一种MEMS传感器测试夹具的制作方法

一种mems传感器测试夹具
技术领域
1.本实用新型涉及电子设备技术领域，具体为一种mems传感器测试夹具。


背景技术：

2.mems传感器是一种利用mems(微机电系统)加工技术制造的新型传感器，与传统传感器一样，在交付用户使用前要进行全面的性能测试和评估，此时就需要一套与传感器配套的测试夹具和测试方法，测试夹具的作用有两个，第一，固定传感器，使传感器与夹具保持相对静止，第二，保持传感器与外部进行稳定电连接。
3.mems传感器有其自身的特点，比如mems传感器对外部压力敏感，所以在用测试夹具对mems传感器进行测试时，要保证对mems传感器施加尽量小的力，而市面上的测试夹具对传感器进行夹持时，通过驱动两块夹持板相向移动将传感器夹持固定住，夹持板硬性的直接与传感器接触使得不易控制夹持力度会对mems传感器施加的压力过大，大的压力会对mems传感器的性能造成很大影响。
4.因此，需要一种mems传感器测试夹具对上述问题做出改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种mems传感器测试夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种mems传感器测试夹具，包括安装板，所述安装板两侧均固定安装有连接耳板，所述安装板顶端中间处固定安装有导电板，所述安装板顶端一侧固定安装有第一连接条板，所述安装板顶端另一侧活动安装有第二连接条板，所述第一连接条板一侧开设有辅助凹槽所述辅助凹槽内部设置有支撑组件，所述支撑组件包括支撑轴、压紧挡板、安装盘、弹簧、限位杆以及限位块，所述安装板顶端两侧均设有放置组件，所述放置组件包括l型放置板、安装槽以及锁紧螺栓，所述第二连接条板底端设置有穿过安装板的固定组件，所述固定组件包括连接轴、固定条板以及紧固螺栓。
8.作为本实用新型优选的方案，所述支撑轴固定安装于压紧挡板一侧并穿过辅助凹槽，所述安装盘固定安装于支撑轴一侧，所述弹簧固定安装于第一连接条板与安装盘之间并套在支撑轴外侧，所述限位杆固定安装于压紧挡板一侧中间处并穿过辅助凹槽，所述限位块固定安装于限位杆一侧并与第一连接条板贴合。
9.作为本实用新型优选的方案，所述l型放置板活动安装于安装板顶端两侧，所述安装槽开设于l型放置板顶端，所述锁紧螺栓活动安装于安装槽内部并与安装板螺纹连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述连接轴固定安装于固定条板顶端两侧并穿过安装板与第二连接条板固定连接，所述紧固螺栓活动安装于固定条板底端中间处并与安装板螺纹连接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述安装板顶端两侧均开设有若干呈等距离分布的
第一螺纹槽，所述安装板底端开设有若干呈等距离分布的第二螺纹槽。
12.作为本实用新型优选的方案，所述压紧挡板与第二连接条板相对一侧均固定安装有橡胶防护垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置支撑组件与固定组件的配合使用，可以辅助使用者夹持传感器时控制夹持弹力，防止传感器测试夹具对传感器夹持时产生过大夹持力而造成影响，提高测试精确性。
15.2、本实用新型中，通过设置放置组件和固定组件的配合使用，可以方便使用者调节夹具的规格尺寸，进而扩大适配范围，提高适配性。
16.3、本实用新型中，通过设置橡胶防护垫，可以加大传感器夹具夹持的稳定性与防护性，降低对传感器造成的磨损，提高使用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体主视图；
18.图2为本实用新型的安装板的俯视示意图；
19.图3为本实用新型的安装板的正视示意图。
20.图中：1、安装板；11、连接耳板；12、导电板；13、第一连接条板；131、辅助凹槽；132、橡胶防护垫；14、第二连接条板；2、支撑组件；21、支撑轴；22、压紧挡板；23、安装盘；24、弹簧；25、限位杆；26、限位块；3、放置组件；31、l型放置板；32、安装槽；33、锁紧螺栓；4、固定组件；41、连接轴；42、固定条板；43、紧固螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种mems传感器测试夹具，包括安装板1，安装板1两侧均固定安装有连接耳板11，安装板1顶端中间处固定安装有导电板12，安装板1顶端一侧固定安装有第一连接条板13，安装板1顶端另一侧活动安装有第二连接条板14，第一连接条板13一侧开设有辅助凹槽131辅助凹槽131内部设置有支撑组件2，支撑组件2包括支撑轴21、压紧挡板22、安装盘23、弹簧24、限位杆25以及限位块26，安装板1顶端两侧均设有放置组件3，放置组件3包括l型放置板31、安装槽32以及锁紧螺栓33，第二连接条板14底端设置有穿过安装板1的固定组件4，固定组件4包括连接轴41、固定条板42以及紧固螺栓43，通过设置支撑组件2与固定组件4的配合使用，可以辅助使用者夹持传感器时控制夹持弹力，防止传感器测试夹具对传感器夹持时产生过大夹持力而造成影响，提高测试精确性。
27.实施例，请参照图1、图2和图3，支撑轴21固定安装于压紧挡板22一侧并穿过辅助凹槽131，安装盘23固定安装于支撑轴21一侧，弹簧24固定安装于第一连接条板13与安装盘23之间并套在支撑轴21外侧，限位杆25固定安装于压紧挡板22一侧中间处并穿过辅助凹槽131，限位块26固定安装于限位杆25一侧并与第一连接条板13贴合，l型放置板31活动安装于安装板1顶端两侧，安装槽32开设于l型放置板31顶端，锁紧螺栓33活动安装于安装槽32内部并与安装板1螺纹连接，连接轴41固定安装于固定条板42顶端两侧并穿过安装板1与第二连接条板14固定连接，紧固螺栓43活动安装于固定条板42底端中间处并与安装板1螺纹连接，安装板1顶端两侧均开设有若干呈等距离分布的第一螺纹槽，安装板1底端开设有若干呈等距离分布的第二螺纹槽，通过设置支撑组件2与固定组件4的配合使用，可以辅助使用者夹持传感器时控制夹持弹力，防止传感器测试夹具对传感器夹持时产生过大夹持力而造成影响，提高测试精确性，在实际使用中，松开紧固螺栓43，移动第二连接条板14至合适位置，然后重新拧紧紧固螺栓43，拉动限位块26使限位杆25带动压紧挡板22同步移动，压紧挡板22使支撑轴21上的安装盘23拉伸弹簧24，将传感器放置在两个l型放置板31上，并松开限位块26，弹簧24复位使压紧挡板22对传感器进行挤压，从而将传感器夹持固定在第二连接条板14与压紧挡板22之间，即可完成夹持，通过控制第二连接条板14与压紧挡板22之间的距离，控制夹持的弹力大小，即可防止夹持力度过大而对传感器造成影响，并且通过设置放置组件3和固定组件4的配合使用，可以方便使用者调节夹具的规格尺寸，进而扩大适配范围，提高适配性。
28.实施例，请参照图2，压紧挡板22与第二连接条板14相对一侧均固定安装有橡胶防护垫132，通过设置橡胶防护垫132，可以加大传感器夹具夹持的稳定性与防护性，降低对传感器造成的磨损，提高使用性。
29.工作原理：使用时，松开紧固螺栓43，移动第二连接条板14至合适位置，然后重新拧紧紧固螺栓43，拉动限位块26使限位杆25带动压紧挡板22同步移动，压紧挡板22使支撑轴21上的安装盘23拉伸弹簧24，将传感器放置在两个l型放置板31上，并松开限位块26，弹簧24复位使压紧挡板22对传感器进行挤压，从而将传感器夹持固定在第二连接条板14与压紧挡板22之间，通过设置橡胶防护垫132，可以加大传感器夹具夹持的稳定性与防护性，降低对传感器造成的磨损，夹持过程中通过控制第二连接条板14与压紧挡板22之间的距离，控制夹持的弹力大小，可以辅助使用者夹持传感器时控制夹持弹力，防止传感器测试夹具对传感器夹持时产生过大夹持力而造成影响，提高测试精确性，并且通过设置放置组件3和固定组件4的配合使用，可以方便使用者调节夹具的规格尺寸，进而扩大适配范围，提高适
配性。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。