续卧式粉罐车的一种结构，结构较稳定，但5
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的剩灰率(体积占比)已是其瓶颈，对于一些高端运输介质，对罐车的剩灰率还是有一定要求的，为减低罐车的剩灰率，而引出了立式半挂车第二种出料结构方式，即下出料，该结构剩灰率可降至0～3
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。
3.下出料结构顾名思义是将运输介质由锥体最底部下方打出罐外，罐体的出料口在锥体底部，外部出料管道也是从锥体底部开始的，这样的结构导致出料结构部件将占用部分罐车设计空间，造成空间的浪费。
4.因此，有必要提供一种立式罐锥底结构件解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种立式罐锥底结构件，解决了下出料结构占用罐车的设计空间，造成空间浪费的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种立式罐锥底结构件，包括：
7.三通道管；
8.固定片，所述固定片分别固定安装于所述三通道管的两侧，所述固定片的顶部固定安装有第一法兰盘，所述第一法兰盘的底部固定安装于所述三通道管的顶部；
9.第二法兰盘，所述第二法兰盘固定安装于所述三通道管的一端；
10.第三法兰盘，所述第三法兰盘固定安装于所述三通道管的另一端。
11.优选的，所述第一法兰盘的顶部开设有第一安装孔。
12.优选的，所述第二法兰盘的一侧开设有第二安装孔。
13.优选的，所述第三法兰盘的一侧开设有第三安装孔。
14.优选的，所述第三法兰盘与所述第二法兰盘的一侧均开设有贯穿孔。
15.优选的，所述三通道管、所述固定片、所述第一法兰盘、第二法兰盘与所述第三法兰盘的材质可选择不锈钢、碳钢、铝合金等。
16.优选的，所述三通道管的底部开设有滑动孔。
17.优选的，所述三通道管的底部固定安装有第一螺纹圈，所述第一螺纹圈的外侧面螺纹连接有盖板，所述盖板的底部的内部固定安装有螺纹套，所述螺纹套的内侧面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定安装有转动板，所述螺纹杆的顶部转动连接有顶板。
18.优选的，所述三通道管的内侧面固定安装有第一挡板，所述第一挡板的顶部开设有第一出料孔，所述第一挡板的顶部的两侧均固定安装有导料板。
19.优选的，所述第一挡板的两端均固定安装有第二挡板，所述第一挡板的底部的内部开设有第二出料孔，所述第二出料孔的内侧面螺纹连接有第二螺纹圈，所述第二螺纹圈的一端固定安装有固定圈，所述固定圈的内侧面固定安装有滤网。
20.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种立式罐锥底结构件具有如下有益效果：
21.本实用新型提供一种立式罐锥底结构件，此装置减少出料结构部件占用的罐车设计空间，减少外部管道弯管数量，提高介质传送效率，降低制作成本，降低剩灰率，并且通过法兰盘进行连接，方便拆卸更换，具有可拆性、防堵、互换性等诸多优势。
附图说明
22.图1为本实用新型提供的一种立式罐锥底结构件的第一实施例的结构示意图；
23.图2为图1所示的侧面结构示意图；
24.图3为本实用新型提供的一种立式罐锥底结构件的第二实施例的结构示意图；
25.图4为图1所示的固定圈和滤网俯视结构示意图；
26.图5为图3所示的a部放大示意图。
27.图中标号：1、三通道管，2、第一法兰盘，21、第一安装孔，22、固定片，3、第二法兰盘，31、第二安装孔，4、第三法兰盘，41、第三安装孔，42、贯穿孔，5、盖板，51、螺纹套，52、第一螺纹圈，53、转动板，54、螺纹杆，55、顶板，6、第一挡板，61、第一出料孔，62、导料板，7、第二挡板、71、第二出料孔，8、第二螺纹圈，81、固定圈，82、滤网，11、滑动孔。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
29.第一实施例
30.请结合参阅图1、和图2，其中，图1为本实用新型提供的一种立式罐锥底结构件的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的侧面结构示意图。一种立式罐锥底结构件，包括：三通道管1；
31.固定片22，所述固定片22分别固定安装于所述三通道管1的两侧，所述固定片22的顶部固定安装有第一法兰盘2，所述第一法兰盘2的底部固定安装于所述三通道管1的顶部；
32.固定片22和第一法兰盘2都是通过焊接固定在三通道管1的上面。
33.第二法兰盘3，所述第二法兰盘3固定安装于所述三通道管1的一端；
34.第三法兰盘4，所述第三法兰盘4固定安装于所述三通道管1的另一端。
35.所述第一法兰盘2的顶部开设有第一安装孔21。
36.所述第二法兰盘3的一侧开设有第二安装孔31。
37.所述第三法兰盘4的一侧开设有第三安装孔41。
38.所述第三法兰盘4与所述第二法兰盘3的一侧均开设有贯穿孔42。
39.所述三通道管1、所述固定片22、所述第一法兰盘2、第二法兰盘3与所述第三法兰盘4的材质可选择不锈钢、碳钢、铝合金等。
40.本实用新型提供的一种立式罐锥底结构件的工作原理如下：
41.在使用的时候，将第一法兰盘2通过第一安装口21安装到罐体的底部，然后通过第
二法兰盘3和第三法兰盘4跟外部管道进行连接，货物三通管道1的顶部落下，然后通过三通管道1的一端流走。
42.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种立式罐锥底结构件具有如下有益效果：
43.此装置减少出料结构部件占用的罐车设计空间，减少外部管道弯管数量，提高介质传送效率，降低制作成本，降低剩灰率，并且通过法兰盘进行连接，方便拆卸更换，具有可拆性、防堵、互换性等诸多优势。
44.第二实施例
45.请结合参阅图3、图4和图5，基于本技术的第一实施例提供的一种立式罐锥底结构件，本技术的第二实施例提出另一种立式罐锥底结构件。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。具体的，本技术的第二实施例提供的一种立式罐锥底结构件的不同之处在于，一种立式罐锥底结构件，所述三通道管1的底部开设有滑动孔11。
46.所述三通道管1的底部固定安装有第一螺纹圈52，所述第一螺纹圈52的外侧面螺纹连接有盖板5，所述盖板5的底部的内部固定安装有螺纹套51，所述螺纹套51的内侧面螺纹连接有螺纹杆54，所述螺纹杆54的底部固定安装有转动板53，所述螺纹杆54的顶部转动连接有顶板55。
47.所述三通道管1的内侧面固定安装有第一挡板6，所述第一挡板6的顶部开设有第一出料孔61，所述第一挡板6的顶部的两侧均固定安装有导料板62。
48.所述第一挡板6的两端均固定安装有第二挡板7，所述第一挡板7的底部的内部开设有第二出料孔71，所述第二出料孔71的内侧面螺纹连接有第二螺纹圈8，所述第二螺纹圈8的一端固定安装有固定圈81，所述固定圈81的内侧面固定安装有滤网82。
49.在运输不同的物料的时候，根据不同物料的大小，可以对滤网82进行更换，当需要更换滤网82的时候，转动在盖板5使盖板5从第一螺纹圈21的外侧面螺纹连接下来，然后用手通过滑动孔11进入到三通道管1的内部，然后转动固定圈81，使第二螺纹圈8从第二出料孔71的内侧面转动下来，然后将固定圈81和第二螺纹圈8取下来，然后对滤网82进行更换。
50.本实用新型提供的一种立式罐锥底结构件的工作原理如下：
51.在使用的时候，物料流入到三通管道1的内部的时候，通过第一挡板6的顶部两侧的导料板62的阻挡，通过第一出料孔61落入到第一挡板6的底部，然后向三通管道1的一端进行移动，通过固定第二挡板7的阻挡，使物料只能从第二出料孔71流出，并且在通过第二出料孔71之间会通过滤网82进行过滤，当不需要进行下料的时候，转动转动板53带动螺纹杆54进行转动，使顶板55向上移动，抵在第一挡板6的底部，对第一出料孔61进行密封。
52.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种立式罐锥底结构件具有如下有益效果：
53.通过螺纹杆54的转动推动着挡板55对第一出料孔61进行密封，能够有效的控制下料，并且通过将物料导流至通过第二出料孔71进行出料，然后通过滤网82进行过滤，能够有效的防止一下体积较大的物料进入到管道的内部，造成管道内部的堵塞。
54.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。