1.本实用新型属于压紧设备技术领域，涉及一种链式压紧机构。
背景技术：
2.目阶段含圆柱型特征的工件五花八门，但在加工领域中工装的压紧方式且为数不多。常规的压紧方式主要采用压板方式。这样的方式对于管壁型工件易装夹变形；然而对于大型工件压板设计的又长又重，装夹费时费力且工装成本高。严重影响这类工件的加工质量和装夹效率。
技术实现要素：
3.本实用新型针对上述问题，提供一种链式压紧机构，该压紧机构能够快捷省力对工件进行装夹固定。
4.按照本实用新型的技术方案：一种链式压紧机构，其特征在于：包括卡槽座、底座，所述底座上转动连接活节螺栓，活节螺栓螺纹连接拉杆的一端，拉杆的另一端连接链条接头，链条接头连接链条的一端；
5.所述链条的另一端扣入卡槽座的卡扣槽内，卡槽座与底座分别设有沉头腰型孔。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述底座的耳座上贯穿设置第一圆柱头轴肩螺钉，所述第一圆柱头轴肩螺钉通过第一六角螺母限位固定；
7.活节螺栓转动设置于第一圆柱头轴肩螺钉上。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述卡扣槽由卡槽座侧部设置的两个卡扣齿形成，每个所述卡扣齿的根部均呈弧形过渡状。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述拉杆的通孔通过内六角圆柱头螺钉与链条接头相连接。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述拉杆和链条接头的外表面均构造为六边形状，以与扳手旋合。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述链条接头设有带孔扁平头，带孔扁平头嵌在链条内挡板中并通过第二圆柱头轴肩螺钉销轴连接，以进行摆动。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述拉杆设有内螺纹，活节螺栓的外螺纹与拉杆的内螺纹配合连接。
13.本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构合理巧妙，在使用时，能够快捷方便压紧圆柱体工件，且圆柱体表面受力均匀不易变形；对于大型圆柱体工件，链条可做延伸连接，节约工装成本。
附图说明
14.图1为本实用新型机构结构示意图。
15.图2为本实用新型机构底座示意图。
16.图3为活节螺栓示意图。
17.图4为六角圆柱头轴肩螺钉示意图。
18.图5为本实用新型机构拉杆示意图。
19.图6为本实用新型机构链条接头示意图。
20.图7为链条示意图。
21.图8为本实用新型机构卡槽座示意图。
22.图9为本实用新型机构装夹缸筒示意图。
23.图10为本实用新型机构装夹阀体示意图。
24.附图标记说明：底座1、耳座1a、活节螺栓2、第一圆柱头轴肩螺钉3、第一六角螺母4、拉杆5、内六角圆柱头螺钉6、六角薄螺母7、链条接头8、扁平头8a、第一圆柱头轴肩螺钉9、第二六角螺母10、链条11、内挡板11a、滚子11b、卡槽座12、卡扣槽12a、缸筒13、底板14、阀体15。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
26.如图1~8所示，本实用新型是一种链式压紧机构，包括卡槽座12、底座1，所述底座1上转动连接活节螺栓2，活节螺栓2螺纹连接拉杆5的一端，拉杆5的另一端连接链条接头8，链条接头8连接链条11的一端。
27.链条11的另一端扣入卡槽座12的卡扣槽12a内，卡槽座12与底座1分别设有沉头腰型孔。可以理解的是，链条11的滚子11b扣入卡槽座12的卡扣槽12a内。
28.底座1的耳座1a上贯穿设置第一圆柱头轴肩螺钉3，所述第一圆柱头轴肩螺钉3通过第一六角螺母4限位固定，防止脱开。
29.活节螺栓2转动设置于第一圆柱头轴肩螺钉3上。
30.卡扣槽12a由卡槽座12侧部设置的两个卡扣齿形成，每个所述卡扣齿的根部均呈弧形过渡状。
31.拉杆5的通孔通过内六角圆柱头螺钉6与链条接头8相连接。
32.拉杆5和链条接头8的外表面均构造为六边形状，以与扳手旋合。
33.链条接头8设有带孔扁平头8a，带孔扁平头8a嵌在链条11内挡板11a中并通过第二圆柱头轴肩螺钉9销轴连接，以进行摆动；第二圆柱头轴肩螺钉9的轴向外端锁紧连接第二六角螺母10，防止脱开。
34.拉杆5设有内螺纹，活节螺栓2的外螺纹与拉杆5的内螺纹配合连接，并通过六角薄螺母7锁紧，防止松开。
35.如图8、9所示，圆柱体工件使用v型块既定位又支撑。底座1和卡槽座12使用内六角螺钉固定在v型块两侧的底板上，紧固前调整底座1和卡槽座12角度，以v型块端平面作为角度方向的参照，同方向的面使其相互平行。然后将活节螺栓2与底座1连接；将已连接好的拉杆5、链条11、链条接头8的拉杆5的内螺纹与活节螺栓2外螺纹连接。将链条11覆盖缸筒（阀体），调节拉杆5与活节螺栓2的螺纹连接长度，使其链条滚子11b插入卡槽座12的卡扣槽12a内，使用扳手向右旋合拉杆5的外六边形使其链条11压紧缸筒（阀体）。
36.本实用新型的工作原理如下：固定底座1和卡槽座12，链条11一端扣入卡槽座12的
卡扣槽12a内，旋合拉杆5，依次传递拉紧力于内六角圆柱头螺钉6、带动链条接头8及链条11，因活节螺栓2销轴固定带有摆动功能，且工件最高点高于链条街头8，链条11在拉紧的过程中向下垂直于工件表面上，最终工件被链条压紧固定。
技术特征：
1.一种链式压紧机构，其特征在于：包括卡槽座（12）、底座（1），所述底座（1）上转动连接活节螺栓（2），活节螺栓（2）螺纹连接拉杆（5）的一端，拉杆（5）的另一端连接链条接头（8），链条接头（8）连接链条（11）的一端；所述链条（11）的另一端扣入卡槽座（12）的卡扣槽（12a）内，卡槽座（12）与底座（1）分别设有沉头腰型孔。2.如权利要求1所述的链式压紧机构，其特征在于：所述底座（1）的耳座（1a）上贯穿设置第一圆柱头轴肩螺钉（3），所述第一圆柱头轴肩螺钉（3）通过第一六角螺母（4）限位固定；活节螺栓（2）转动设置于第一圆柱头轴肩螺钉（3）上。3.如权利要求1所述的链式压紧机构，其特征在于：所述卡扣槽（12a）由卡槽座（12）侧部设置的两个卡扣齿形成，每个所述卡扣齿的根部均呈弧形过渡状。4.如权利要求1所述的链式压紧机构，其特征在于：所述拉杆（5）的通孔通过内六角圆柱头螺钉（6）与链条接头（8）相连接。5.如权利要求1所述的链式压紧机构，其特征在于：所述拉杆（5）和链条接头（8）的外表面均构造为六边形状，以与扳手旋合。6.如权利要求1所述的链式压紧机构，其特征在于：所述链条接头（8）设有带孔扁平头（8a），带孔扁平头（8a）嵌在链条（11）内挡板（11a）中并通过第二圆柱头轴肩螺钉（9）销轴连接，以进行摆动。7.如权利要求1所述的链式压紧机构，其特征在于：所述拉杆（5）设有内螺纹，活节螺栓（2）的外螺纹与拉杆（5）的内螺纹配合连接。
技术总结
本实用新型属于压紧设备技术领域，涉及一种链式压紧机构，包括卡槽座、底座，所述底座上转动连接活节螺栓，活节螺栓螺纹连接拉杆的一端，拉杆的另一端连接链条接头，链条接头连接链条的一端；所述链条的另一端扣入卡槽座的卡扣槽内，卡槽座与底座分别设有沉头腰型孔。本实用新型产品结构合理巧妙，在使用时，能够快捷方便压紧圆柱体工件，且圆柱体表面受力均匀不易变形；对于大型圆柱体工件，链条可做延伸连接，节约工装成本。节约工装成本。节约工装成本。
技术研发人员：徐明涛 张勤华 陈友志
受保护的技术使用者：无锡智能自控工程股份有限公司
技术研发日：2022.02.08
技术公布日：2022/7/4
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