一种降尘导料槽结构的制作方法

1.本实用新型涉及导料槽降尘技术领域，特别是指一种降尘导料槽结构。


背景技术：

2.导料槽是设置在带式输送机上的辅助设备，用于在物料转运过程中防止物料向外散落。由于物料在转运的过程中会产生带压的诱导风，带压的诱导风随着输送机的运转而逐渐增强，从而带起物料中的粉尘，继而使粉尘从导料槽的两侧及尾部喷出，造成空气粉尘污染。
3.现有技术中，通常采用喷淋或者干雾制造水网团聚降尘。按等颗粒或者大颗粒吸附粉尘原理，喷淋水滴比较大，无法吸附细小颗粒，且会造成用水量剧增，同时也会造成物料黏湿。而干雾抑尘可以将粒径控制在50微米以下，在理论上可以吸附等径细小颗粒粉尘，但由于风压大无法进一步团聚，而会往外扩散。针对该问题，业内的做法是采用密闭的阻尼帘阻挡诱导风，由于阻尼帘与物料的接触处是动态的，会存在弱侧，同时也可能因为磨损而产生大间隙，从而导致风从此处泄漏，并带起物料表面的粉尘。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种降尘导料槽结构，提高物料输送至导料槽时的降尘效果，并减少用水量。
5.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
6.一种降尘导料槽结构，包括导料槽、支架、挡帘和若干帘条；所述支架架设在所述导料槽的上方；所述挡帘安装在所述支架上，其与所述导料槽的间距可根据物料高度进行调节；所述帘条悬挂在所述支架上，形成一面沿所述导料槽的输送方向密闭的密封帘；所述帘条内设置有用于通水的空腔，所述空腔的侧壁设置有若干通孔。
7.所述帘条的横截面为正多边形。
8.所述的一种降尘导料槽结构还包括设置在所述支架上的水箱，各帘条的上端均连通至所述水箱内。
9.所述的一种降尘导料槽结构还包括用于安装所述挡帘的调节螺杆和螺母，所述调节螺杆的上端向上活动穿设于所述支架并与所述螺母螺纹连接，其下端连接在所述挡帘上。
10.所述调节螺杆和螺母的数量设置有两组。
11.所述挡帘由若干ptfe材质制成的挡条组成。
12.采用上述技术方案后，本实用新型通过悬挂在支架上的若干帘条形成一面密闭的密封帘，在导料槽的上方进行抑尘；并且，通过往帘条的空腔内间断性通水，使得水从通孔喷出，将帘条湿润用于粘附粉尘，并实现帘条的定时清理，将帘条表面的物料冲回导料槽中，相比于传统的喷淋方式，用水量大大减少；再者，挡帘可以根据物料的高度进行调节，在避免挡帘与物料接触、保证物料通过的同时，将物料上方的含尘气体向上引导到上方的密
封帘中，从而使气流与物料分离，可以避免物料表面扬尘。
附图说明
13.图1为本实用新型具体实施例的立体图；
14.图2为本实用新型具体实施例的剖视图一；
15.图3为本实用新型具体实施例的剖视图二；
16.图4为本实用新型具体实施例的剖视图三；
17.图5为本实用新型具体实施例帘条的剖视图一；
18.图6为本实用新型具体实施例帘条的剖视图二；
19.附图标号说明：
[0020]1‑‑‑‑
导料槽；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑‑‑‑
支架；
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挡帘；
[0021]4‑‑‑‑
帘条；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
41
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空腔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
42
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通孔；
[0022]5‑‑‑‑
水箱；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑‑‑‑
调节螺杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ7‑‑‑‑
螺母。
具体实施方式
[0023]
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
[0024]
本实用新型为一种降尘导料槽结构，包括导料槽1、支架2、挡帘3和若干帘条4；
[0025]
支架2架设在导料槽1的上方；
[0026]
挡帘3安装在支架2上，其与导料槽1的间距可根据物料高度进行调节；
[0027]
帘条4悬挂在支架2上，形成一面沿导料槽1的输送方向密闭的密封帘；帘条4内设置有用于通水的空腔41，空腔41的侧壁设置有若干通孔42。
[0028]
上述支架2架设在导料槽1上方后，两者之间形成供物料移动的输送通道，而密封帘在导料槽1输送方向上的投影可以是完全覆盖输送通道的横截面，也可以是覆盖输送通道的横截面的大部分，只在导料槽1底部留出部分空间供物料流畅地通过。
[0029]
通过上述方案，本实用新型通过悬挂在支架2上的若干帘条4形成一面密闭的密封帘，在导料槽1的上方进行抑尘；并且，通过往帘条4的空腔41内间断性通水，使得水从通孔42喷出，将帘条4湿润用于粘附粉尘，并实现帘条4的定时清理，将帘条4表面的物料冲回导料槽1中，相比于传统的喷淋方式，用水量大大减少；再者，挡帘3可以根据物料的高度进行调节，在避免挡帘3与物料接触、保证物料通过的同时，将物料上方的含尘气体向上引导到上方的密封帘中，从而使气流与物料分离，可以避免物料表面扬尘。
[0030]
参考图1至图6所示，示出了本实用新型的具体实施例。
[0031]
上述帘条4的横截面为正多边形（如正六边形、正八边形等），在不扩大直径的情况下可以达到较大的表面积，而更大的表面积意味着更好的粉尘吸附效果；同时，正多边形的形状方便开孔定位。
[0032]
本实用新型还包括设置在支架2上的水箱5，各帘条4的上端均连通至水箱5内，工作时水箱5采用间歇性供水，保证帘条4表面始终是湿润状态，以便吸附粉尘。也即，空腔41的上端连通至水箱5，当水箱供水时，水流进入空腔41，由于空腔41是底部封闭、侧壁开孔，所以水流先充盈空腔41后再从通孔42中喷出。
[0033]
本实用新型还包括用于安装挡帘3的调节螺杆6和螺母7，调节螺杆6的上端向上活动穿设于支架2并与螺母7螺纹连接，其下端连接在挡帘3上。通过拧转螺母7就可以使得螺杆相对于支架2进行升降，从而带动挡帘3升降实现挡帘3与导料槽1的间距调节。当然，挡帘3的升降还可以通过很多常见的驱动装置进行调节，若电机与丝杆的组合、气缸或液压缸驱动等，采用调节螺纹与螺母7的方式，相对成本较低。本实施例中，调节螺杆6、螺母的数量设置有两组，可以保证挡帘3不晃动、不转动。
[0034]
上述挡帘3由若干ptfe（聚四氟乙烯）材质制成的挡条组成，足够数量的挡条形成密实的挡帘，采用ptfe材质，可以保证挡条具有较高的自润性、不易粘料，并且韧性好、不易断，因此每根挡条都可以做得很细，1mm左右直径，重量轻，不会拍打物料，可以避免二次扬尘。
[0035]
上述帘条4的排列采用光照法设计排布成矩阵，帘条4的数量增加到不透光时为一矩阵组。现场应用时根据计算机软件模拟，辅助结合现场实测的输送通道出口的粉尘浓度和风速数据，计算矩阵组的数量，以达到设计标准。本段中的“光照法”是现场安装的一种简单验证方式：光源在密封帘一端、观察者在另一端。若帘条4交错布满，投影布满整个截面，则观察者无法看到光源（即无间隙）；反之，若看得到光源，则表示帘条4布置存在间隙，该间隙可能导致粉尘通过，需重新调整。
[0036]
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。